一种可定量调节的茶叶包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶包装技术领域，具体为一种可定量调节的茶叶包装装置。


背景技术：

2.现今茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽，茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康，茶叶在出售生产时，需要将茶叶进行包装，来使茶叶处于密封状，来避免和外部空气接触，延长茶叶保存时长。
3.市场上的茶叶包装装置技术主要依靠简单封口机，来将茶叶包装袋进行熔融封口，但无法将较为方便将茶叶量进行重量识别，无法对茶叶量进行调控。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可定量调节的茶叶包装装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的茶叶包装装置技术主要依靠简单封口机，来将茶叶包装袋进行熔融封口，但无法将较为方便将茶叶量进行重量识别，无法对茶叶量进行调控的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可定量调节的茶叶包装装置，包括工作台、投料定量机构和包装机构，所述工作台的上端两侧设置有投料定量机构，且投料定量机构的顶端内侧设置有重力传感器，并且重力传感器的下端底部设置有连接绳束，所述连接绳束的下端底部设置有投料定量机构，所述投料定量机构包括投料箱、储料空间、出料槽板、微型电机和包装袋夹手，所述投料箱的内部处设置有储料空间，所述储料空间的底端对称分布设置有出料槽板，且两组所述出料槽板的中心轴外端处设置有微型电机，并且两组所述出料槽板的靠近所述投料箱中轴线处设置有包装袋夹手。
6.进一步的，所述投料箱、储料空间和出料槽板之间尺寸相互配合，且出料槽板沿储料空间的中轴线处呈对称状分布。
7.进一步的，所述投料箱和出料槽板通过微型电机构成传动结构，且出料槽板可进行顺逆方向旋转。
8.进一步的，所述包装袋夹手设置于所述出料槽板的下端内侧处，用于包装袋袋口的夹取。
9.进一步的，所述包装机构包括支撑柱、侧滑轨板、水平推杆、封口机和传输带板，所述支撑柱的内侧处设置有侧滑轨板，且侧滑轨板的外侧处设置有水平推杆，并且水平推杆的内端处设置有封口机，所述支撑柱的上端顶部设置有传输带板。
10.进一步的，所述支撑柱通过侧滑轨板和水平推杆构成竖直升降结构，且水平推杆和封口机构成水平传动结构。
11.进一步的，所述传输带板沿工作台的中轴线处呈对称状分布，且两组所述传输带板内侧处和所述投料箱上下位置相配合，并且投料箱通过重力传感器、连接绳束和传输带板构成固定结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可定量调节的茶叶包装装置，采用
多个机构之间的相互配合，功能性强，可利用重力传感器来将投料箱内的茶叶进行定量称重，可利用侧滑轨板向内侧旋转时，可控制茶叶排出，还可利用侧滑轨板向外侧旋转，使包装袋夹手向内侧靠近，从而将茶叶包装袋进行贴附，从而可利用升降的封口机进行包装作业，使装置趋于自动化。
13.1.本实用新型，以重力传感器作为投料箱的称重件，可将茶叶进行称重，并配合微型电机使两侧出料槽板进行旋转，形成朝向内侧的坡面，使茶叶向内侧掉落至被包装袋夹手打开进行收集，当两侧出料槽板向外侧进行旋转时，会使底端处包装袋夹手靠近贴附，使包装袋袋口靠近，来便于封口机进行加工封口。
14.2.本实用新型，以工作台和支撑柱作为装置的支撑件，并配合上端处对称分布的传输带板，来可将茶叶进行输送至装置中心处投料定量机构，并利用竖直升降和水平伸缩的封口机，来控制对茶叶包装袋封口的位置，保证茶叶在包装时的位置准确。
附图说明
15.图1为本实用新型整体正面结构示意图；
16.图2为本实用新型整体正面工作时结构示意图；
17.图3为本实用新型投料定量机构立体结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、投料定量机构；201、投料箱；202、储料空间；203、出料槽板；204、微型电机；205、包装袋夹手；3、包装机构；301、支撑柱；302、侧滑轨板；303、水平推杆；304、封口机；305、传输带板；4、重力传感器；5、连接绳束。
具体实施方式
19.如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可定量调节的茶叶包装装置，包括工作台1、投料定量机构2和包装机构3，工作台1的上端两侧设置有投料定量机构2，且投料定量机构2的顶端内侧设置有重力传感器4，并且重力传感器4的下端底部设置有连接绳束5，连接绳束5的下端底部设置有投料定量机构2，投料定量机构2包括投料箱201、储料空间202、出料槽板203、微型电机204和包装袋夹手205，投料箱201的内部处设置有储料空间202，储料空间202的底端对称分布设置有出料槽板203，且两组出料槽板203的中心轴外端处设置有微型电机204，并且两组出料槽板203的靠近投料箱201中轴线处设置有包装袋夹手205。投料箱201、储料空间202和出料槽板203之间尺寸相互配合，且出料槽板203沿储料空间202的中轴线处呈对称状分布。投料箱201和出料槽板203通过微型电机204构成传动结构，且出料槽板203可进行顺逆方向旋转。包装袋夹手205设置于出料槽板203的下端内侧处，用于包装袋袋口的夹取，以重力传感器4作为投料箱201的称重件，可将茶叶进行称重，并配合微型电机204使两侧出料槽板203进行旋转，形成朝向内侧的坡面，使茶叶向内侧掉落至被包装袋夹手205打开进行收集，当两侧出料槽板203向外侧进行旋转时，会使底端处包装袋夹手205靠近贴附，使包装袋袋口靠近，来便于封口机304进行加工封口。
20.如图2-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可定量调节的茶叶包装装置，包装机构3包括支撑柱301、侧滑轨板302、水平推杆303、封口机304和传输带板305，支撑柱301的内侧处设置有侧滑轨板302，且侧滑轨板302的外侧处设置有水平推杆303，并且水平推杆303的内端处设置有封口机304，支撑柱301的上端顶部设置有传输带板305。支撑柱301
通过侧滑轨板302和水平推杆303构成竖直升降结构，且水平推杆303和封口机304构成水平传动结构。传输带板305沿工作台1的中轴线处呈对称状分布，且两组传输带板305内侧处和投料箱201上下位置相配合，并且投料箱201通过重力传感器4、连接绳束5和传输带板305构成固定结构，以工作台1和支撑柱301作为装置的支撑件，并配合上端处对称分布的传输带板305，来可将茶叶进行输送至装置中心处投料定量机构2，并利用竖直升降和水平伸缩的封口机304，来控制对茶叶包装袋封口的位置，保证茶叶在包装时的位置准确。
21.综上，该可定量调节的茶叶包装装置，使用时，首先预先将茶叶的包装袋，来使包装袋开口处夹持在包装袋夹手205内侧处，之后利用上端处的传输带板305，来将茶叶在传输带板305向内侧传输，来逐渐掉落至投料箱201的储料空间202内壁处，当型号为hh8204a20的重力传感器4的数值，达到规定的重量值后，会停止传输带板305运输茶叶，来启动型号为bwy18-9-2.2kw的微型电机204，来使两侧出料槽板203进行旋转，形成朝向内侧的坡面，同时使包装袋内腔开口，来使茶叶顺着坡面向内侧掉落至包装袋内腔处，来进行收集，收集完成后，来使两侧出料槽板203向相反处进行翻转，会使底端处包装袋夹手205靠近贴附，使包装袋袋口靠近，之后在侧滑轨板302和水平推杆303的传动下，来将封口机304进行竖直水平移动，来使封口机304对内侧的口袋进行加工封口。