一种合成纤维卷绕张紧防松装置的制作方法

文档序号:32555885发布日期:2022-12-14 04:05阅读:41来源:国知局
一种合成纤维卷绕张紧防松装置的制作方法

1.本实用新型涉及合成纤维技术领域,尤其涉及一种合成纤维卷绕张紧防松装置。


背景技术:

2.公告号为:cn214989274u的实用新型公开了一种合成纤维卷绕张紧防松装置,包括:放卷架、收卷架、摆架和压辊,所述收卷架上设置有收卷辊筒,所述放卷架设置在收卷架的一侧,所述放卷架一侧设置有位于收卷辊筒斜上方的托架,所述托架上设置有放卷丝筒,所述放卷架顶部设置有销座,所述摆架设置在销座上并向下延伸至放卷丝筒上方,所述压辊设置在摆架的末端并位于放卷丝筒上。通过上述方式,本实用新型所述的合成纤维卷绕张紧防松装置,通过摆架和压辊进行放卷丝筒的施压,使得放卷丝筒的旋转具有一定的阻尼,还可以通过配重盘进行阻尼的调节,使得丝线在卷绕时确保足够的张力,并在停机时实现放卷丝筒的减速制动,避免放卷丝筒上的丝线松散问题。
3.但是上述技术方案由于配重块通过挂绳进行连接,在设备运作时会产生震动,或者外界整栋传递到配重块上,由于挂绳是软质结构,就会引起配重块的共振,在挂绳上摆动,因此还存在对摆架受力不均匀,就会影响摆架对放卷丝筒受力的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在配重块通过挂绳进行连接,在设备运作时会产生震动,或者外界整栋传递到配重块上,由于挂绳是软质结构,就会引起配重块的共振,在挂绳上摆动,因此还存在对摆架受力不均匀,就会影响摆架对放卷丝筒受力的缺点,而提出的一种合成纤维卷绕张紧防松装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种合成纤维卷绕张紧防松装置,包括放卷架,所述放卷架的前侧滑动连接有外壳,所述放卷架的前侧固定安装有固定板,所述固定板的右侧固定安装有对称设置的定位弹簧,两个定位弹簧的右侧固定安装有同一个定位架,所述定位架的右侧与外壳滑动接触,所述固定板的右侧分别设有定位机构和连接机构,所述定位机构分别与连接机构和固定板相配合,所述连接机构与定位架相配合。
7.优选的,所述连接机构包括连接杆、滑动架和两个滑动杆,所述连接杆转动连接在定位架的前侧,所述连接杆与滑动架转动连接,所述滑动杆与滑动架滑动连接,所述滑动架与固定板滑动连接。
8.进一步的,通过连接机构,连接机构用于在放卷架的前侧连接定位架和固定板,连接机构就可拉动定位架向左侧移动,使得定位架可与套管脱离,对套管解锁。
9.优选的,所述定位机构包括定位块、压缩弹簧、固定架、两个推动杆和两个转动杆,所述定位块滑动连接在滑动架的内侧,所述定位块与压缩弹簧固定连接,所述压缩弹簧与滑动架固定连接,所述定位块与固定架固定连接,所述推动杆与转动杆转动连接,所述转动杆与滑动架转动连接,所述推动杆与滑动杆转动连接。
10.进一步的,通过定位机构,定位机构可在放卷架的前侧对连接机构进行定位,使得连接机构可控制定位架持续的与外壳贴合,或者持续的与外壳脱离,方便移动外壳。
11.优选的,所述固定板的右侧固定安装有对称设置的定位槽,所述定位块的左侧与定位槽的内壁滑动接触。
12.进一步的,在定位块插入到定位槽内后,定位块就可阻挡滑动架移动,就可实现对滑动架的定位。
13.优选的,所述定位架的右侧固定安装有等间距排列的多个定位杆,所述外壳的左侧开设有等间距排列的多个插入槽,所述定位杆的外侧与插入槽的内壁滑动接触。
14.进一步的,在定位杆插入到插入槽内后,定位杆就可阻挡外壳移动,就可实现对外壳的定位。
15.优选的,所述放卷架的前侧开设有对称设置的水平滑槽,所述定位架的后侧与水平滑槽的内壁滑动连接。
16.进一步的,水平滑槽用于定位架可在放卷架的前侧移动,就可稳定的对外壳的位置进行定位。
17.有益效果:
18.1、通过连接机构,连接机构用于在放卷架的前侧连接定位架和固定板,连接机构就可拉动定位架向左侧移动,使得定位架可与套管脱离,对套管解锁;
19.2、通过定位机构,定位机构可在放卷架的前侧对连接机构进行定位,使得连接机构可控制定位架持续的与外壳贴合,或者持续的与外壳脱离,方便移动外壳;
20.本实用新型中:通过在配重块的外侧加装可移动式的外壳,外壳就可限制配重块的摆动,并且可移动,就可在任意位置对配重块进行限位,使得配重块不会摆动,不会影响使用。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种合成纤维卷绕张紧防松装置的结构主视示意图;
22.图2为本实用新型提出的一种合成纤维卷绕张紧防松装置的结构三维示意图;
23.图3为本实用新型提出的一种合成纤维卷绕张紧防松装置的结构外壳俯视示意图;
24.图4为本实用新型提出的一种合成纤维卷绕张紧防松装置的结构附图1中a放大示意图。
25.图中:1、放卷架;2、外壳;3、固定板;4、定位弹簧;5、定位架;6、连接杆;7、滑动架;8、定位块;9、压缩弹簧;10、固定架;11、滑动杆;12、推动杆;13、转动杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
27.实施例一
28.参照图1-4,一种合成纤维卷绕张紧防松装置,包括放卷架1,放卷架1的前侧滑动
连接有外壳2,放卷架1的前侧固定安装有固定板3,固定板3的右侧固定安装有对称设置的定位弹簧4,两个定位弹簧4的右侧固定安装有同一个定位架5,定位架5的右侧与外壳2滑动接触,固定板3的右侧分别设有定位机构和连接机构,定位机构分别与连接机构和固定板3相配合,连接机构与定位架5相配合。
29.借由上述机构:通过在配重块的外侧加装可移动式的外壳2,先在固定杆上推动滑动杆11对滑动架7的解锁,然后再向下方移动滑动架7,滑动架7就可拉动连接杆6,连接杆6就可拉动定位架5向左侧移动,先压缩定位弹簧4,再与外壳2脱离,对外壳2解锁,外壳2移动到配重块的外侧,外壳2就可限制配重块的转动,并且可移动,就可在任意位置对配重块进行限位,使得配重块不会摆动,不会影响使用。
30.本实用新型中,连接机构包括连接杆6、滑动架7和两个滑动杆11,连接杆6转动连接在定位架5的前侧,连接杆6与滑动架7转动连接,滑动杆11与滑动架7滑动连接,滑动架7与固定板3滑动连接,通过连接机构,连接机构用于在放卷架1的前侧连接定位架5和固定板3,连接机构就可拉动定位架5向左侧移动,使得定位架5可与套管脱离,对套管解锁。
31.本实用新型中,定位机构包括定位块8、压缩弹簧9、固定架10、两个推动杆12和两个转动杆13,定位块8滑动连接在滑动架7的内侧,定位块8与压缩弹簧9固定连接,压缩弹簧9与滑动架7固定连接,定位块8与固定架10固定连接,推动杆12与转动杆13转动连接,转动杆13与滑动架7转动连接,推动杆12与滑动杆11转动连接,通过定位机构,定位机构可在放卷架1的前侧对连接机构进行定位,使得连接机构可控制定位架5持续的与外壳2贴合,或者持续的与外壳2脱离,方便移动外壳2。
32.本实用新型中,固定板3的右侧固定安装有对称设置的定位槽,定位块8的左侧与定位槽的内壁滑动接触,在定位块8插入到定位槽内后,定位块8就可阻挡滑动架7移动,就可实现对滑动架7的定位。
33.本实用新型中,定位架5的右侧固定安装有等间距排列的多个定位杆,外壳2的左侧开设有等间距排列的多个插入槽,定位杆的外侧与插入槽的内壁滑动接触,在定位杆插入到插入槽内后,定位杆就可阻挡外壳2移动,就可实现对外壳2的定位。
34.本实用新型中,放卷架1的前侧开设有对称设置的水平滑槽,定位架5的后侧与水平滑槽的内壁滑动连接,水平滑槽用于定位架5可在放卷架1的前侧移动,就可稳定的对外壳2的位置进行定位。
35.实施例二
36.本实施例与实施例1的区别在于:可将本实用新型中对外壳2定位的方式替换成使用螺栓定位的方式,将螺栓从外壳2的前侧插入,并与外壳2螺纹连接,再拧紧螺栓,使得螺栓与放卷架1贴合,就可实现外壳2的定位,但螺栓对外壳2定位或者解锁的方式需要借助工具,还需要转动多次,效率不高,而本实用新型不具备上述缺点。
37.工作原理:在需要对配重块进行限位时,只需要配重块处于外壳2内即可,外壳2就可大大的增加配重块的稳定性,在外壳2无法对配重块进行限位时,就需要移动外壳2,将外壳2移动到配重块的外侧,配重块处于外壳2的内侧,先在固定杆上推动上方位置的滑动杆11或者下方位置的滑动杆11,滑动杆11就可推动推动杆12,推动杆12就可推动转动杆13转动,转动杆13就可向右侧推动固定架10,固定架10带动定位块8与固定杆脱离,就可实现对滑动架7的解锁,然后再向下方移动滑动架7,滑动架7就可拉动连接杆6,连接杆6就可拉动
定位架5向左侧移动,先压缩定位弹簧4,再与外壳2脱离,对外壳2解锁,此时先放开滑动杆11,滑动杆11就会放开定位块8,定位块8就可通过压缩弹簧9的回弹复位,插入到固定板3右侧,位于下方位置的定位槽内,在定位块8插入到定位槽内后,定位块8就可阻挡滑动架7移动,就可实现对滑动架7的定位,就可使得定位架5持续的与外壳2脱离,方便移动外壳2,在外壳2移动到配重块的外侧后,再次按动滑动杆11,滑动杆11再次对滑动架7解锁,滑动架7就可放开定位架5,定位架5就可通过定位弹簧4的回弹复位,带动定位杆插入到外壳2的左侧,在定位杆插入到插入槽内后,定位杆就可阻挡外壳2移动,就可实现对外壳2的定位,外壳2就可稳定的对配重块进行限位。
38.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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