一种富马酸亚铁粉料密封输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及铁粉料输送技术领域，具体为一种富马酸亚铁粉料密封输送装置。


背景技术：

2.铁粉是尺寸小于1mm的铁的颗粒集合体，是粉末冶金的主要原料，按粒度习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级，钢铁粉是国民经济，特别是机械制造工业不可缺少的一类金属原料。钢铁粉主要用于粉末冶金工、电焊条生产、火焰切割与清理、磁力场、静电复印、电力工业、食品工业、医药、化工等行业。
3.铁粉料在使用时需要通过输送装置进行输送，现有的运输方式是通过传送带进行传输的，在传输的过程中粉料容易受到气流流动的影响，导致粉料飘散，进而容易导致粉料产生损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种富马酸亚铁粉料密封输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种富马酸亚铁粉料密封输送装置，包括圆管，所述圆管的内部设置有输送机构，所述圆管的下端外壁上设置有输料机构；
6.所述输送机构包括圆筒，所述圆筒固定连通在圆管的上表面上，所述圆筒的上端外壁上嵌设有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推板，所述圆管的内壁上固定连接有两个锥筒，两个所述锥筒的表面上均对称开设有两个插孔，四个所述插孔的内部均插接有插杆，四个所述插杆靠近锥筒内壁的一端均固定连接有固定块，四个所述插杆的另一端分别固定连接在两个挡板的表面上。
7.优选的，所述输料机构包括两个固定管，两个所述固定管分别固定连通在圆管的两端外壁上，两个所述固定管的下端表面上均套接有橡胶管，两个所述橡胶管的外壁上均开设有通孔，两个所述通孔的内部均插接有螺栓，两个所述螺栓分别与两个螺纹槽螺纹连接，两个所述螺纹槽分别开设在两个固定管的外壁上。
8.优选的，两个所述锥筒同向设置，两个所述锥筒分别位于圆筒的两侧。
9.优选的，所述挡板的直径比锥筒的开口直径长。
10.优选的，所述插杆的长度比插孔的长度长。
11.优选的，两个所述固定管分别位于两个锥筒的两侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过气缸带动推板往复运动，推板上移时使圆筒内部形成负压，进而使圆筒抽取圆管内部的空气形成负压，使圆管从两端端抽取空气，进而使粉料随着空气依次通过锥筒、固定管和橡胶管排出到需要输送的位置，可防止粉料在运输的过程中发生损失。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型的圆管结构示意图；
15.图3为本实用新型的锥筒结构示意图；
16.图4为本实用新型图1中a部分放大图；
17.图5为本实用新型图1中b部分放大图。
18.图中：1、圆管；2、输送机构；21、圆筒；22、气缸；23、推板；24、锥筒；25、插孔；26、插杆；27、固定块；28、挡板；3、输料机构；31、固定管；32、橡胶管；33、通孔；34、螺栓；35、螺纹槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种富马酸亚铁粉料密封输送装置，包括圆管1，圆管1的内部设置有输送机构2，圆管1的下端外壁上设置有输料机构3；
21.输送机构2包括圆筒21，圆筒21固定连通在圆管1的上表面上，圆筒21的上端外壁上嵌设有气缸22，气缸22的输出端固定连接有推板23，圆管1的内壁上固定连接有两个锥筒24，两个锥筒24的表面上均对称开设有两个插孔25，四个插孔25的内部均插接有插杆26，四个插杆26靠近锥筒24内壁的一端均固定连接有固定块27，四个插杆26的另一端分别固定连接在两个挡板28的表面上，通过气缸22带动推板23往复运动，推板23上移时使圆筒21内部形成负压，进而使圆筒21抽取圆管1内部的空气形成负压，使圆管1从两端端抽取空气，当空气流动时带动进料端的挡板28从锥筒24上移开，使出料端的挡板28将锥筒24堵住，进而使空气抽取粉料依次通过橡胶管32、固定管31和锥筒24进入圆管1的中心处，当推板23下移时挤压圆筒21中的空气进入圆管1，使两个推板23反向移动，进而使出料端的锥筒24打开，使进料端的锥筒24被挡住，进而使粉料随着空气依次通过锥筒24、固定管31和橡胶管32排出到需要输送的位置，可防止粉料在运输的过程中发生损失。
22.输料机构3包括两个固定管31，两个固定管31分别固定连通在圆管1的两端外壁上，两个固定管31的下端表面上均套接有橡胶管32，两个橡胶管32的外壁上均开设有通孔33，两个通孔33的内部均插接有螺栓34，两个螺栓34分别与两个螺纹槽35螺纹连接，两个螺纹槽35分别开设在两个固定管31的外壁上，将两个橡胶管32分别套接在两个固定管31上，然后将螺栓34穿过通孔33与螺纹槽35螺纹连连接，通过螺栓34将橡胶管32与固定管31固定，然后一端的橡胶管32插入封料中，将另一端的橡胶管32防止在需要运输的位置。
23.两个锥筒24同向设置，两个锥筒24分别位于圆筒21的两侧，通过锥筒24控制圆筒1颞部粉料的流动方向。
24.挡板28的直径比锥筒24的开口直径长，通过挡板28将锥筒24的开口堵住。
25.插杆26的长度比插孔25的长度长，使推杆26可带动挡板28从锥筒24上移开。
26.两个固定管31分别位于两个锥筒24的两侧，进而使两个固定管31与两个锥筒24之
间的空间分隔开。
27.具体的，使用本实用新型时，首先将两个橡胶管32分别套接在两个固定管31上，然后将螺栓34穿过通孔33与螺纹槽35螺纹连连接，通过螺栓34将橡胶管32与固定管31固定，然后一端的橡胶管32插入封料中，将另一端的橡胶管32防止在需要运输的位置，然后启动气缸22往复运动，通过气缸22带动推板23往复运动，推板23上移时使圆筒21内部形成负压，进而使圆筒21抽取圆管1内部的空气形成负压，使圆管1从两端端抽取空气，当空气流动时带动进料端的挡板28从锥筒24上移开，使出料端的挡板28将锥筒24堵住，进而使空气抽取粉料依次通过橡胶管32、固定管31和锥筒24进入圆管1的中心处，当推板23下移时挤压圆筒21中的空气进入圆管1，使两个推板23反向移动，进而使出料端的锥筒24打开，使进料端的锥筒24被挡住，进而使粉料随着空气依次通过锥筒24、固定管31和橡胶管32排出到需要输送的位置，可防止粉料在运输的过程中发生损失。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。