湿纸湿水牛皮纸胶带切割机构的上刀结构的制作方法

1.本技术涉及湿水牛皮纸胶带切断领域，具体而言，涉及一种湿纸湿水牛皮纸胶带切割机构的上刀结构。


背景技术：

2.目前，国内包装市场流行的封装胶带大致为两个类型，一是opp透明胶带，适用于低档和简易包装，其特点是封箱包装操作方便，缺点是封箱后不平整，而且其材料不易分解不环保，二是湿水牛皮纸胶带胶带，因其材料环保在生活及工业包装方面逐渐流行来，其分为湿水湿水牛皮纸胶带胶带和免水湿水牛皮纸胶带胶带两种，其中湿水性湿水牛皮纸胶带胶带是以湿水牛皮纸胶带原纸为基材，其粘着面涂可食用植物淀粉胶粘制成，过水后可产生粘性，具有环保无污染，可回收，防拆箱，高粘性不起翘，保质期久的优点。
3.产品的结构可参照中国专利文献cn206691474u中所公开的所述牵引组件(3)包括有牵引转轴(3-1)、牵引轮(3-2)、压纸轮(3-3)、2个牵引传动轮(3-11)、牵引电机(3-10)、连接轴(3-5)和同步轴(3-4)，所述牵引转轴(3-1)、连接轴(3-5)以及同步轴(3-4)均相互平行设置，所述牵引轮(3-2)穿设固定在同步轴(3-4)上，所述压纸轮(3-3)连接在连接轴(3-5)上，该压纸轮(3-3)与牵引轮(3-2)平行对切设置，且所述同步轴(2-4)的一端与其中一个牵引传动轮(3-11)连接，所述牵引电机(3-10)的输出端与另一个牵引传动轮(3-11)连接，该2个牵引传动轮(3-11)之间连接有同步带(3-12)，所述牵引电机(3-10)与电源控制模块(7)电连接；所述切刀组件(4)包括上刀架(4-3)、下刀托(4-4)、切刀气缸(4-5)、平行且其相对的侧面叠交的上切刀(4-1)和下切刀(4-2)以及由上切刀(4-1)与下切刀(4-2)形成的裁剪区(4-6)，所述上切刀(4-1)的一端与上刀架(4-3)铰接，其另一端从垂直方向于切刀气缸(4-5)连接了，所述下切刀(4-2)半嵌设在下刀托上，所述切刀气缸(4-5)与电源控制模块(7)电连接。
4.上述结构中由于切断通过气缸进行驱动，底刀与上刀叠交，那么在安装时底刀和上刀的位置无法准确的控制安装精度。
5.现在尚没有一种具有延伸部以使上刀和底刀进行限制自由度来提高安装精度的湿纸湿水牛皮纸胶带切割机构的上刀结构。


技术实现要素：

6.本技术的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本技术的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
7.为了解决以上背景技术部分提到的技术问题，本技术的一些实施例提供了一种湿纸湿水牛皮纸胶带切割机构的上刀结构，包括：切割部，与连接部固定连接；延伸部，固定设于切割部且用于抵接底刀；其中，切割部形成有刀刃；延伸部位于切割部刀刃的一端。
8.进一步地，切割部与连接部一体成型。
9.进一步地，刀刃倾斜开设在切割部上。
10.进一步地，刀刃于切割部上倾斜10-20
°
设置。
11.进一步地，刀刃是倒角形成；刀刃角度为30-60
°
。
12.进一步地，切割部上开设通孔。
13.进一步地，切割部处设有上刀刀架；切割部安装于上刀刀架上。
14.进一步地，上刀刀架上开设螺纹孔；螺纹孔与通孔相对。
15.本技术的有益效果在于：提供了一种具有延伸部以使上刀和底刀进行限制自由度来提高安装精度的湿纸湿水牛皮纸胶带切割机构的上刀结构。
附图说明
16.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，使得本技术的其它特征、目的和优点变得更明显。本技术的示意性实施例附图及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
17.另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。
18.在附图中：
19.图1是根据本技术实施例的整体示意图；
20.图2是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了工作台内部结构；
21.图3是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了夹纸挡板结构结构；
22.图4是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了牵引装置结构；
23.图5是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了聚碳支架和部分周围零件的结构；
24.图6是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了三角支架结构；
25.图7是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了三角支架和压板的爆炸示意图结构；
26.图8是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了第一单向传动组件和第二单向传动组件一个视角的结构；
27.图9是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了第一单向传动组件和第二单向传动组件另一个视角的结构；
28.图10是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了上刀结构；
29.图11是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了第一单向输出轮的结构；
30.图12是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了第二单向输出轮结构；
31.图13是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了联动板结构；
32.图14是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了聚碳支架结构；
33.图15是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了上刀刀架结构。
34.附图标记：
35.工作台1；
36.夹纸挡板结构2、支限位板21、容纳槽22、连接件23、支撑件24、锁紧螺栓25、倒圆角26、导向凸出部27；
37.牵引装置3；
38.三角支架31、支撑导向部311、安装部312；
39.一体部32、卡槽321、卡位部322、避位槽323、第一延伸板324、第二延伸板325；
40.压板33；
41.主动辊34、从动辊35；
42.驱动件36、驱动电机361、驱动转轴362；
43.第一单向传动组件37、第一传动轮371、第一单向输出轮372、第一定位凸起373、第一单向部3721、第一传动部3722；
44.切断装置4；
45.底刀41；
46.上刀42、定位部421、切割部422、延伸部423；
47.聚碳支架43、架体431、第一传动转轴432、第二传动转轴433、转动件434、上刀刀架435、复位扭簧436、一体扭簧437、支点部4311、力臂部4312、第一轴孔4313、第二轴孔4314、第三轴孔4315、第三连接部4316、第四连接部4317、第五连接部4318、第一圆环部43131、第一连接部43132、第二圆环部43141、第二连接部43142、扭簧体4371、连接杆4372、连接耳部4351、刀体安装部4352、弯折部4353；
48.底刀刀架44、固定部441、螺纹孔442、曲面部443、扩展部444；
49.传动辊45；
50.联动板46、连接转轴461、起点462、终点463、配合孔464、第一弧面465、第二弧面466、避让槽467、凸起轮廓部468、支撑杆体部469、环形部460；
51.第二单向传动组件47、第二传动轮471、第二单向输出轮472、第二定位凸起473、第二单向部4721、第二传动部4722。
具体实施方式
52.下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。
53.另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
54.需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
55.需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。
56.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。
57.参照图1-15，一种飞轮结构，包括：工作台1，被构造为一个箱体结构。在工作台1的一侧上设有用于手指去触摸按压的触摸板。
58.工作台1内部沿湿水湿水牛皮纸胶带的出纸方向(进纸端至出纸端)依次设有夹纸挡板结构2、牵引装置3、切断装置4、湿纸机构。
59.夹纸挡板结构2包含：支撑件24，支撑件24固定连接于工作台1的内壁。支撑件24是杆体结构，支撑件24的两端与工作台1内壁固定。支撑件24上安装两个连接件23，两个连接件23间隔设置。两个连接件23均套设在支撑件24上，并于支撑件24形成具有过盈量的过渡配合。连接件23是方杆结构。每个连接件23上均固定安装导向板。导向板上开设有容纳槽22，容纳槽22自进纸端向出纸端倾斜向下设置且靠近出纸端的端部为圆弧形。导向板在容纳槽22中安装卷纸转轴。卷纸转轴与容纳槽22的内壁抵接，用于使卷纸转轴可以绕着卷纸转轴的轴线旋转。
60.牵引装置3包含：三角支架31，三角支架31被构造为一个角度小于
°
的锐角结构，一般为-度。三角支架31固定安装在工作台1的内壁上。三角支架31包括安装部312，安装部312垂直于工作台1的底面，并向上延伸向出纸端弯折后倾斜向下延伸形成设于工作台1内部的支撑导向部311，安装部312和支撑导向部311均与工作台1垂直，支撑导向部311的上表面用于对湿水湿水牛皮纸胶带进行出纸导向。三角支架31在支撑导向部311上设有一体部32，一体部32与三角支架31一体成型，并向上延伸，通过折弯机折弯形成。一体部32的上固定设有压板33，压板33下表面与支撑导向部311上表面具有用于容纳湿水湿水牛皮纸胶带以使湿水湿水牛皮纸胶带通过的间隙。压板33和三角支架31的支撑导向部311上均开设避位槽323。三角支架31的避位槽323中容纳有主动辊34，主动辊34的部分结构位于三角支架31的容纳槽22中，并在工作时与湿水湿水牛皮纸胶带的下表面抵接。压板33的避位槽323中容纳有从动辊35，从动辊35的部分结构位于压板33的避位槽323中，并与湿水湿水牛皮纸胶带的上表面抵接。主动辊34和从动辊35压住湿水湿水牛皮纸胶带。主动辊34上安装驱动件36，驱动件36用于驱动主动辊34自转用于驱动湿水湿水牛皮纸胶带向外输出。
61.驱动件36包含：驱动电机361，驱动电机361固定安装在工作台1的外壁上。驱动电机361本实施例优选为带减速器的驱动电机361。驱动电机361的输出端安装驱动转轴362，驱动转轴362固定安装在驱动电机361的输出端并与工作台1转动连接。驱动转轴362上安装第一单向传动组件37。驱动转轴362通过第一单向传动组件37带动主动辊34旋转，从而使主动辊34驱动湿水湿水牛皮纸胶带向外进行输出。
62.切断装置4包含：底刀41，底刀41位于三角支架31的支撑导向部311上，且底刀41的刀刃向出纸端方向伸出支撑导向部311外，底刀41安装后，支撑导向部311的上表面与底刀41上表面平行。底刀41外侧设置上刀42，上刀42与底刀41垂直。上刀42上连接有聚碳支架43，聚碳支架43与第一单向传动组件37连接，聚碳支架43用于带动上刀42在垂直于底刀41的方向上升降运动，以使上刀42和底刀41将湿水湿水牛皮纸胶带切断。
63.三角支架31上安装底刀刀架44，底刀刀架44与三角支架31一体成型。
64.聚碳支架43包含：架体431，架体431设于工作台1内部。架体431的中心安装第一传动转轴432，第一传动转轴432转动安装在架体431上，第一传动转轴432固定安装在工作台1的内壁中。架体431靠近从动辊35的一端安装第二传动转轴433，第二传动转轴433转动安装在架体431上。从动辊35固定安装在第二传动转轴433上。第二传动转轴433的两端不与工作台1内壁接触。架体431靠近底刀41的一端设有转动件434，转动件434转动安装在架体431上。转动件434上安装上刀刀架435，上刀刀架435被构造为板型结构，上刀刀架435固定安装在转动件434上。上刀42固定安装在上刀刀架435上。
65.上刀42包含：定位部421，定位部421固定安装在上刀刀架435上。定位部421上设有
切割部422，切割部422用于对湿水湿水牛皮纸胶带进行切断。切割部422的两侧均设有延伸部423。第一传动转轴432上设有复位扭簧436，复位扭簧436的一端抵接在工作台1内壁另一端抵接在架体431上，以使架体431具有受到顺时针旋转的力，顺时针旋转具体为第二传动转轴433下降转动件434上升的状态。转动件434上设有一体扭簧437，一体扭簧437的两端分别抵接在架体431两端。一体扭簧437包括两个扭簧体4371和连接两个扭簧体4371的连接杆4372，扭簧体4371的一端与架体431抵接，另一端与连接杆4372一体成型，以使上刀刀架435受到逆时针旋转的力，扭簧体4371可以理解为单个扭簧结构。上刀刀架435受到逆时针旋转的力会使延伸部423始终抵接在底刀41上。
66.第二传动转轴433上固定安装传动辊45，传动辊45位于架体431的外侧面。传动辊45的下方设有联动板46，联动板46被构造为类似椭圆形的结构。联动板46与传动辊45抵接，且联动板46与传动辊45抵接面为弧形面，以使得传动轮；联动板46的中间安装连接转轴461，联动板46可相对连接转轴461旋转，连接转轴461转动安装在工作台1的内壁上。连接转轴461上安装第二单向传动组件47，第二单向传动组件47与第一单向传动组件37配合，以使第一单向传动组件37可以通过第二单向传动组件47带动连接转轴461逆时针旋转，连接转轴461带动联动板46逆时针旋转，联动板46会带动传动辊45向上运动，传动辊45通过第二传动转轴433带动架体431绕着第一传动转轴432旋转。架体431带动上刀刀架435向下运动，会使上刀42向下运动。延伸部423一直与底刀41抵接，会使上刀42一直处于与底刀41垂直的角度。
67.传动辊45抵在联动板46上，会使联动板46无法逆时针旋转，进而保持原位。
68.第一单向传动组件37包含：第一传动轮371，第一传动轮371固定安装在驱动转轴362上。第一传动轮371上设有第一单向输出轮372，第一单向输出轮372单向转动地安装在第一传动轮371上，主动辊34转动安装在驱动转轴362上。第二单向传动组件47包含：第二传动轮471，第二传动轮471固定安装在连接转轴461上。第二传动轮471上设有第二单向输出轮472，第二单向输出轮472单向转动地安装在第二传动轮471上。
69.第一单向输出轮372包含：第一传动部3722和第一单向部3721。第一单向部3721与第一传动轮371连接。第二单向输出轮472包含：第二传动部4722和第二单向部4721。第二单向部4721与第二传动轮471连接。主动辊34与驱动转轴362转动连接并与第一单向部3721同步转动。联动板46与连接转轴461转动连接并与第二单向部4721同步转动。第一传动部3722上形成有多个第一定位槽。联动板46上形成有多个卡进第一定位槽的第一定位凸起373。第二传动部4722上形成有多个第二定位槽。主动辊34上形成有多个卡进第二定位槽的第二定位凸起473。驱动转轴362逆时针旋转，带动第一传动轮371、第一单向输出轮372逆时针旋转，第一单向输出轮372带动主动辊34逆时针旋转，用于将湿水湿水牛皮纸胶带向外输送；同时虽然第一传动轮371带动第二传动轮471顺时针旋转，但由于第二传动轮471相对第二单向输出轮472空转，因此无法带动联动板46旋转。驱动转轴362顺时针旋转，无法带动第一单向输出轮372旋转，主动辊34不动，第一传动轮371带动第二传动轮471逆时针旋转，第二传动轮471带动第二单向输出轮472转动，从而带动联动板46逆时针旋转，联动板46旋转向上挤压传动辊45，使架体431旋转一定角度，从而实现上刀42向下运动，将湿水湿水牛皮纸胶带切断。
70.在其它实施例中，第一传动轮371和第二传动轮471均为链轮、皮带轮、绳轮的一
种；第二单向输出轮472和第一单向输出轮372均设置在靠近驱动件36一端或远离驱动件36一端。
71.上刀刀架形成有与转动件连接的连接耳部。上刀刀架形成有用于安装上刀的刀体安装部。连接耳部与刀体安装部之间形成有弯折部。弯折部沿连接耳部向下弯折至刀体安装部的上端面以使刀体安装部向上延伸的延伸射线穿过转动件的轴心。一体扭簧的连接杆与刀体安装部远离上刀的一面抵接。刀体安装部上开设螺纹孔。
72.本技术中的转动件为杆体结构。
73.以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开的实施例中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
74.以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开的实施例中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。