一种防伪包装盒封口结构件的制作方法

1.本实用新型涉及包装领域，具体为一种防伪包装盒封口结构件。


背景技术：

2.传统礼品、酒等包装盒封口，都采用打铆钉封口，申请号为 cn201610123612.9，专利名为：一种防伪设置与包装盒，提供一种封口的防伪设置与包装盒，能适用于全部或主要采用纸板制作的包装盒封口。可以用于带底座的包装盒封口和翻盖式包装盒的封口两种方式，其通过封口组件与包装盒盒身的配合来使得实现盒盖的开启于关闭，现有技术中，防伪包装盒的包装底板上通常会预留通孔，用以放置防伪封口结构件，其封口组件与包装盒大多通过胶粘剂(部分包含粘贴、裱糊、铆接)进行固定，但是当包装盒成型后，由于包装盒底板上涂覆胶粘剂以固定封口组件，增大了面纸与包装盒底板之间的距离，使得成型后包覆在封口组件部分的面纸向外部凸起，极大降低了包装盒成品的美观性。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型要解决的技术问题是：现有包装盒防伪设置的放置通过胶粘剂涂覆在包装盒底板之上，再放入封口组件之后在封口组件之上包覆面纸完成包装，但往往预埋块厚度较高并且需要在预埋块与包装盒底板接触部分涂覆胶粘剂，增大了面纸与包装盒底板之间的距离，使得成型后包覆在封口组件部分的面纸向外部凸起影响产品整体美观性。
5.(二)技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种防伪包装盒封口结构件，包括预埋底板，所述预埋底板上设有连接板，所述连接板与所述预埋底板固定连接，并与所述预埋底板呈垂直设立，所述连接板远离所述预埋底板一端设有定位板，所述定位板通过所述连接板与所述预埋底板连接，所述定位板与所述预埋底板平行放置，所述定位板远离所述连接板一端设有翘曲部，所述连接板与所述定位板外表面设有夹持板，所述夹持板也成l状，包覆于所述连接板与所述定位板之上，所述夹持板靠近所述连接板一端外壁上设有第一夹持块，所述第一夹持块与所述预埋底板之间形成第一夹持u型槽，所述定位板与所述预埋底板之间设有定位块，所述定位块靠近所述翘曲部一端设有第二夹持块，所述第二夹持块与所述预埋底板之间形成第二夹持u型槽，所述预埋底板底部设有镂空槽，所述镂空槽贯穿所述预埋底板。
8.进一步，所述预埋底板、所述连接板与所述定位板为一体，所述预埋底板、所述连接板与所述定位板之间形成u形凹槽。
9.进一步，所述定位板内壁靠近所述翘曲部一端设有卡齿，所述定位板与所述连接板连接部分为圆角。
10.进一步，所述翘曲部呈圆弧翘起状，其一端向远离所述定位板一面翘起。
11.进一步，所述第一夹持块呈三角形状，所述第一夹持块底面为平面且与所述预埋
底板平行，所述第一夹持块斜面为圆弧面，所述第一夹持块大小小于所述第二夹持块，所述第一夹持块大小不超过所述预埋底板边缘。
12.进一步，所述第二夹持块与所述定位块固定连接，所述第二夹持块底面与所述预埋底板平行，所述第二夹持块底面与所述第一夹持块底面为同一水平高度。
13.进一步，所述第一夹持u型槽大小与所述第二夹持u型槽深度相同。
14.进一步，所述镂空槽为方形镂空槽，数量至少为八个。
15.进一步，所述预埋底板上设有包装盒底板，所述包装盒底板中设有凹槽，凹槽大小厚度与所述预埋底板大小厚度相等，所述预埋底板底面与第一夹持块底面之间的距离与包装盒底板厚度相同，所述预埋底板底面与第二夹持块底面之间的距离与包装盒底板厚度相同。
16.(三)有益效果
17.本实用新型的有益效果是：
18.预埋底板与传统预埋块相比厚度大大降低，并取消传统工序中涂覆胶粘剂固定的步骤，采用夹持块与预埋底板之间形成u形槽来对包装盒底板进行卡接，使得预埋底板与包装盒底板紧密接触，之后包覆在预埋底板上的面纸与包装盒底板之间的距离大大减小，当包装盒成品成型后，其表面光滑不再有突出，整体美观观赏性极佳，并通过设置镂空槽减少了成本损耗，使得封口结构件成本更低重量更轻，减少了经济损耗。
附图说明
19.图1是本实用新型的立体图；
20.图2是本实用新型的另一视角立体图；
21.图3是本实用新型的侧视图；
22.图4是封口组件与包装盒底板装配示意图；
23.图中标记：1-预埋底板、2-连接板、3-定位板、4-夹持板、5-第一夹持块、6-定位块、7-第二夹持块、8-镂空槽、9-包装盒底板、10-面纸、3a-翘曲部、3b-卡齿、5a-第一夹持u型槽、7a-第二夹持u型槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.请参阅图1-4所示的一种防伪包装盒封口结构件，包括预埋底板1，预埋底板1用以放置在包装盒底板9与包装盒面纸之间，预埋底板1上设有连接板2，连接板2与预埋底板1固
定连接，并与预埋底板1呈垂直设立，连接板 2远离预埋底板1一端设有定位板3，定位板3通过连接板2与预埋底板1连接，定位板3与预埋底板1平行放置，定位板3远离连接板2一端设有翘曲部3a，连接板2与定位板3外表面设有夹持板4，夹持板4也呈l状，包覆于连接板2与定位板3之上，夹持板4靠近连接板2一端外壁上设有第一夹持块5，第一夹持块5与预埋底板1之间形成第一夹持u型槽5a，定位板3 与预埋底板1之间设有定位块6，定位块6靠近翘曲部3a一端设有第二夹持块7，第二夹持块7与预埋底板1之间形成第二夹持u型槽7a，预埋底板1 底部设有镂空槽8，镂空槽8贯穿预埋底板1。
27.预埋底板1、连接板2与定位板3为一体，预埋底板1、连接板2与定位板3之间形成u形凹槽，u形凹槽用以将盒盖合上时对盒盖进行卡接。
28.定位板3内壁靠近翘曲部3a一端设有卡齿3b，卡齿3b对盒盖盖板进行固定，定位板3与连接板2连接部分为圆角，利于夹持板4的包覆，使其接触部分更平滑。
29.翘曲部3a呈圆弧翘起状，其一端向远离定位板3一面翘起，当包装盒盒盖插入时，翘曲部3a的圆弧状翘起方便包装盒盒盖的平缓插入。
30.第一夹持块5呈三角形状，第一夹持块5底面为平面且与预埋底板1平行，便于对包装盒底板9进行夹持，第一夹持块5斜面为圆弧面，弧面平滑以防止安装时锐角割伤人体，第一夹持块5大小小于第二夹持块7，第一夹持块5大小不超过预埋底板1边缘，第一夹持块5形状更小方便进行夹持。
31.第二夹持块7与定位块6固定连接，第二夹持块7底面与预埋底板1平行，第二夹持块7底面与第一夹持块5底面为同一水平高度，方便对包装盒底板9进行平整夹持。
32.第一夹持u型槽5a大小与第二夹持u型槽7a深度相同，第一夹持块5 与预埋底板1之间的距离等同于第二夹持块7与预埋底板1之间的距离，使得对包装盒设置的通孔边缘的底板进行夹持时，结构件平整不会倾斜。
33.镂空槽8为方形镂空槽，数量至少为八个。
34.预埋底板1上设有包装盒底板9，包装盒底板9为包装盒的一部分，所述包装盒底板9中设有凹槽，凹槽大小厚度与所述预埋底板1大小厚度相等，预埋底板1底面与第一夹持块5底面之间的距离与包装盒底板9厚度相等，预埋底板1底面与第二夹持块7底面之间的距离与包装盒底板9厚度相等，使得第一夹持块5与第二夹持块7能对包装盒底板9进行贴合夹持。
35.具体共工作原理为：传统礼品、酒品包装的包装盒为底板与外表面光鲜的面纸10组成，在酒品包装盒盒身会预留通孔用以放置防伪结构件，将预埋底板1与包装盒底板9贴合，预埋底板1与包装盒底板9的凹槽贴合，预埋底板1上的部件贯穿包装盒底板9并向包装盒底板9方向延伸，而第一夹持u 型槽5a，第二夹持u型槽7a对包装盒底板9进行夹持，使本实用新型固定在包装盒中，之后在包装盒外部包覆面纸10进行成型包装，由于预埋底板1与包装盒底板9之间抛弃了常规的胶粘剂粘合，并且本实用新型预埋底板1厚度较薄，使得面纸10在包覆时与预埋底板和包装盒底板9之间的距离极大减小，使得最终成型后，包装盒外部不再会有凸起，使得包装盒外表美观平滑。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。