风力发电叶片腹板翻转及转运工装的制作方法

文档序号:32556469发布日期:2022-12-14 04:14阅读:58来源:国知局
风力发电叶片腹板翻转及转运工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种风力发电叶片腹板翻转及转运工装。


背景技术:

2.风能已经成为能源领域最具商业推广前景的项目之一,目前在国内外发展迅速。而风能叶片在风能发电技术中起着举足轻重的作用。风电叶片作为机组的核心部件,风电叶片技术是风力发电系统的核心技术之一,其主要由叶片的吸力面(ss)壳体、压力面(ps)壳体与腹板通过粘接剂粘接而成。
3.在兆瓦级风力发电叶片产业化的生产过程中,传统的叶片使用腹板作为叶片承受剪切的部件。在h型腹板的翻转及转运过程中,需要使用吊带直接与腹板接触或者与工装接触起吊,然后进行转运。但是,将腹板吊起转运时,由于腹板法兰边的强度有限,法兰外侧与吊带直接接触的部分会发生形变,并且无法保证这一形变是否为弹性形变,会导致达不到理想的效果,这样维修过程中费时费力,转运安全系数低。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了克服现有存在的上述不足,本实用新型提供一种风力发电叶片腹板翻转及转运工装。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的:
6.一种风力发电叶片腹板翻转及转运工装,其包括工装主体、移动件、弹性防护件和滑轮,所述工装主体的一侧具有防护槽,所述弹性防护件连接于所述工装主体并位于所述防护槽内,腹板法兰边伸入至所述防护槽内,且腹板法兰面贴合抵靠于所述弹性防护件,所述滑轮连接于所述工装主体的另一侧并露出于所述工装主体的外表面,所述移动件连接于所述工装主体并能够在所述工装主体上沿靠近或者远离腹板的方向移动。
7.进一步地,所述移动件包括防护部和移动部,所述移动部连接于所述工装主体并在所述工装主体上移动,所述防护部位于所述移动部和所述腹板之间,且所述防护部连接于所述移动部。
8.进一步地,所述防护部位于所述防护槽内。
9.进一步地,所述移动件还包括把手部,所述把手部露出于所述工装主体外并与所述移动部相连接。
10.进一步地,所述工装主体上具有螺纹孔,所述移动部为螺杆,所述螺杆连接于所述螺纹孔。
11.进一步地,所述移动件的数量为两个,两个所述移动件分别连接于所述工装主体的上下两端。
12.进一步地,所述工装主体的截面形状呈“c”型。
13.进一步地,所述滑轮的数量为两个,两个所述滑轮分别设置于所述工装主体的上下两端。
14.进一步地,所述弹性防护件的一端连接于所述防护槽的槽底,所述弹性防护件的另一端向外延伸凸起并贴合抵靠于所述腹板法兰面。
15.进一步地,所述弹性防护件的材料为硅胶。
16.本实用新型的有益效果在于:
17.本实用新型的风力发电叶片腹板翻转及转运工装,实现翻转及转运既省时又省力,操作简单。同时,有效减少法兰形变超出弹性形变的风险,危险系数大大降低,从而降低叶片生产周期。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例的风力发电叶片腹板翻转及转运工装的使用状态示意图。
19.附图标记说明:
20.工装主体1
21.防护槽11
22.弹性防护件2
23.移动件3
24.防护部31
25.移动部32
26.把手部33
27.滑轮4
28.腹板10
具体实施方式
29.以下各实施例的说明是参考附图,用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。
30.如图1所示,本实施例公开了一种风力发电叶片腹板翻转及转运工装,该风力发电叶片腹板翻转及转运工装包括工装主体1、移动件3、弹性防护件2和滑轮4,工装主体1的一侧具有防护槽11,弹性防护件2连接于工装主体1并位于防护槽11内,腹板法兰边伸入至防护槽11内,且腹板法兰面贴合抵靠于弹性防护件2。
31.风力发电叶片腹板翻转及转运工装在使用时,工装主体1将通过防护槽11套在腹板10的边缘处,使得腹板法兰边伸入至防护槽11内,工装主体1将用于承受腹板10在翻转及转运时的载荷。腹板法兰面贴合抵靠于弹性防护件2,弹性防护件2能够提供一定的形变空间,从而有效解决腹板法兰变形的问题。
32.滑轮4连接于工装主体1的另一侧并露出于工装主体1的外表面,移动件3连接于工装主体1并能够在工装主体1上沿靠近或者远离腹板10的方向移动。
33.移动件3能够沿靠近或者远离腹板10的方向移动,从而能够调整移动件3与腹板10之间的间距,腹板10在翻转及转运时,移动件3沿靠近腹板10方向移动并不贴紧腹板10,一方面能够有效防止在翻转及转运过程中风力发电叶片腹板翻转及转运工装的掉落,安全性高;另一方面由于工装主体1有一定的自由度能够允许翻转及准运过程中腹板法兰区域的
变形。腹板10在翻转及转运准备时保持活动状态,通过滑轮4将不会影响吊带锁紧,吊运过程中锁紧,能够减少腹板10的摆动;同时,滑轮4可以提供受力点,安全稳定性更高。
34.本实用新型的风力发电叶片腹板翻转及转运工装,采用弹性防护件2与腹板法兰面贴合,然后移动件3将移动并靠近于腹板大面,保证翻转时腹板10的摆动幅度不会特别大,且转运时由于受力面是大面与法兰拐角处为主,这样有效减少法兰形变超出弹性形变的风险,危险系数大大降低,从而降低叶片生产周期。同时,实现翻转及转运既省时又省力,操作简单。
35.其中,工装主体1的截面形状呈“c”型。结构简单,加工制作方便。滑轮4的数量为两个,两个滑轮4分别设置于工装主体1的上下两端。具体地,两个滑轮4分别设置在工装主体1的左侧的上下两端边角处。
36.弹性防护件2的一端连接于防护槽11的槽底,弹性防护件2的另一端向外延伸凸起并贴合抵靠于腹板法兰面。弹性防护件2主要是为法兰变形提供一定的空间,特别是转运过程中可以调节弹性防护件2的形状,使其与法兰中心受力点接触,可以解决法兰变形的问题。优选地,弹性防护件2的材料为硅胶。
37.移动件3包括防护部31和移动部32,移动部32连接于工装主体1并在工装主体1上移动,防护部31位于移动部32和腹板10之间,且防护部31连接于移动部32。通过移动部32在工装主体1上移动,从而调整防护部31与腹板10之间的间距;通过防护部31用于抵靠接触腹板10,具有防护以及允许有一定的自由度调整。
38.其中,防护部31位于防护槽11内。防护部31的截面形状大于移动部32的截面形状。防护部31可以为柔性材料。
39.移动件3还包括把手部33,把手部33露出于工装主体1外并与移动部32相连接。人通过作用力在把手部33上,使得移动部32在工装主体1上移动,从而便于移动部32的移动调节。
40.在本实施例中,工装主体1上具有螺纹孔,移动部32为螺杆,螺杆连接于螺纹孔。只需要通过旋转螺杆就可以实现在工装主体1上移动,实现便于移动调节。同时,结构简单,加工制作方便。
41.在本实施例中,移动件3的数量为两个,两个移动件3分别连接于工装主体1的上下两端。
42.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
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