一种振动盘弹性料二级料仓供料装置的制作方法

1.本实用新型属于振动盘领域，尤其涉及一种振动盘弹性料二级料仓供料装置。


背景技术：

2.振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。振动盘广泛应用于电子、五金、塑胶等各个行业，是解决工业自动化设备供料的必须设备。
3.现有的振动盘在使用时一般都是直接将物料加入到振动盘的料仓内，通过振动盘的振动料仓内的物料自动沿预设轨道进行排序。但是，在使用过程中，弹性物料添加过多时容易在料仓内堆叠，从而导致振动盘料仓预设轨道堵塞，物料无法顺利排序，影响振动盘的工作效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种振动盘弹性料二级料仓供料装置，以解决现有的振动盘弹性物料添加过多时容易在料仓内堆叠，从而导致振动盘料仓预设轨道堵塞，物料无法顺利排序，影响振动盘的工作效率的问题。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种振动盘弹性料二级料仓供料装置，包括：第一级料仓组件，所述第一级料仓组件上设置有第一出料口；第二级料仓组件，所述第二级料仓组件上设置有进料口，所述进料口位于所述第一出料口下方；拉料组件，所述拉料组件包括拉料支架，所述拉料支架上固定连接有拉料驱动，所述拉料驱动的输出端固定连接有拉料板，所述拉料板延伸至所述第一级料仓组件内，且所述拉料板与所述第一级料仓组件滑动连接，所述拉料驱动的输出端驱动拉料板将第一级料仓组件的物料移动至第二级料仓组件内。
7.进一步，所述第一级料仓组件包括第一支架，所述第一支架上固定连接有第一振动部件，所述第一振动部件的输出端固定连接有第一料仓，所述第一出料口设置在所述第一料仓的一侧位置。
8.进一步，所述第一料仓倾斜设置，所述第一料仓的倾斜角度为2
°‑5°
，且所述第一料仓的出料口一端低于远离出料口一端。
9.进一步，所述拉料板滑动连接在所述第一料仓内，且所述拉料板位于所述第一料仓两个相对的侧壁之间。
10.进一步，所述拉料板的两端分别延伸至所述第一料仓两个相对的侧壁位置，所述拉料板的底部设置有拉料部。
11.进一步，所述拉料部为均匀设置的齿状结构，且所述拉料板与所述第一料仓的底面留有间隙。
12.进一步，所述第二级料仓组件包括第二支架，所述第二支架设置在所述第一出料
口下方，所述第二支架上固定连接有第二振动部件，所述第二振动部件的输出端固定连接有第二料仓，所述进料口设置在所述第二料仓的顶部。
13.进一步，所述第二料仓的一端设置有第二出料口，所述第二出料口位置设置有第一传感器。
14.进一步，所述第一传感器包括第一发射部件和第一接收部件，所述第一发射部件和所述第一接收部件分别设置在所述第二料仓的两个相对的侧壁上对应位置。
15.进一步，所述第二料仓上设置有第二传感器，所述第二传感器包括第二发射部件和第二接收部件，所述第二发射部件固定连接在所述第一传感器相邻位置，所述第二接收部件设置在所述第二料仓上远离所述第二出料口一端，且所述第二接收部件与所述第二发射部件相对设置。
16.借由上述技术方案，本实用新型提供了一种振动盘弹性料二级料仓供料装置，至少具备以下有益效果：
17.本技术实施例提供的振动盘弹性料二级料仓供料装置，通过拉料组件将第一级料仓组件的物料分批移动至第二级料仓组件内，第二级料仓组件再将其内部的物料传输给外界的振动盘料仓，从而控制外界振动盘料仓内的物料的数量，避免外界振动盘料仓内物料过多造成物料堆叠，导致振动盘料仓预设轨道堵塞，物料无法顺利排序，提高振动盘的工作效率。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分：
19.图1为本技术实施例提供的振动盘弹性料二级料仓供料装置第一角度结构示意图；
20.图2为本技术实施例提供的振动盘弹性料二级料仓供料装置第二角度结构示意图；
21.图3为本技术实施例提供的振动盘弹性料二级料仓供料装置第三角度结构示意图；
22.图4为本技术实施例提供的振动盘弹性料二级料仓供料装置第一级料仓组件结构示意图；
23.图5为本技术实施例提供的振动盘弹性料二级料仓供料装置第二级料仓组件结构示意图；
24.图6为本技术实施例提供的振动盘弹性料二级料仓供料装置拉料组件结构示意图；
25.图7为本技术实施例提供的振动盘弹性料二级料仓供料装置第一传感器和第二传感器结构示意图。
26.图中：100、第一级料仓组件；101、第一出料口；102、第一支架；103、第一振动部件；104、第一料仓；200、第二级料仓组件；201、进料口；202、第二支架；203、第二振动部件；204、第二料仓；205、第二出料口；300、拉料组件；301、拉料支架；302、拉料驱动；303、拉料板；400、第一传感器；401、第一发射部件；402、第一接收部件；500、第二传感器；501、第二发射部件；502、第二接收部件。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.本技术实施例提供的振动盘弹性料二级料仓供料装置，用于外界振动盘料仓的供料，从而使振动盘的料仓内保持适量的物料，避免振动盘料仓内的物料堆叠，从而解决现有振动盘弹性物料添加过多时容易在料仓内堆叠，从而导致振动盘料仓预设轨道堵塞，物料无法顺利排序，影响振动盘的工作效率的问题。
29.示例性的，请参阅图1-3，图1为本技术实施例提供的振动盘弹性料二级料仓供料装置第一角度结构示意图，图2为本技术实施例提供的振动盘弹性料二级料仓供料装置第二角度结构示意图，图3为本技术实施例提供的振动盘弹性料二级料仓供料装置第三角度结构示意图。本技术实施例提供的振动盘弹性料二级料仓供料装置，主要包括第一级料仓组件100、第二级料仓组件200和拉料组件300。其中，第一级料仓组件100上设置有第一出料口101，第二级料仓组件200的顶部与第一出料口101对应位置设置有进料口201，拉料组件300延伸至出料口位置，拉料组件300将第一级料仓组件100内的物料通过出料口分批移动至第二料仓204组件内，第二料仓204组件再将物料传输至振动盘的料仓内，从而使振动盘的料仓内保持适量的物料，避免振动盘料仓内的物料堆叠，提高振动盘的工作效率。
30.示例性的，请结合图1-3，并参阅图4，图4为本技术实施例提供的振动盘弹性料二级料仓供料装置第一级料仓组件100结构示意图。本技术实施例中，第一级料仓组件100包括第一支架102、第一振动部件103和第一料仓104。其中，第一振动部件103固定连接在第一支架102上，第一料仓104固定连接在第一振动部件103的输出端，第一振动部件103的输出端驱动第一料仓104振动，从而使第一料仓104内的物料移动。第一料仓104为内部中空的矩形结构，且第一料仓104的顶部为敞口结构，物料可以从第一料仓104的顶部敞口位置添加进入第一料仓104内。出料口沿第一料仓104的宽度方向设置在第一料仓104的一侧位置，第一料仓104内的物料通过出料口离开第一料仓104。
31.进一步，为了方便第一料仓104内的物料通过自身的重力移动，第一料仓104为倾斜设置，第一料仓104的倾斜角度在2
°‑5°
之间，即第一料仓104底面与水平面之间的夹角在2
°‑5°
之间，且第一料仓104的出料口一端低于远离出料口的一端。
32.示例性的，请结合图1-3，并参阅图5，图5为本技术实施例提供的振动盘弹性料二级料仓供料装置第二级料仓组件200结构示意图。本技术实施例中，第二料级仓组件主要包括第二支架202、第二振动部件203和第二料仓204。其中，第二支架202设置在第一出料口101的底部，第二振动部件203固定连接在第二支架202顶部，第二料仓204固定连接在第二振动部件203的输出端，第二振动部件203的输出端驱动第二料仓204振动，从而使第二料仓204内的物料移动。第二料仓204的结构大致相同，第二料仓204的顶部为敞口结构的进料口201，进料口201位于出料口的下方，拉料组件300将进料口201位置的物料移动至进料口201。
33.第二料仓204的一端设置有第二出料口205，第二出料口205延伸至外部振动盘的料仓上方，第二料仓204通过第二出料口205将其内部的物料传输至外界振动盘的料仓内。
34.请结合图5，并参阅图7，图7为本技术实施例提供的振动盘弹性料二级料仓供料装置第一传感器400和第二传感器500结构示意图。本技术实施例中，第二出料口205位置设置有第一传感器400，第一传感器400包括第一发射部件401和第一接收部件402，第一发射部件401和第一接收部件402分别设置在第二料仓204相对的两个侧壁上对应位置。第一传感器400为光电传感器，且第一传感器400产生的信号靠近第一料仓104内侧的底面，第一发射部件401发射光线，第一接收部件402接收第一发射部件401发射的光线，当第一发射部件401与第一接收部件402之间存在物料时，第一发射部件401所发射的光线被物料遮挡，从而导致第一接收部件402无法接收信号，从而计算进过第二出料口205位置物料的数量。
35.第二料仓204上还设置有第二传感器500，第二传感器500的可以与第一传感器400器相同，第二传感器500产生的信号靠近第二料仓204内侧的底面。第二传感器500包括第二发射部件501和第二接收部件502，第二发射部件501固定连接在靠近第一传感器400远离第二出料口205一侧，第二接收部件502固定连接在第二料仓204上远离第二出料口205一端，且第二接收部件502和第二发射部件501相对设置，第二接收部件502和第二发射部件501相互配合，从而检测第二料仓204内物料的数量。
36.示例性的，请参阅图6，图6为本技术实施例提供的振动盘弹性料二级料仓供料装置拉料组件300结构示意图。本技术实施例中，拉料组件300主要包括拉料支架301、拉料驱动302和拉料板303。其中，拉料支架301设置在第一出料口101位置，拉料驱动302固定连接在拉料支架301上，优选的，拉料驱动302为直线气缸，拉料板303固定连接在拉料驱动302的输出端，拉料板303延伸至第一料仓104内，且拉料板303与第一料仓104滑动连接。拉料驱动302的输出端驱动拉料板303在第一料仓104内移动，从而将第一料仓104内的物料从第一出料口101移动至第二料仓204内。
37.由于第一料仓104的底面为倾斜设置，为保证拉料时更加稳定，拉料驱动302与第一料仓104的底面平行设置，从而使固定连接在拉料驱动302输出端的拉料板303的底面与第一料仓104的底面保持水平。
38.拉料板303为方形板状结构，且拉料板303的两端分别延伸至靠近第一料仓104的两个相对设置的侧壁位置。拉料板303的底部设置有拉料部，优选的，拉料部为齿状结构，拉料部与第一料仓104的底面之间设有间隙，第一料仓104内的物料能够通过拉料板303底部与第一料仓104底面之间的间隙通过，从而避免过多的物料从第一料仓104内流出。
39.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。