一种复合散状物料堆料机改向料斗的制作方法

1.本实用新型属于堆料机技术领域，尤其涉及一种复合散状物料堆料机改向料斗。


背景技术：

2.物料的存储、中转一般采用露天堆场的形式，堆料机是重要的堆场作业设备，它的主要功能是将卸车机卸下的货物堆存到堆场上，方便取料机进行取料作业，堆料机适用于大、中型火力发电厂、水泥厂、港口、矿山、冶金及大型水利工地的储料场，是取运散装物料高效、可连续作业的设备，物料由来料车经改向料斗进入悬臂胶带机，再将物料输送到料场。现有的堆料机物料改向料斗装置在料斗本体1顶部加耐磨衬板，通过耐磨衬板的阻挡来改变物料方向，物料速度未减小，并且有部分物料未得到改向直接冲击到悬臂胶带机的胶带，易造成胶带跑偏及损伤，耐磨衬板制作工艺繁琐，制作成本高，物料传送速度过快，耐磨衬板磨损后更换麻烦且增加维护成本。
3.现有的专利公告号cn203269005u公开了一种堆料机改向料斗装置，通过包括料斗本体，所述料斗本体内设置有物料转向通道，所述物料转向通道靠近进口处设置有传动滚筒，与所述传动滚筒相对的物料转向通道内壁面上固定设置有物料承托板，且物料承托板上端面与物料转向通道内壁面形成一个堆料空间。通过采用上述技术方案，在物料传送过程中物料在堆料空间内自然堆积，能通过堆积的物料将传送的物料隔离，从而保护料斗本体，传送的物料冲击到堆积的物料来改变物料的方向，又经物料堆积物的缓冲，运行速度下降，并且直接落到堆料机下方的胶带机上，有效解决了胶带跑偏及损伤，并且改向料斗有效延长了使用寿命。
4.基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的物料转运发现，上述堆料机设备在实际应用时，虽然能够对物料进行运输，但是不能够便捷的调节出料方向，现有技术存在的问题是：现有设备调节物料的出料方向不稳定，容易导致物料出料方向发生变动，不能够便捷的对物料进行进行导出，影响设备物料出料的效率。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种复合散状物料堆料机改向料斗，具备能够稳定的调节物料出料方向，提高物料出料的效率的优点，解决了现有设备调节物料的出料方向不稳定，容易导致物料出料方向发生变动，不能够便捷的对物料进行进行导出，影响设备物料出料的效率的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种复合散状物料堆料机改向料斗，包括料斗本体以及用于调节出料方向的调节部件，所述调节部件包括设于料斗本体一侧的进料通孔、设于进料通孔一侧的出料通孔、设于料斗本体另一侧的固定块、设于固定块一侧的挡料板、开设于固定块一侧的安装通孔、设于安装通孔一侧的垫板、设于垫板一侧的带动杆、套设于带动杆外侧的弹簧、设于垫板另一侧的锁扣杆、开设于挡料板底部均匀排列的多个锁扣槽以及设于进料通孔另一侧的堆料腔，所述安装通孔截面为“中”字形，所述垫板与安装通孔滑动
连接，所述挡料板与料斗本体滑动连接。
7.作为本实用新型优选的，所述料斗本体另一侧设有电机，所述电机一侧设有转轴，所述转轴外侧套设有转辊，所述转辊外侧设有均匀排列的多个导料板，所述导料板截面为弧形。
8.作为本实用新型优选的，所述出料通孔一侧设有导流板，所述导流板倾斜设置。
9.作为本实用新型优选的，所述锁扣槽两侧分别开设有安装槽，所述安装槽一侧设有两个弹性架，两个所述弹性架一侧设有滑动块，所述滑动块一侧设有限位块，所述锁扣杆两侧分别开设有限位槽，所述滑动块与安装槽滑动连接，所述滑动块截面为t字形，所述安装槽截面为“凸”字形。
10.作为本实用新型优选的，所述堆料腔一侧设有刮料块。
11.作为本实用新型优选的，所述固定块底部设有加强筋。
12.作为本实用新型优选的，所述挡料板一侧设有把手。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置料斗本体、进料通孔、出料通孔、固定块、挡料板、安装通孔、垫板、带动杆、弹簧、锁扣杆、锁扣槽以及堆料腔，所述安装通孔截面为“中”字形，所述垫板与安装通孔滑动连接，所述挡料板与料斗本体滑动连接，物料经进料通孔进入堆料腔内，传送的物料冲击到堆积的物料来改变物料的方向，又经物料堆积物的缓冲，运行速度下降，挡料板在料斗本体一侧进行滑动，弹簧能够对垫板进行挤压，使垫板带动锁扣杆插入挡料板底部不同位置的锁扣槽内，能够使锁扣杆对挡料板进行锁扣固定，提高挡料板在出料通孔不同位置的稳定性。
15.2、本实用新型通过设置电机、转轴、转辊以及导料板，所述导料板截面为弧形，转轴带动转辊外侧的导料板进行转动，能够使导料板对物料进行导流，防止物料在进料通孔内发生堆积或堵塞。
16.3、本实用新型通过设置导流板，所述导流板倾斜设置，能够使导流板对物料进行向下导流。
17.4、本实用新型通过设置安装槽、弹性架、滑动块、限位块以及限位槽，所述滑动块与安装槽滑动连接，所述滑动块截面为t字形，所述安装槽截面为“凸”字形，弹性架能够挤压滑动块，能够使滑动块带动限位块进入限位槽，使两个限位块对锁扣杆进行限位固定，防止锁扣杆在锁扣槽内发生移位或晃动。
18.5、本实用新型通过设置刮料块，能够使刮料块对挡料板上的物料进行刮落。
19.6、本实用新型通过设置加强筋，能够使加强筋对固定块进行支撑。
20.7、本实用新型通过设置把手，能够使把手带动挡料板进行运动，提高挡料板进行移动的便捷性。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
22.图2是本实用新型实施例提供的左视剖视图；
23.图3是本实用新型实施例提供的图2中a处放大图。
24.图中：1、料斗本体；11、进料通孔；12、出料通孔；13、固定块；14、挡料板；15、安装通
孔；16、垫板；17、带动杆；18、弹簧；19、锁扣杆；20、锁扣槽；21、堆料腔；22、电机；23、转轴；24、转辊；25、导料板；26、导流板；27、安装槽；28、弹性架；29、滑动块；30、限位块；31、限位槽；32、刮料块；33、加强筋；34、把手。
具体实施方式
25.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
26.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
27.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种复合散状物料堆料机改向料斗，包括料斗本体1以及用于调节出料方向的调节部件，所述调节部件包括设于料斗本体1一侧的进料通孔11、设于进料通孔11一侧的出料通孔12、设于料斗本体1另一侧的固定块13、设于固定块13一侧的挡料板14、开设于固定块13一侧的安装通孔15、设于安装通孔15一侧的垫板16、设于垫板16一侧的带动杆17、套设于带动杆17外侧的弹簧18、设于垫板16另一侧的锁扣杆19、开设于挡料板14底部均匀排列的多个锁扣槽20以及设于进料通孔11另一侧的堆料腔21，所述安装通孔15截面为“中”字形，所述垫板16与安装通孔15滑动连接，所述挡料板14与料斗本体1滑动连接。
28.参考图1和图2，所述料斗本体1另一侧设有电机22，所述电机22一侧设有转轴23，所述转轴23外侧套设有转辊24，所述转辊24外侧设有均匀排列的多个导料板25，所述导料板25截面为弧形。
29.采用上述方案：通过设置电机22、转轴23、转辊24以及导料板25，所述导料板25截面为弧形，转轴23带动转辊24外侧的导料板25进行转动，能够使导料板25对物料进行导流，防止物料在进料通孔11内发生堆积或堵塞。
30.参考图2，所述出料通孔12一侧设有导流板26，所述导流板26倾斜设置。
31.采用上述方案：通过设置导流板26，所述导流板26倾斜设置，能够使导流板26对物料进行向下导流。
32.参考图3，所述锁扣槽20两侧分别开设有安装槽27，所述安装槽27一侧设有两个弹性架28，两个所述弹性架28一侧设有滑动块29，所述滑动块29一侧设有限位块30，所述锁扣杆19两侧分别开设有限位槽31，所述滑动块29与安装槽27滑动连接，所述滑动块29截面为t字形，所述安装槽27截面为“凸”字形。
33.采用上述方案：通过设置安装槽27、弹性架28、滑动块29、限位块30以及限位槽31，所述滑动块29与安装槽27滑动连接，所述滑动块29截面为t字形，所述安装槽27截面为“凸”字形，弹性架28能够挤压滑动块29，能够使滑动块29带动限位块30进入限位槽31，使两个限位块30对锁扣杆19进行限位固定，防止锁扣杆19在锁扣槽20内发生移位或晃动。
34.参考图2，所述堆料腔21一侧设有刮料块32。
35.采用上述方案：通过设置刮料块32，能够使刮料块32对挡料板14上的物料进行刮落。
36.参考图1，所述固定块13底部设有加强筋33。
37.采用上述方案：通过设置加强筋33，能够使加强筋33对固定块13进行支撑。
38.参考图1，所述挡料板14一侧设有把手34。
39.采用上述方案：通过设置把手34，能够使把手34带动挡料板14进行运动，提高挡料板14进行移动的便捷性。
40.本实用新型的工作原理：
41.在使用时，首先拉动带动杆17，这时带动杆17带动垫板16一侧的锁扣杆19进入安装通孔15内，同时垫板16对弹簧18进行挤压，然后使把手34带动挡料板14在料斗本体1上进行滑动，然后缓慢释放带动杆17，这时弹簧18对垫板16进行挤压，然后垫板16挤压锁扣杆19插入锁扣槽20内，然后弹性架28挤压滑动块29，这时滑动块29带动限位块30进入限位槽31，使两个限位块30对锁扣杆19进行限位固定，然后启动电机22，使其带动转轴23带动转辊24外侧的导料板25进行转动，然后导料板25对物料进行导流，这时物料经进料通孔11进入堆料腔21内，传送的物料冲击到堆积的物料来改变物料的方向，又经物料堆积物的缓冲，运行速度下降经出料通孔12导出。
42.综上所述：该复合散状物料堆料机改向料斗，通过设置料斗本体1、进料通孔11、出料通孔12、固定块13、挡料板14、安装通孔15、垫板16、带动杆17、弹簧18、锁扣杆19、锁扣槽20以及堆料腔21，所述安装通孔15截面为“中”字形，所述垫板16与安装通孔15滑动连接，所述挡料板14与料斗本体1滑动连接，物料经进料通孔11进入堆料腔21内，传送的物料冲击到堆积的物料来改变物料的方向，又经物料堆积物的缓冲，运行速度下降，挡料板14在料斗本体1一侧进行滑动，弹簧18能够对垫板16进行挤压，使垫板16带动锁扣杆19插入挡料板14底部不同位置的锁扣槽20内，能够使锁扣杆19对挡料板14进行锁扣固定，提高挡料板14在出料通孔12不同位置的稳定性，解决了现有设备调节物料的出料方向不稳定，容易导致物料出料方向发生变动，不能够便捷的对物料进行进行导出，影响设备物料出料的效率的问题。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。