一种锅炉生产用具有防偏位功能的皮带运输机的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉生产技术领域，具体为一种锅炉生产用具有防偏位功能的皮带运输机。


背景技术：

2.锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
3.在对锅炉的工件进行运输时需要用到皮带运输机，但是现有皮带运输机在运输零件时皮带会产生的抖动，长时间的抖动灰使零件产生错位，导致零件出现图里运输机或者与运输机的内壁碰撞，降低了皮带运输机的使用性能。
4.因此，需要对皮带运输机进行改进，防止运输机皮带抖动零件出现脱落的现象。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种锅炉生产用具有防偏位功能的皮带运输机，具备了防偏移效果好的优点，解决了现有皮带运输机在运输零件时皮带会产生的抖动，长时间的抖动灰使零件产生错位，导致零件出现图里运输机或者与运输机的内壁碰撞，降低了皮带运输机使用性能的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉生产用具有防偏位功能的皮带运输机，包括支撑架，所述支撑架的内部安装有皮带，所述支撑架的两侧均固定连接有传动盒，所述传动盒的内部滑动连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部贯穿至传动盒的底部，所述移动块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆远离移动块的一端延伸至皮带的顶部并固定连接有导向板，所述支撑架的内部固定连接有位于皮带底部的限位盒，所述限位盒的正面固定连接有电机，所述电机的输出端延伸至限位盒的内部并通过轴承与传动盒的内壁活动连接，所述电机输出端的表面固定连接有齿盘，所述齿盘的顶部与底部均固定连接有齿板，所述齿板的外侧贯穿至限位盒的外部并与固定杆的底部固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述电机的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的背面与限位盒的正面接触。
8.作为本实用新型优选的，所述传动盒的顶部开设有开口，所述开口的宽度大于连接杆的宽度，所述开口与连接杆配合使用。
9.作为本实用新型优选的，所述导向板的正面固定连接有斜板，所述斜板与导向板配合使用。
10.作为本实用新型优选的，所述传动盒的内部横向固定连接有导杆，所述导杆贯穿
移动块并与移动块滑动连接。
11.作为本实用新型优选的，所述移动块的内侧固定连接有防护垫，所述防护垫的材质为橡胶材质。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过启动电机，电机的输出端带动齿盘旋转，齿盘正传带动齿板向内移动，齿板带动固定杆向内移动，固定杆带动移动块向内移动，移动块带动连接杆向内移动，连接杆带动导向板向内移动，当导向板移动到矫正位置后关闭电机，最后如需再次调整矫正位置反向或继续上述操作即可，从而具备了防偏移效果好的优点，解决了现有皮带运输机在运输零件时皮带会产生的抖动，长时间的抖动灰使零件产生错位，导致零件出现图里运输机或者与运输机的内壁碰撞，降低了皮带运输机使用性能的问题。
14.2、本实用新型通过设置支撑板，能够对电机进行固定，防止电机单点固定出现晃动的现象。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构剖面图；
17.图3为本实用新型局部零件立体图。
18.图中：1、支撑架；2、皮带；3、传动盒；4、移动块；5、固定杆；6、连接杆；7、导向板；8、限位盒；9、电机；10、齿盘；11、齿板；12、支撑板；13、开口；14、斜板；15、导杆；16、防护垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种锅炉生产用具有防偏位功能的皮带运输机，包括支撑架1，支撑架1的内部安装有皮带2，支撑架1的两侧均固定连接有传动盒3，传动盒3的内部滑动连接有移动块4，移动块4的底部固定连接有固定杆5，固定杆5的底部贯穿至传动盒3的底部，移动块4的顶部固定连接有连接杆6，连接杆6远离移动块4的一端延伸至皮带2的顶部并固定连接有导向板7，支撑架1的内部固定连接有位于皮带2底部的限位盒8，限位盒8的正面固定连接有电机9，电机9的输出端延伸至限位盒8的内部并通过轴承与传动盒3的内壁活动连接，电机9输出端的表面固定连接有齿盘10，齿盘10的顶部与底部均固定连接有齿板11，齿板11的外侧贯穿至限位盒8的外部并与固定杆5的底部固定连接。
21.参考图1，电机9的底部固定连接有支撑板12，支撑板12的背面与限位盒8的正面接触。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑板12，能够对电机9进行固定，防止电机9单点固定出现晃动的现象。
23.参考图2，传动盒3的顶部开设有开口13，开口13的宽度大于连接杆6的宽度，开口13与连接杆6配合使用。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置开口13，能够使连接杆6完整的穿过传动盒3进行移动，防止开口13过小，连接杆6出现卡死的现象。
25.参考图1，导向板7的正面固定连接有斜板14，斜板14与导向板7配合使用。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置斜板14，能够对工件进行导向，防止工件直接撞击导向板7出现损坏的现象。
27.参考图2，传动盒3的内部横向固定连接有导杆15，导杆15贯穿移动块4并与移动块4滑动连接。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置导杆15，能够对移动块4进行导向，提高了移动块4在移动时的稳定性。
29.参考图2，移动块4的内侧固定连接有防护垫16，防护垫16的材质为橡胶材质。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护垫16，能够对连接杆6进行防护，提高了连接杆6的使用寿命。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先启动电机9，电机9的输出端带动齿盘10旋转，齿盘10正传带动齿板11向内移动，齿板11带动固定杆5向内移动，固定杆5带动移动块4向内移动，移动块4带动连接杆6向内移动，连接杆6带动导向板7向内移动，当导向板7移动到矫正位置后关闭电机9，最后如需再次调整矫正位置反向或继续上述操作即可，从而具备了防偏移效果好的优点。
32.综上所述：该锅炉生产用具有防偏位功能的皮带运输机，通过启动电机9，电机9的输出端带动齿盘10旋转，齿盘10正传带动齿板11向内移动，齿板11带动固定杆5向内移动，固定杆5带动移动块4向内移动，移动块4带动连接杆6向内移动，连接杆6带动导向板7向内移动，当导向板7移动到矫正位置后关闭电机9，最后如需再次调整矫正位置反向或继续上述操作即可，从而具备了防偏移效果好的优点，解决了现有皮带运输机在运输零件时皮带会产生的抖动，长时间的抖动灰使零件产生错位，导致零件出现图里运输机或者与运输机的内壁碰撞，降低了皮带运输机使用性能的问题。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。