一种纺织生产用验布机的制作方法

1.本实用新型涉及验布机技术领域，具体为一种纺织生产用验布机。


背景技术：

2.验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备,随着服装以及服装材料行业的大力发展，且这些行业都需要大量使用验布机，所以现有的验布机得到了不断的创新和发展，可知现在的验布机基本满足人们需求，验布机对布料验布结束之后，通常需要码布机构对布料进行整理，方便将布料整齐的堆叠在一起，码布时通常将盛放布匹的箱体放在码布机构下方，以便于将布料直接整理在箱体中，现有的码布机构大都再用左右摆动的方式对布料进行码垛，随着布料堆叠高度的增加，布料摆动不到位，码布机构在对布料整理时会逐步向布料的中端靠拢，从而导致上方的布料堆叠不整齐。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织生产用验布机，随着在布料堆叠高度不断增加的情况下，依然能将布料堆叠整齐。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺织生产用验布机，包括验布机，所述验布机右端两侧的上方水平设置有支撑板，所述两个支撑板之间通过转轴沿前后方向水平设置有辊轴，所述辊轴有两个，且两个辊轴沿前后方向平行且接触设置，两个所述辊轴的同一端均延伸至支撑板的外侧同轴固定连接有齿轮，两个所述齿轮啮合，且其中一个齿轮上固定连接有驱动机构，所述验布机的左侧前后设置有两个可移动的支撑台，两个所述支撑台上设置有开口相对
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u”形固定框，所述支撑台的两侧设置有伸缩机构，所述伸缩机构的轴端固定在验布机上，所述支撑板下方设置有固定在验布机上的裁剪机构。
5.优选的，所述驱动机构包括与其中一个齿轮固定连接的第一电机，所述第一电机固定在支撑板上。
6.优选的，所述伸缩机构包括固定在支撑台前后两侧的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的轴端固定在验布机的左侧。
7.优选的，所述支撑台下方固定连接有八个移动轮，且八个移动轮在支撑台下方的前后两侧均匀分布。
8.优选的，所述裁剪机构包括两个在验布机右侧前后设置的固定块，所述固定块的内侧固定连接有沿前后方向设置的双向气缸，所述双向气缸的轴端均固定连接连接杆，两个所述双向气缸同侧的连接杆之间固定连接有夹板，所述夹板的长度少于两个双向气缸之间的间距mm，所述固定块上还固定连接有支撑块，两个所述支撑块之间固定连接有限位柱，所述支撑块还通过转轴设置有与限位柱平行的丝杠，所述限位柱和丝杠上套设有滑块，所述滑块的前后端均固定连接有切刀，所述丝杠的一端延伸至支撑块的一端固定连接有第二
电机。
9.本实用新型提供了一种纺织生产用验布机，具备以下有益效果：
10.该纺织生产用验布机，在对布料堆叠码布时，在两个辊轴的配合下，第一电机能带动两个辊轴同步向内侧转动，以便于使两个辊轴夹紧布料向下输送，在箱体放置在支撑台上之后，电动伸缩杆能够带动支撑台前后移动，以便于将布料呈“s”形堆叠码在箱体中，使用时能够随着在布料堆叠高度不断增加的情况下，依然能将布料堆叠整齐，在箱体中布料堆叠较多时，通过双向气缸带动两个夹板夹住布料，通过第二电机转动时带动滑块前后移动，方便通过滑块上设置的切刀将布料裁剪开，方便使用另一个箱体继续堆叠布料。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型左视结构示意图；
13.图3为本实用新型双向气缸部分气缸结构示意图；
14.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
15.图5为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
16.图中：1、验布机；2、支撑板；3、辊轴；4、支撑台；5、“u”形固定框；6、齿轮；7、第一电机；8、电动伸缩杆；9、移动轮；10、固定块；11、双向气缸；12、连接杆；13、夹板；14、支撑块；15、限位柱；16、丝杠；17、滑块；18、切刀；19、第二电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织生产用验布机，包括验布机1，验布机1右端两侧的上方水平设置有支撑板2，支撑板2与地面平行，两个支撑板2之间通过转轴沿前后方向水平设置有辊轴3，辊轴3有两个，且两个辊轴3沿前后方向平行且接触设置，两个辊轴3的同一端均延伸至支撑板2的外侧同轴固定连接有齿轮6，两个齿轮6啮合，且其中一个齿轮6上固定连接有驱动机构，在两个齿轮6的配合下，使得两个辊轴能够同时向内侧转动，驱动机构包括与其中一个齿轮固定连接的第一电机7，第一电机7转动时方便带动两个辊轴3同时向内侧转动，以便于将布料向下方输送，第一电机7固定在支撑板2上，以便于对第一电机7提供支撑；
19.验布机1的左侧前后设置有两个可移动的支撑台4，两个支撑台4上设置有开口相对
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u”形固定框5，方便将盛放布匹的箱体放在“u”形固定框5中对箱体固定，支撑台4的两侧设置有伸缩机构，伸缩机构的轴端固定在验布机1上，伸缩机构包括固定在支撑台4前后两侧的电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的轴端固定在验布机1的左侧，伸缩机构带动支撑台4左右移动，在驱动机构带动辊轴3向下输送布料时，能够将布料呈“s”形码在箱体中；
20.支撑板2下方设置有固定在验布机1上的裁剪机构，裁剪机构包括两个在验布机1右侧前后设置的固定块10，固定块10起到支撑的作用，固定块10的内侧固定连接有沿前后方向设置的双向气缸11，双向气缸11的轴端均固定连接连接杆12，连接杆12的一侧向两个
固定块10之间延伸，延伸到双向气缸11的内侧，两个双向气缸11同侧的连接杆12之间固定连接有夹板13，夹板13长于辊轴3，两个夹板13分别处在两个辊轴3接触位置的两侧，以便于布料向下输送时能够从两个夹板13之间经过，夹板13的长度少于两个双向气缸11之间的间距1mm，方便在双向气缸11缩回时，两个夹板13能够夹住布料；
21.固定块10上还固定连接有支撑块14，两个支撑块14之间固定连接有限位柱15，支撑块14还通过转轴设置有与限位柱15平行的丝杠16，丝杠16和限位柱15平行设置，限位柱15和丝杠16上套设有滑块17，滑块17的前后端均固定连接有切刀18，切刀18设置在两个辊轴3的正下方，且切刀18的长度大于双向气缸11的长度，丝杠16的一端延伸至支撑块14的一端固定连接有第二电机19，第二电机19转动时能带动滑块17沿限位柱15前后滑动，在滑块17前后移动时能带动切刀18对布料进行裁剪；
22.支撑台4下方固定连接有八个移动轮9，且八个移动轮9在支撑台4下方的前后两侧均匀分布，方便伸缩机构带动支撑台4左右移动时更加平稳；
23.第一电机7和第二电机19均采用伺服电机。
24.综上所述，该纺织生产用验布机，使用步骤如下：
25.使用时，将盛放布料的箱体放在支撑台4上的“u”形固定框5中，方便对箱体进行固定，工作人员手动将经过验布机检验的布料的一端放在两个辊轴3之间，之后打开第一电机7，在两个齿轮6的配合下，第一电机7能够带动两个辊轴3同步向内侧转动，以便于将布料向下输送，布料向下输送时，需要将布料处在两个夹板13之间，伸缩机构能够通过支撑台4带动箱体左右移动，方便布料呈“s”形将布料堆叠在箱体中，箱体中布料放置较多时，可通过双向气缸11带动两个夹板13向布料出移动，使两个夹板13夹紧布料，之后通过第二电机19带动丝杠16转动，在丝杠16和限位柱15的配合下，滑块17能沿着限位柱15前后移动，滑块17移动时能够带动切刀18对布料进行裁剪，以便于更换另一个箱体继续堆叠布料。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。