一种刮板输送机拉紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及刮板输送机技术领域，特别是涉及一种刮板输送机拉紧机构。


背景技术：

2.刮板输送机是用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机，相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。
3.但是，由于链条在使用的过程中存在链条松动的情况发生，传统的对链条的拉紧装置的结构较为繁杂，在使用中不方便进行调节，为此，我们提出了一种刮板输送机拉紧机构。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种刮板输送机拉紧机构，解决了现有技术中传统的对链条的拉紧装置的结构较为繁杂，在使用中不方便进行调节的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：包括刮板输送机主体、齿轮一和齿轮二，所述刮板输送机主体下端设置了与刮板输送机主体滑动连接的螺纹块，螺纹块前后两端均固定连接了与刮板输送机主体滑动连接的l形移动架，所述螺纹块两侧均设置了与刮板输送机主体下端固定连接的挡板，两个所述挡板之间设置了两端均贯穿相对应的挡板并与贯穿部位通过轴承转动连接的调节螺杆，调节螺杆贯穿螺纹块并与贯穿部位螺纹连接，所述螺纹块右侧设置的挡板一侧固定连接了输出端与调节螺杆一端固定连接的双向电机，所述齿轮一两侧均在刮板输送机主体表面开设了调节通槽，所述齿轮一两侧表面均固定连接了贯穿相对应的调节通槽并与贯穿部位滑动连接的传动杆一，传动杆一贯穿相对应的l形移动架并与贯穿部位通过轴承转动连接，所述齿轮一和齿轮二之间通过设置了传动链相连接。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述传动链表面固定连接了若干与刮板输送机主体内部滑动连接的输送刮板，所述齿轮二两侧表面均固定连接了贯穿刮板输送机主体并与贯穿部位通过轴承转动连接的传动杆二。
8.进一步，所述刮板输送机主体前表面一端固定连接了旋转电机，旋转电机输出端与齿轮二一侧表面设置的传动杆二一端固定连接。
9.进一步，所述刮板输送机主体下端设置了等距离分布的与刮板输送机主体固定连接支撑架。
10.进一步，每个所述支撑架下端均设置了两个支撑板，支撑板上端固定连接了减震橡胶块。
11.进一步，所述支撑板上端固定连接了贯穿支撑架和减震橡胶块并与贯穿部位滑动连接的滑杆，滑杆上端固定连接了限位块。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种刮板输送机拉紧机构，具有以
下优点：
13.1、通过设置的挡板、双向电机、调节螺杆、螺纹块、l形移动架、调节通槽和传动杆一之间的配合作用，可以对齿轮一与齿轮二之间的间距进行调节，从而对传动链进行拉紧处理，避免了传动链松动影响整个装置的运行；
14.2、通过设置的支撑架、限位块、支撑板、减震橡胶块和滑杆之间的配合作用，可以对刮板输送机主体产生的震动力进行减震处理，从而避免长时间的震动力对整个装置造成影响。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型一实施例提供的一种刮板输送机拉紧机构的结构示意图；
18.图2为图1提供的一种刮板输送机拉紧机构中的结构正视示意图；
19.图3为本实用新型中一种刮板输送机拉紧机构中的结构侧视示意图；
20.图4为图1提供的一种刮板输送机拉紧机构中刮板输送机主体的结构俯视示意图；
21.图5为图1提供的一种刮板输送机拉紧机构中支撑架的局部结构剖视示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、刮板输送机主体；2、调节通槽；3、l形移动架；4、支撑架；5、减震橡胶块；6、限位块；7、旋转电机；8、挡板；9、调节螺杆；10、双向电机；11、传动链；12、输送刮板；13、传动杆一；14、齿轮一；15、齿轮二；16、传动杆二；17、滑杆。
具体实施方式
24.以下结合附图1-5对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.如图1-5所示，本实用新型提供了一种刮板输送机拉紧机构，包括刮板输送机主体1、齿轮一14和齿轮二15，所述刮板输送机主体1下端设置了与刮板输送机主体1滑动连接的螺纹块，螺纹块前后两端均固定连接了与刮板输送机主体1滑动连接的l形移动架3，所述螺纹块两侧均设置了与刮板输送机主体1下端固定连接的挡板8，两个所述挡板8之间设置了两端均贯穿相对应的挡板8并与贯穿部位通过轴承转动连接的调节螺杆9，调节螺杆9贯穿螺纹块并与贯穿部位螺纹连接，所述螺纹块右侧设置的挡板8一侧固定连接了输出端与调节螺杆9一端固定连接的双向电机10，所述齿轮一14两侧均在刮板输送机主体1表面开设了调节通槽2，所述齿轮一14两侧表面均固定连接了贯穿相对应的调节通槽2并与贯穿部位滑动连接的传动杆一13，传动杆一13贯穿相对应的l形移动架3并与贯穿部位通过轴承转动连接，所述齿轮一14和齿轮二15之间通过设置了传动链11相连接。
28.优选的，所述传动链11表面固定连接了若干与刮板输送机主体1内部滑动连接的输送刮板12，所述齿轮二15两侧表面均固定连接了贯穿刮板输送机主体1并与贯穿部位通过轴承转动连接的传动杆二16，通过设置的输送刮板12可以对刮板输送机主体1内部的物料进行输送处理。
29.优选的，所述刮板输送机主体1前表面一端固定连接了旋转电机7，旋转电机7输出端与齿轮二15一侧表面设置的传动杆二16一端固定连接。
30.优选的，所述刮板输送机主体1下端设置了等距离分布的与刮板输送机主体1固定连接支撑架4，支撑架4的设置数量根据实际情况进行设置。
31.优选的，每个所述支撑架4下端均设置了两个支撑板，支撑板上端固定连接了减震橡胶块5，减震橡胶块5可以对刮板输送机主体1产生的震动力进行减震处理。
32.优选的，所述支撑板上端固定连接了贯穿支撑架4和减震橡胶块5并与贯穿部位滑动连接的滑杆17，滑杆17上端固定连接了限位块6，限位块6的设置可以对滑杆17起到限位作用。
33.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：
34.本实用新型提供了一种刮板输送机拉紧机构，使用时，通过外接电源供电，启动旋转电机7，旋转电机7带动相对应的传动杆二16旋转从而使齿轮二15旋转，齿轮二15旋转通过传动链11可以使齿轮一14旋转，从而可以使传动链11带动输送刮板12对刮板输送机主体1内部的物料进行输送处理，当需要对传动链11进行拉紧时，停止旋转电机7运行，然后控制双向电机10带动调节螺杆9进行旋转，通过调节螺杆9的作用会带动螺纹块进行移动，螺纹块移动会带动两个l形移动架3移动，从而带动传动杆一13通过调节通槽2的作用下进行移动，从而使齿轮一14与齿轮二15之前的间距进行调节，进而可以对传动链11进行拉紧调节处理，比较方便。
35.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。