一种立式排列电池锌筒自动装盘装车机的制作方法

1.本实用新型涉及电池加工技术领域，具体为一种立式排列电池锌筒自动装盘装车机。


背景技术：

2.电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，如太阳能电池，电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻，利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
3.目前，公开号为cn209554328u的中国实用新型，公开了一种立式排列电池锌筒自动装盘装车机，包括沿横向依次设置的电池锌筒输送槽机构、电池锌筒装盘机构以及盛塑料胶板机构；电池锌筒输送槽机构横向一侧设置有放工作盘机构，放工作盘机构的末端设置有工作盘导入槽；电池锌筒装盘机构相对侧设置有工作盘导出槽；电池锌筒输送槽机构上方分别设置有可移动的送电池锌筒机构以及送塑料胶板机构；工作盘导出槽横向一侧设置有工作盘输送槽机构；电池锌筒装盘机构上设置有用于将工作盘导入槽中的工作盘、电池锌筒装盘机构上的工作盘分别输送至电池锌筒装盘机构上以及工作盘导出槽上的推送装置。本实用新型减轻操作人员的劳动强度、缓解紧张的工作状态；提高生产效率、减少生产成本。
4.这种电池锌筒自动装盘装车机工作过程中主要通过电池锌筒输送槽机构进行物料输送工作，由于电池锌筒较小在输送过程中受输送带启动停止惯性影响，在电池锌筒输送过程中容易出现倾倒的情况，需要使用者实时查看，不能较好对电池锌筒进行输送稳定工作，降低了电池锌筒自动装盘装车机使用效果。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种立式排列电池锌筒自动装盘装车机，具备了输送稳定的优点，解决了电池锌筒较小在输送过程中受输送带启动停止惯性影响，在电池锌筒输送过程中容易出现倾倒的情况，需要使用者实时查看，不能较好对电池锌筒进行输送稳定工作，降低了电池锌筒自动装盘装车机使用效果的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式排列电池锌筒自动装盘装车机，包括电池锌筒输送槽机架、主动轮、从动轮和传送带，所述主动轮设置在电池锌筒输送槽机架内部的左侧，所述从动轮设置在电池锌筒输送槽机架内部的右侧，所述传送带设置在主动轮与从动轮的表面，所述电池锌筒输送槽机架内部的顶部活动连接有挡板，所述电池锌筒输送槽机架内部两侧的前侧与后侧均开设有活动槽，所述活动槽的内部活动
连接有活动杆，所述活动杆的内侧与挡板的外侧固定连接，所述活动槽的顶部开设有定位孔，所述定位孔的内部活动连接有定位杆，所述定位杆与活动杆插接配合，所述定位杆通过定位孔贯穿至电池锌筒输送槽机架的外侧，所述定位杆的外侧固定连接有移动连接机构。
7.作为本实用新型优选的，所述移动连接机构包括连接块，所述连接块呈t型设置，所述电池锌筒输送槽机架外侧的顶部活动连接有位于定位杆外侧的连接条，所述连接条的内侧开设有连接槽，所述连接槽呈t型设置，所述连接块位于连接槽的内部。
8.作为本实用新型优选的，所述活动杆的外侧开设有定位槽，所述定位槽设置有若干个，且若干个定位槽呈等距离分布，所述定位杆的一侧位于定位槽内部，所述定位槽配合定位杆使用。
9.作为本实用新型优选的，所述定位杆的表面开设有推力口，所述推力口内部的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧与推力口配合定位杆使用。
10.作为本实用新型优选的，所述推力口的内部活动连接有推力杆，所述推力杆的内侧与弹簧的另一端固定连接，所述推力杆的外侧与定位孔的内壁固定连接。
11.作为本实用新型优选的，所述连接条的底部开设有移动槽，所述移动槽呈异型设置，所述移动槽的内部活动连接有移动柱，所述移动柱呈l型设置，所述移动柱内侧电池锌筒输送槽机架的外侧固定连接。
12.作为本实用新型优选的，所述连接条的底部开设有辅助槽，所述辅助槽的外侧与移动槽的内侧相连通，所述辅助槽配合移动槽使用。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置移动连接机构和活动槽配合活动杆与挡板对传送带输送的物料进行稳定工作，解决了电池锌筒较小在输送过程中受输送带启动停止惯性影响，在电池锌筒输送过程中容易出现倾倒的情况，需要使用者实时查看，不能较好对电池锌筒进行输送稳定工作，降低了电池锌筒自动装盘装车机使用效果的问题，具备了输送稳定的优点。
15.2、本实用新型通过设置定位槽，能够有效的在定位杆配合活动杆使用过程中，为定位杆提供多个定位空间，避免定位杆使用过程中出现难以满足使用者定位需求的情况，提高了定位杆的定位灵活性。
16.3、本实用新型通过设置推力口和弹簧，推力口为弹簧提供固定点和活动空间，弹簧配合推力口通过推力杆对定位杆施加推理，避免定位杆使用过程中脱离定位槽的情况，提高了定位杆的工作稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型主视结构示意图；
19.图3为本实用新型活动杆左视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型连接条仰视结构示意图；
21.图5为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
22.图中：1、电池锌筒输送槽机架；2、主动轮；3、从动轮；4、传送带；5、挡板；6、活动槽；7、活动杆；8、定位孔；9、定位杆；10、移动连接机构；101、连接块；102、连接条；103、连接槽；
11、定位槽；12、推力口；13、弹簧；14、推力杆；15、移动槽；16、移动柱；17、辅助槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图5所示，本实用新型提供的一种立式排列电池锌筒自动装盘装车机，包括电池锌筒输送槽机架1、主动轮2、从动轮3和传送带4，主动轮2设置在电池锌筒输送槽机架1内部的左侧，从动轮3设置在电池锌筒输送槽机架1内部的右侧，传送带4设置在主动轮2与从动轮3的表面，电池锌筒输送槽机架1内部的顶部活动连接有挡板5，电池锌筒输送槽机架1内部两侧的前侧与后侧均开设有活动槽6，活动槽6的内部活动连接有活动杆7，活动杆7的内侧与挡板5的外侧固定连接，活动槽6的顶部开设有定位孔8，定位孔8的内部活动连接有定位杆9，定位杆9与活动杆7插接配合，定位杆9通过定位孔8贯穿至电池锌筒输送槽机架1的外侧，定位杆9的外侧固定连接有移动连接机构10。
25.参考图2、图3、图4和图5，移动连接机构10包括连接块101，连接块101呈t型设置，电池锌筒输送槽机架1外侧的顶部活动连接有位于定位杆9外侧的连接条102，连接条102的内侧开设有连接槽103，连接槽103呈t型设置，连接块101位于连接槽103的内部。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置移动连接机构10，能够有效的在移动槽15配合移动柱16使用过程中，在保证定位杆9连接的同时，便于使用者移动定位杆9，避免定位杆9使用过程中出现难以统一移动的情况，提高了定位杆9的使用便捷性。
27.参考图2、图3、图4和图5，活动杆7的外侧开设有定位槽11，定位槽11设置有若干个，且若干个定位槽11呈等距离分布，定位杆9的一侧位于定位槽11内部，定位槽11配合定位杆9使用。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置定位槽11，能够有效的在定位杆9配合活动杆7使用过程中，为定位杆9提供多个定位空间，避免定位杆9使用过程中出现难以满足使用者定位需求的情况，提高了定位杆9的定位灵活性。
29.参考图2、图3、图4和图5，定位杆9的表面开设有推力口12，推力口12内部的一侧固定连接有弹簧13，弹簧13与推力口12配合定位杆9使用。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置推力口12和弹簧13，推力口12为弹簧13提供固定点和活动空间，弹簧13配合推力口12通过推力杆14对定位杆9施加推理，避免定位杆9使用过程中脱离定位槽11的情况，提高了定位杆9的工作稳定性。
31.参考图2、图3、图4和图5，推力口12的内部活动连接有推力杆14，推力杆14的内侧与弹簧13的另一端固定连接，推力杆14的外侧与定位孔8的内壁固定连接。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置推力杆14，能够有效的在弹簧13配合定位杆9使用过程中，为弹簧13提供固定施力点，避免弹簧13工作过程中出现难以有效对定位杆9施加推力的情况，提高了弹簧13的推力效果。
33.参考图2、图3、图4和图5，连接条102的底部开设有移动槽15，移动槽15呈异型设置，移动槽15的内部活动连接有移动柱16，移动柱16呈l型设置，移动柱16内侧电池锌筒输
送槽机架1的外侧固定连接。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置移动槽15和移动柱16，移动槽15为移动柱16提供活动空间，移动柱16配合移动槽15便于使用者移动连接条102带动定位杆9脱离定位槽11，避免定位杆9使用过程中出现难以脱离定位槽11的情况，提高了定位杆9的使用便捷性。
35.参考图2、图3、图4和图5，连接条102的底部开设有辅助槽17，辅助槽17的外侧与移动槽15的内侧相连通，辅助槽17配合移动槽15使用。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置辅助槽17，能够有效的在移动槽15配合移动柱16使用过程中，为移动柱16提供临时定位空间，避免移动柱16使用过程中在移动槽15内部移动的情况，提高了移动柱16的定位效果。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过连接块101配合连接槽103向右移动连接条102，使移动柱16在移动槽15内部移动进入辅助槽17内部，由于移动槽15呈异型设置，在连接条102移动过程中受移动槽15与移动柱16影响向外侧移动带动定位杆9脱离定位槽11，再根据具体电池锌筒的高度，通过活动槽6配合活动杆7上下移动挡板5对挡板5的位置进行调节工作，使挡板5的底部与电池锌筒的顶部接触，由于物品倾倒过程中整体高度会以倾倒支撑点发生先高再低的变化，此时挡板5对电池锌筒的顶部空间进行控制工作，避免传送带4输送电池锌筒过程中出现电池锌筒倾倒的情况，随后通过连接块101配合连接槽103向左移动连接条102，使移动柱16在移动槽15内部移动复位，此时弹簧13通过推力杆14配合推力口12对定位杆9施加推力，使定位杆9进入定位槽11内部配合活动杆7对调节后的挡板5进行定位工作，以此实现输送稳定的功能，提高了电池锌筒自动装盘装车机使用效果。
38.综上所述：该一种立式排列电池锌筒自动装盘装车机，通过设置移动连接机构10和活动槽6配合活动杆7与挡板5对传送带4输送的物料进行稳定工作，解决了电池锌筒较小在输送过程中受输送带启动停止惯性影响，在电池锌筒输送过程中容易出现倾倒的情况，需要使用者实时查看，不能较好对电池锌筒进行输送稳定工作，降低了电池锌筒自动装盘装车机使用效果的问题。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。