一种工程监理建筑裂缝检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑检测设备相关技术领域，具体为一种工程监理建筑裂缝检测装置。


背景技术：

2.目前混凝土结构建筑在长时间使用过程中，都会出现不同程度、不同形式的裂缝，其中裂缝检测仪是用于桥梁、隧道、建筑、混凝土路面、金属表面等裂缝宽度和裂缝深度的精确检测的仪器，主要对建筑使用过程中出现的裂缝进行实时检测。
3.现有的裂缝检测仪包括探测头和显示器，需要对建筑裂缝进行检测时，操作人员手持探测头，并将探测头移动到裂缝处，另一只手拿着显示器，通过探测头将裂缝的信息进行探测，将探测到的数据输送到显示器处，并显示出来，供操作人员了解、记录。
4.此类的裂缝检测装置的数据线为了方便使用，大多设计的长度较长，导致在对数据线进行收纳时，操作十分不便，虽然现有的部分产品在其壳体上增加有绕线辊，但是由于绕线辊缺乏线束固定结构，导致线束即使缠绕在绕线滚上，其线圈仍旧容易松动、散乱，需要对其进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种工程监理建筑裂缝检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程监理建筑裂缝检测装置，包括检测仪、防护壳体、发射换能器、接收换能器和线束绕辊；所述检测仪的外部套设有防护壳体，检测仪通过数据线连接有发射换能器、接收换能器，数据线缠绕设置在线束绕辊上，并通过线束固定件固定；
7.所述线束绕辊设置在检测仪的顶端，线束固定件包括线圈定位筒，线圈定位筒的顶端设置有密封板，密封板上设置有伸缩滑杆，伸缩滑杆上下滑动设置在线束绕辊中，线束绕辊对应伸缩滑杆的位置上开设有与伸缩滑杆结构适配的伸缩滑槽，伸缩滑槽内部的伸缩滑杆上套设有弹簧。
8.优选的，所述密封板的外端壁上设置有提拉环。
9.优选的，所述线圈定位筒套设在线束绕辊上，线圈定位筒的内腔壁与绕设在线束绕辊上的数据线连接。
10.优选的，所述线圈定位筒包括多组线束卡板，线束卡板呈弧形结构，线束卡板环形阵列设置在密封板上。
11.优选的，所述线束卡板设置有至少两组。
12.优选的，所述伸缩滑槽内侧的伸缩滑杆上设置有限位滑块，复位弹簧与限位滑块连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型提供的一种工程监理建筑裂缝检测装置，本方案针对现有的检测仪的用的线束绕辊难以对线圈进行固定的技术问题，在检测仪的线束绕辊上设置有线束固定件，该线束固定件的线圈定位筒通过伸缩滑杆与弹簧的配合，前后滑动安装在线束绕辊上，使得当数据线缠绕收纳在线束绕辊上时，能够通过线圈定位筒对线圈进行固定，防止线圈出现松动、散乱的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的线束绕辊与线圈定位筒的具体结构示意图；
17.图3为本实用新型的线束绕辊与线圈定位筒的剖视图；
18.图4为本实用新型的线束绕辊与线圈定位筒的仰视图。
19.图中：1、检测仪；2、防护壳体；3、发射换能器；4、接收换能器；5、线束绕辊；6、数据线；7、线圈定位筒；8、密封板；9、伸缩滑杆；10、伸缩滑槽；11、弹簧；12、提拉环；13、限位滑块；14、线束卡板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
22.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工程监理建筑裂缝检测装置，包括检测仪1、防护壳体2、发射换能器3、接收换能器4和线束绕辊5；所述检测仪1的外部套设有防护壳体2，检测仪1通过数据线6连接有发射换能器3、接收换能器4，数据线6缠绕设置在线束绕辊5上，并通过线束固定件固定；
24.所述线束绕辊5设置在检测仪1的顶端，线束固定件包括线圈定位筒7，线圈定位筒7的顶端设置有密封板8，密封板8上设置有伸缩滑杆9，伸缩滑杆9上下滑动设置在线束绕辊5中，线束绕辊5对应伸缩滑杆9的位置上开设有与伸缩滑杆9结构适配的伸缩滑槽10，伸缩滑槽10内部的伸缩滑杆9上套设有弹簧11。
25.优选的，所述密封板8的外端壁上设置有提拉环12。
26.优选的，所述线圈定位筒7套设在线束绕辊5上，线圈定位筒7的内腔壁与绕设在线
束绕辊5上的数据线6连接。
27.优选的，所述线圈定位筒7包括多组线束卡板14，线束卡板14呈弧形结构，线束卡板14环形阵列设置在密封板8上。
28.优选的，所述线束卡板14设置有至少两组。
29.优选的，所述伸缩滑槽10内侧的伸缩滑杆9上设置有限位滑块13，复位弹簧11与限位滑块13连接。
30.工作原理：在该检测仪1的数据线6闲置时，操作人员先用手拉住提拉环12，使得提拉环12通过密封板8将伸缩滑杆9从伸缩滑槽10上向外侧拉出，使得限位滑块13同步滑动，同时，限位滑块13将弹簧11压缩，使得弹簧11蓄力等待复位。
31.接着将数据线6缠绕在对应的线束绕辊5上，再松开提拉环12，使得蓄力的弹簧11在其自身弹性、复位的性能作用下，带动密封板8复位至线束绕辊5的端部，带动伸缩滑杆9重新复位至伸缩滑槽10内，带动线束卡板14嵌套在线圈的外侧，对线圈起到定位的作用，防止线圈松动、散乱。
32.在该检测仪1实际使用时，再通过提拉环12将线束卡板14拉出，将数据线6从线束绕辊5上取下，再将发射换能器3和接收换能器4分别置于裂缝两侧，发射换能器3发出的声波绕过裂缝下缘到达接收换能器4，设定发射换能器3和接收换能器4的间距为l，测量绕射波的传播时间t和传播速度v，即可计算出裂缝的深度h。
33.值得注意的是：检测仪1通过控制器对其实现控制，由于控制器、检测仪1为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构，检测仪1的型号为：hc-cs201裂缝深度测试仪。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。