一种限位构造的电子标签折纸机的制作方法

文档序号:32884692发布日期:2023-01-12 21:23阅读:59来源:国知局
一种限位构造的电子标签折纸机的制作方法

1.本实用新型涉及电子标签折纸机技术领域,具体为一种限位构造的电子标签折纸机。


背景技术:

2.电子标签又称射频标签、应答器、数据载体;部分电子标签的载体为纸张,在加工过程中,需要对电子标签的载体纸张进行折纸加工,因此需要用到电子标签折纸机。
3.如申请号:cn201920768662.1,本实用新型公开了一种用于电子标签的折纸装置,涉及数码标签技术领域,旨在解决其技术方案要点是:一种用于电子标签的折纸装置,包括标签纸带和折纸机台,所述折纸机台上依次滑动连接有传输标签纸带的导向装置、第一折叠组件、第二折叠组件以及定型组件,所述导向装置包括滑动连接在折纸机台上的安装座,安装座上转动连接有导向辊。本实用新型一种用于电子标签的折纸装置能过合理避免纸带折叠后在传输过程中两层纸带发生偏移的问题。
4.类似于上述申请的电子标签的折纸装置目前还存在以下几点不足:
5.现有的电子标签折纸机在使用的过程中,通常分为多个步骤进行折叠,不便于对纸张进行复合式的一次折叠以及二次折叠,效率不佳。
6.于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种限位构造的电子标签折纸机,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素:

7.本实用新型的目的在于提供一种限位构造的电子标签折纸机,以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种限位构造的电子标签折纸机,包括工作台、折纸组件和传输带,所述工作台的上方外部一侧安装有外框,所述折纸组件设置于外框的内部,且折纸组件包括第一送料辊、第二送料辊、第三送料辊、第一折纸辊、第二折纸辊和引导辊,所述外框的内部从右至左依次安装有第一送料辊、第二送料辊,且外框的内部右下侧安装有第三送料辊,所述外框的内部中左侧安装有第一折纸辊,且第一折纸辊的下侧设置有第二折纸辊,所述外框的内部左侧安装有引导辊,所述传输带设置于工作台的上表面,且工作台的上方前后两侧安装有限位送料组件,所述限位送料组件包括电动伸缩杆和限位板,且电动伸缩杆的一端安装有限位板。
9.进一步的,所述第一送料辊设置有上下两个,且第一送料辊、第二送料辊、第三送料辊之间相互平行,并且第一送料辊、第二送料辊、第三送料辊与外框转动连接。
10.进一步的,所述第一折纸辊设置有左右两个,且第一折纸辊与第二折纸辊之间相互平行,并且第一折纸辊、第二折纸辊与外框转动连接。
11.进一步的,所述外框的一侧安装有推纸组件,所述推纸组件包括气缸和推板,且气缸设置有两组,两个所述气缸靠近第一折纸辊、第二折纸辊的一侧分别安装有推板。
12.进一步的,所述外框外部右侧安装有切割组件,且切割组件包括固定框、液压伸缩杆、切纸刀和切纸座,所述固定框的内部上侧安装有液压伸缩杆,且液压伸缩杆的下方固定有切纸刀,所述固定框的内部下方固定有切纸座。
13.进一步的,所述限位板之间相互平行,且限位板的外部安装有压纸组件,所述压纸组件包括安装框、侧板和固定螺栓,所述安装框架设于限位板的外部,且安装框的两侧均固定有侧板,且侧板与限位板之间固定有固定螺栓。
14.进一步的,所述压纸组件还包括电动机、旋转轴和压辊,所述安装框的外部一侧安装有电动机,且安装框的另一侧通过旋转轴转动安装有压辊,所述压辊位于传输带的上侧。
15.本实用新型提供了一种限位构造的电子标签折纸机,具备以下有益效果:该限位构造的电子标签折纸机,通过推纸组件配合折纸组件能够对纸张进行一次折纸或二次折纸,使用较为便捷,并且能够通过压纸组件对纸张表面折痕位置进行压平,避免出现褶皱或折纸不充分的情况。
16.1、本实用新型设置有折纸组件,第一送料辊、第二送料辊、第三送料辊、第一折纸辊、第二折纸辊均通过外框一侧的马达驱动,通过第一送料辊、第二送料辊配合下侧的第一折纸辊便于对纸张进行限位送料,通过两个第一折纸辊便于对纸张进行一次折纸,通过第三送料辊和第二折纸辊便于对一次折纸后的纸张进行下料,并且通过第二折纸辊配合上侧的第一折纸辊便于对一次折纸后的纸张进行二次折纸,外框的左侧为开口状结构,便于二次折纸后的纸张下落到传输带的上侧进行输送。
17.2、本实用新型设置有推纸组件,通过气缸的活塞杆便于推动推板的前移,使得第一组推板能够将纸张推入至两个第一折纸辊之间进行一次折叠,或使得第二组推板将纸张推入至第一折纸辊与第二折纸辊之间进行二次折叠,以便于辅助折纸组件的使用
18.3、本实用新型设置有压纸组件,安装框能够架设于限位板的外部,通过固定螺栓贯穿侧板便于实现安装框与限位板之间的安装和拆卸,通过电动机便于带动旋转轴和压辊的旋转,使得压辊能够旋转对传输带上侧折纸完成后的电子标签进行旋转送料,同时对其表面折痕位置进行压平,避免出现褶皱或折纸不充分的情况。
19.4、本实用新型设置有切割组件、传输带和限位送料组件,通过液压伸缩杆便于升降调整切纸刀的位置,使得切纸刀配合切纸座能够对中部的标签纸张进行自动切断,通过传输带便于对折纸完成后的电子标签进行输送,通过电动伸缩杆便于伸缩调整限位板的位置,使得两个平行的限位板能够对传输带上侧的电子标签进行限位送料。
附图说明
20.图1为本实用新型一种限位构造的电子标签折纸机的正视内部结构示意图;
21.图2为本实用新型一种限位构造的电子标签折纸机的压纸组件俯视结构示意图;
22.图3为本实用新型一种限位构造的电子标签折纸机的安装框立体结构示意图。
23.图中:1、工作台;2、外框;3、折纸组件;301、第一送料辊;302、第二送料辊;303、第三送料辊;304、第一折纸辊;305、第二折纸辊;306、引导辊;4、推纸组件;401、气缸;402、推板;5、切割组件;501、固定框;502、液压伸缩杆;503、切纸刀;504、切纸座;6、传输带;7、限位送料组件;701、电动伸缩杆;702、限位板;8、压纸组件;801、安装框;802、侧板;803、固定螺栓;804、电动机;805、旋转轴;806、压辊。
具体实施方式
24.如图1-3所示,一种限位构造的电子标签折纸机,包括工作台1、折纸组件3和传输带6,工作台1的上方外部一侧安装有外框2,折纸组件3设置于外框2的内部,且折纸组件3包括第一送料辊301、第二送料辊302、第三送料辊303、第一折纸辊304、第二折纸辊305和引导辊306,外框2的内部从右至左依次安装有第一送料辊301、第二送料辊302,且外框2的内部右下侧安装有第三送料辊303,外框2的内部中左侧安装有第一折纸辊304,且第一折纸辊304的下侧设置有第二折纸辊305,外框2的内部左侧安装有引导辊306,传输带6设置于工作台1的上表面,且工作台1的上方前后两侧安装有限位送料组件7,限位送料组件7包括电动伸缩杆701和限位板702,且电动伸缩杆701的一端安装有限位板702;
25.具体操作如下,通过传输带6便于对折纸完成后的电子标签进行输送,通过电动伸缩杆701便于伸缩调整限位板702的位置,使得两个平行的限位板702能够对传输带6上侧的电子标签进行限位送料。
26.如图1所示,第一送料辊301设置有上下两个,且第一送料辊301、第二送料辊302、第三送料辊303之间相互平行,并且第一送料辊301、第二送料辊302、第三送料辊303与外框2转动连接;第一折纸辊304设置有左右两个,且第一折纸辊304与第二折纸辊305之间相互平行,并且第一折纸辊304、第二折纸辊305与外框2转动连接;
27.第一送料辊301、第二送料辊302、第三送料辊303、第一折纸辊304、第二折纸辊305均通过外框2一侧的马达驱动,通过第一送料辊301、第二送料辊302配合下侧的第一折纸辊304便于对纸张进行限位送料,通过两个第一折纸辊304便于对纸张进行一次折纸,通过第三送料辊303和第二折纸辊305便于对一次折纸后的纸张进行下料,并且通过第二折纸辊305配合上侧的第一折纸辊304便于对一次折纸后的纸张进行二次折纸,外框2的左侧为开口状结构,便于二次折纸后的纸张下落到传输带6的上侧进行输送。
28.如图1所示,外框2的一侧安装有推纸组件4,推纸组件4包括气缸401和推板402,且气缸401设置有两组,两个气缸401靠近第一折纸辊304、第二折纸辊305的一侧分别安装有推板402;
29.具体操作如下,通过气缸401的活塞杆便于推动推板402的前移,使得第一组推板402能够将纸张推入至两个第一折纸辊304之间进行一次折叠,或使得第二组推板402将纸张推入至第一折纸辊304与第二折纸辊305之间进行二次折叠,以便于辅助折纸组件3的使用。
30.如图1所示,外框2外部右侧安装有切割组件5,且切割组件5包括固定框501、液压伸缩杆502、切纸刀503和切纸座504,固定框501的内部上侧安装有液压伸缩杆502,且液压伸缩杆502的下方固定有切纸刀503,固定框501的内部下方固定有切纸座504;
31.具体操作如下,通过液压伸缩杆502便于升降调整切纸刀503的位置,使得切纸刀503配合切纸座504能够对中部的标签纸张进行自动切断。
32.如图2-3所示,限位板702之间相互平行,且限位板702的外部安装有压纸组件8,压纸组件8包括安装框801、侧板802和固定螺栓803,安装框801架设于限位板702的外部,且安装框801的两侧均固定有侧板802,且侧板802与限位板702之间固定有固定螺栓803;压纸组件8还包括电动机804、旋转轴805和压辊806,安装框801的外部一侧安装有电动机804,且安装框801的另一侧通过旋转轴805转动安装有压辊806,压辊806位于传输带6的上侧;
33.具体操作如下,安装框801能够架设于限位板702的外部,通过固定螺栓803贯穿侧板802便于实现安装框801与限位板702之间的安装和拆卸,通过电动机804便于带动旋转轴805和压辊806的旋转,使得压辊806能够旋转对传输带6上侧折纸完成后的电子标签进行旋转送料,同时对其表面折痕位置进行压平,避免出现褶皱或折纸不充分的情况。
34.综上,如图1-3所示,该限位构造的电子标签折纸机,使用时,首先可以将通过第一送料辊301、第二送料辊302配合下侧的第一折纸辊304对纸张进行限位送料,然后纸张送料到一定长度时,可以通过液压伸缩杆502升降调整切纸刀503的位置,使得切纸刀503配合切纸座504对中部的标签纸张进行自动切断,然后利用引导辊306对这部分纸张进行牵引,当纸张的折纸位置移动至推板402下侧时,能够通过气缸401的活塞杆推动推板402的前移,使得第一组推板402将纸张推入至两个第一折纸辊304之间进行一次折叠;
35.然后可以通过第三送料辊303和第二折纸辊305对一次折纸后的纸张进行下料,或者使得第二组推板402将纸张推入至第一折纸辊304与第二折纸辊305之间,使得第二折纸辊305配合上侧的第一折纸辊304对一次折纸后的纸张进行二次折纸,然后一次折叠或二次折纸后的纸张下落到传输带6的上侧进行输送,此时可以通过传输带6对折纸完成后的电子标签进行输送;
36.在这一过程中,可以通过电动伸缩杆701伸缩调整限位板702的位置,使得两个平行的限位板702能够对传输带6上侧的电子标签进行限位送料,并且可以通过电动机804带动旋转轴805和压辊806的旋转,使得压辊806能够旋转对传输带6上侧折纸完成后的电子标签进行旋转送料,同时对其表面折痕位置进行压平,避免出现褶皱或折纸不充分的情况,而且在使用的过程中,还可以通过固定螺栓803实现侧板802、安装框801与限位板702之间的安装和拆卸,就这样完成了该限位构造的电子标签折纸机的使用过程。
37.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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