一种基于玻璃生产设备的限位结构的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种基于玻璃生产设备的限位结构。


背景技术：

2.已经公布的公告号为cn208086801u的专利文件中，公开了一种玻璃生产流水线用限位装置，属于玻璃生产设备技术领域，该装置设置在流水线支座的上端，流水线上运送有玻璃，包括转轴、驱动装置和限位挡块；所述转轴垂直于流水线前进方向设置，并与驱动装置连接，转轴上沿其长度方向固设有至少一个限位挡块，随转轴的转动，限位挡块的上沿在高于玻璃上端面与低于玻璃下端面两个状态间转换。本实用新型的优点在于，对到达预定位置的玻璃进行阻挡限位，避免其滑动造成位置偏移而造成下料不畅。
3.以上装置在对玻璃进行限位时，并不能保证玻璃一定会停止在限位挡板的一侧，有可能会出现玻璃停止在限位挡块的底端，在在转轴转动时，限位挡块会卡在玻璃顶端，从而出现对玻璃表面造成刮花的可能，为此我们提出一种基于玻璃生产设备的限位结构。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于玻璃生产设备的限位结构，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于玻璃生产设备的限位结构，包括机架，所述机架的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有支杆，所述支杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板的中部底端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有安装板，所述安装板的底端固定安装有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有缓冲层。
6.通过上述技术方案，利用固定板固定支杆，通过支杆固定连接板，并通过连接板安装电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的伸缩，将安装板与弹簧下降，在停止传输时，通过弹簧的下压，从而将玻璃尽可能的进行限位，在玻璃没在弹簧下方停止时，通过电动伸缩杆将弹簧下降到传送带顶端时，玻璃也会尽可能的停下，在玻璃顶端接触到弹簧，另外的一侧也同时接触到弹簧时，因为弹簧的收缩能力，顶端的弹簧受力收缩，而一侧的弹簧依旧可以保持原样，尽可能的不会影响到对玻璃的限位，并通过缓冲层来尽可能的避免损伤玻璃表面。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的底端固定连接有支架。
8.通过上述技术方案，通过设置的支架来支撑机架。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的正表面贯穿设置有阻尼轴，所述阻尼轴的外环固定连接于所述机架，所述阻尼轴位于所述机架内部一端设置有连接辊，且所述连接辊固定连接于所述阻尼轴的内环，所述连接辊的外壁上固定安装有滚轮，所述滚轮的外表面套设有橡胶层，且所述连接辊设置在所述安装板的下方。
10.通过上述技术方案，通过设置的阻尼轴连接连接辊，并通过连接辊上的滚轮与表
面的橡胶层，可以在运输动力停止时，尽可能的减缓玻璃滑动时的产生的惯性。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的内部两侧设置有传输带，且所述传输带转动连接于所述机架，所述传输带的外壁上固定连接有防滑层，所述传输带位于所述连接辊的下方设置。
12.通过上述技术方案，通过设置的传输带来传送玻璃，并通过设置的防滑层，来尽可能避免玻璃在传输带上移动。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲层的内部固定安装有压力传感器。
14.通过上述技术方案，通过设置得压力传感器来感触到弹簧是否压到玻璃，同时也尽可能的测量出弹簧压到玻璃时的力，来及时停止电动伸缩杆的伸缩。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型利用固定板固定支杆，通过支杆固定连接板，并通过连接板安装电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的伸缩，将安装板与弹簧下降，在停止传输时，通过弹簧的下压，从而将玻璃尽可能的进行限位，在玻璃没在弹簧下方停止时，通过电动伸缩杆将弹簧下降到传送带顶端时，玻璃也会尽可能的停下，在玻璃顶端接触到弹簧，另外的一侧也同时接触到弹簧时，因为弹簧的收缩能力，顶端的弹簧受力收缩，而一侧的弹簧依旧可以保持原样，尽可能的不会影响到对玻璃的限位，并通过缓冲层来尽可能的避免损伤玻璃表面。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型的左视结构示意图；
19.图3为本实用新型的图1中a处结构示意图。
20.图中：1、机架；2、支架；3、阻尼轴；4、固定板；5、支杆；6、连接板；7、电动伸缩杆；8、安装板；9、弹簧；10、缓冲层；11、传输带；12、防滑层；13、连接辊；14、滚轮；15、橡胶层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1-图3，一种基于玻璃生产设备的限位结构，包括机架1，机架1的顶端固定连接有固定板4，固定板4的顶端固定连接有支杆5，支杆5的顶端固定连接有连接板6，连接板6的中部底端固定安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出端固定连接有安装板8，安装板8的底端固定安装有弹簧9，弹簧9的底端固定连接有缓冲层10；利用固定板4固定支杆5，通过支杆5固定连接板6，并通过连接板6安装电动伸缩杆7，通过电动伸缩杆7的伸缩，将安装板8与弹簧9下降，在停止传输时，通过弹簧9的下压，从而将玻璃尽可能的进行限位，在玻璃没在弹簧9下方停止时，通过电动伸缩杆7将弹簧9下降到传送带顶端时，玻璃也会尽可能的停下，在玻璃顶端接触到弹簧9，另外的一侧也同时接触到弹簧9时，因为弹簧9的收缩
能力，顶端的弹簧9受力收缩，而一侧的弹簧9依旧可以保持原样，尽可能的不会影响到对玻璃的限位，并通过缓冲层10来尽可能的避免损伤玻璃表面。
24.在本实施例中，缓冲层10的内部固定安装有压力传感器；通过设置得压力传感器来感触到弹簧9是否压到玻璃，同时也尽可能的测量出弹簧9压到玻璃时的力，来及时停止电动伸缩杆7的伸缩。
25.工作原理：利用固定板4固定支杆5，通过支杆5固定连接板6，并通过连接板6安装电动伸缩杆7，通过电动伸缩杆7的伸缩，将安装板8与弹簧9下降，在停止传输时，通过弹簧9的下压，从而将玻璃尽可能的进行限位，在玻璃没在弹簧9下方停止时，通过电动伸缩杆7将弹簧9下降到传送带顶端时，玻璃也会尽可能的停下，在玻璃顶端接触到弹簧9，另外的一侧也同时接触到弹簧9时，因为弹簧9的收缩能力，顶端的弹簧9受力收缩，而一侧的弹簧9依旧可以保持原样，尽可能的不会影响到对玻璃的限位，并通过缓冲层10来尽可能的避免损伤玻璃表面，通过设置得压力传感器来感触到弹簧9是否压到玻璃，同时也尽可能的测量出弹簧9压到玻璃时的力，来及时停止电动伸缩杆7的伸缩。
26.实施例二
27.请参阅图1-2，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：
28.本实施例中：机架1的底端固定连接有支架2，机架1的正表面贯穿设置有阻尼轴3，阻尼轴3的外环固定连接于机架1，阻尼轴3位于机架1内部一端设置有连接辊13，且连接辊13固定连接于阻尼轴3的内环，连接辊13的外壁上固定安装有滚轮14，滚轮14的外表面套设有橡胶层15，且连接辊13设置在安装板8的下方，机架1的内部两侧设置有传输带11，且传输带11转动连接于机架1，传输带11的外壁上固定连接有防滑层12，传输带11位于连接辊13的下方设置；通过设置的支架2来支撑机架1，通过设置的阻尼轴3连接连接辊13，并通过连接辊13上的滚轮14与表面的橡胶层15，可以在运输动力停止时，尽可能的减缓玻璃滑动时的产生的惯性，通过设置的传输带11来传送玻璃，并通过设置的防滑层12，来尽可能避免玻璃在传输带11上移动。
29.工作原理：利用固定板4固定支杆5，通过支杆5固定连接板6，并通过连接板6安装电动伸缩杆7，通过电动伸缩杆7的伸缩，将安装板8与弹簧9下降，在停止传输时，通过弹簧9的下压，从而将玻璃尽可能的进行限位，在玻璃没在弹簧9下方停止时，通过电动伸缩杆7将弹簧9下降到传送带顶端时，玻璃也会尽可能的停下，在玻璃顶端接触到弹簧9，另外的一侧也同时接触到弹簧9时，因为弹簧9的收缩能力，顶端的弹簧9受力收缩，而一侧的弹簧9依旧可以保持原样，尽可能的不会影响到对玻璃的限位，并通过缓冲层10来尽可能的避免损伤玻璃表面，通过设置得压力传感器来感触到弹簧9是否压到玻璃，同时也尽可能的测量出弹簧9压到玻璃时的力，来及时停止电动伸缩杆7的伸缩。
30.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。