一种可降解塑料袋生产的原料定量自动化添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料袋生产技术领域，具体地说，涉及一种可降解塑料袋生产的原料定量自动化添加装置。


背景技术：

2.随着社会发展人们对环境保护的认识越来越深，意识到传统的塑料袋对环境的破坏极为严重，随着科技的发展技术人员研发出可降解塑料袋大大减少了传统塑料袋带来的环境危害，在可降解塑料袋生产中需要定量的按比例添加原料粉末。
3.授权公告号为cn214190221u的专利在自动化技术领域公开了一种定量自动添加装置，包括料斗、移动板、底板和吹气管；底板位于料斗下方，移动板位于底板和料斗之间；料斗底部设有漏孔，底板上非对应漏孔的位置设有导孔；移动板上设有定量管，定量管可随移动板位移至漏孔的下方和导孔的上方；吹气管的出口位于定量管的上方，可吹出压缩空气。
4.虽然上述装置可以取代人工添加造成的添加量不均、效率低下等问题，达到节省人工成本、提升效率目的但是该装置结构复杂体积较大，且对原料为粉末状的产品生产添加极为不便；鉴于此，我们提出一种可降解塑料袋生产的原料定量自动化添加装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可降解塑料袋生产的原料定量自动化添加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种可降解塑料袋生产的原料定量自动化添加装置，包括外箱，所述外箱的顶面中轴靠近左右端对称设有s形的进料口，所述外箱内通过竖向的隔板将其内部均分为两个相同的隔腔，所述隔腔内靠上位置设有筛网，所述筛网的底面中间固定连接有振动电机，所述筛网的左右端均固定连接有限位滑块，所述隔腔的底部连接有定量下料机构，所述定量下料机构包括下料箱，所述下料箱内靠近上端设有两块对称的挡板，所述挡板内靠近所述下料箱内壁的一端前后横向设有转轴，所述挡板的底面中间固定有重力传感器，所述下料箱的前侧外壁固定连接有电动马达。
8.作为优选，所述进料口的底端穿过所述外箱的顶面至所述隔板的上方。
9.作为优选，所述外箱的底部固定连接有支撑架，且所述外箱的前侧外壁嵌设有plc控制面板。
10.作为优选，所述外箱和所述隔板的内侧壁与所述限位滑块位置相对应处均开有滑槽。
11.作为优选，所述隔腔的下半部为漏斗形且底部收口尺寸与所述下料箱的顶部尺寸相同。
12.作为优选，所述电动马达输出轴和所述转轴的前端均通过设有齿轮进行传动，且
所述挡板靠近所述下料箱内壁的一端为弧形端。
13.作为优选，所述下料箱的底端出口连通有倾斜的输送管，两个所述输送管中间向下设有下料管进行连通。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.该可降解塑料袋生产的原料定量自动化添加装置自动化程度高，可以大幅度减少人工成本，且操作方便更实用。
16.2.该可降解塑料袋生产的原料定量自动化添加装置在加料时可以进行定量下料避免各原料的比例出错造成产品的质量问题。
附图说明
17.图1为实用新型的整体结构示意图；
18.图2为实用新型中的整体结构内部示意图；
19.图3为实用新型中的a处结构放大图；
20.图4为实用新型中的定量下料结构示意图；
21.图5为实用新型中的b处结构放大图。
22.图中：1、外箱；2、支撑架；3、进料口；4、plc控制面板；5、隔腔；6、筛网；61、限位滑块；7、振动电机；8、隔板；9、定量下料机构；91、下料箱；92、挡板；93、重力传感器；94、转轴；95、电动马达；96、输送管；97、下料管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实用新型，而不是全部的实用新型。基于本实用新型中的实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实用新型，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
27.一种可降解塑料袋生产的原料定量自动化添加装置，包括外箱1，外箱1的顶面中轴靠近左右端对称设有s形的进料口3，外箱1内通过竖向的隔板8将其内部均分为两个相同的隔腔5，隔腔5内靠上位置设有筛网6，筛网6的底面中间固定连接有振动电机7，筛网6的左右端均固定连接有限位滑块61，隔腔5的底部连接有定量下料机构9，定量下料机构9包括下
料箱91，下料箱91内靠近上端设有两块对称的挡板92，挡板92内靠近下料箱91内壁的一端前后横向设有转轴94，挡板92的底面中间固定有重力传感器93，下料箱91的前侧外壁固定连接有电动马达95。
28.具体地，进料口3的底端穿过外箱1的顶面至隔板8的上方，便于原料粉末进料。
29.另外，外箱1的底部固定连接有支撑架2，且外箱1的前侧外壁嵌设有plc控制面板4，通过支撑架2可以便于整个装置的固定，plc控制面板4可以对整个装置进行控制实现自动化。
30.此外，外箱1和隔板8的内侧壁与限位滑块61位置相对应处均开有滑槽，便于在振动电机7的作用下筛网6进行振动，使得原料粉末下落，避免一次下落过多定量不准。
31.同时，隔腔5的下半部为漏斗形且底部收口尺寸与下料箱91的顶部尺寸相同，便于原料粉末下落至下料箱91。
32.进一步地，电动马达95输出轴和转轴94的前端均通过设有齿轮进行传动，且挡板92靠近下料箱91内壁的一端为弧形端，电动马达95带动转轴94转动从而实现挡板92的开关。
33.其中，下料箱91的底端出口连通有倾斜的输送管96，两个输送管96中间向下设有下料管97进行连通，便于将原料粉末在添料时进行初混合。
34.另外，振动电机7、重力传感器93、电动马达95和plc控制面板4的作用原理正如本领域技术人员所公知的那样；振动电机7是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力进行振动；重力传感器93采用弹性敏感元件制成悬臂式位移器，与采用弹性敏感元件制成的储能弹簧来驱动电触点，完成从重力变化到电信号的转换；电动马达95利用电流的磁效应，使电磁铁在固定的磁铁内连续转动的装置，可以将电能转换成力学能；plc控制面板4由内部cpu，指令及资料内存、输入输出单元、电源模组、数字模拟等单元所模组化组合成进行自动化控制。其中振动电机7和电动马达95通过导线与plc控制面板4连接，重力传感器93与plc控制面板4通过信号线连接。
35.本实用新型的可降解塑料袋生产的原料定量自动化添加装置在使用时，将不同原料粉末从不同的进料口3加入，同时通过plc控制面板4打开振动电机7，原料粉末在振动作用下从筛网6上下落，落至挡板92上的原料粉末堆积，同时重力传感器93将重力数据通过信号线传输至plc控制面板4当达到所需的重量的原料粉末时plc控制面板4会控制电动马达95带动转轴94转动从而打开挡板92进行原料添加。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实用新型的限制，上述实用新型和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。