一种普洱茶饼包纸机用倒立式贴标机组件的制作方法

1.本实用新型属于贴标机装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种普洱茶饼包纸机用倒立式贴标机组件。


背景技术：

2.在普洱茶的生产中，多数需将普洱茶制成茶饼，之后借助包纸机将茶饼包装后出料，之后生产者为了宣传自己的品牌或者生产日期标注需要，通常会在普洱茶茶饼上固定一个标签。在现有技术中，贴标作业通常都是采用大量的人工去实现，存在贴标速度慢，人工成本高的缺点，难以满足现有的生产需求。
3.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种普洱茶饼包纸机用倒立式贴标机组件，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种普洱茶饼包纸机用倒立式贴标机组件，由以下具体技术手段所达成：
5.一种普洱茶饼包纸机用倒立式贴标机组件，包括安装于包纸机上的倒立式贴标机组件，倒立式贴标机组件包括底板，所述底板的一侧安装有立板，所述立板的顶端在靠近底板的正上方固定安装有导轨固定板，所述导轨固定板的顶端滑动安装有移动脱标板，所述立板的左侧安装有挂膜卷筒和收膜卷筒，且所述收膜卷筒处于挂膜卷筒的上方，所述挂膜卷筒的一侧安装有过渡滚筒一，所述立板的正面在靠近挂膜卷筒的一侧安装有过渡滚筒二，所述立板在靠近过渡滚筒二的右上方安装有过渡滚筒三，所述立板在靠近过渡滚筒三的上方依次安装有色标传感器、压膜驱动机构和过渡滚筒四，所述立板在靠近过渡滚筒四的左侧依次安装有过渡滚筒五和过渡滚筒七，所述立板在靠近色标传感器的左侧安装有过渡滚筒六，所述移动脱标板的底侧由左至右依次安装有脱标滚筒一和脱标滚筒二，所述所述移动脱标板的顶侧左右两端分别安装有脱标滚筒四和脱标滚筒三，且所述移动脱标板的右端倾斜设置有用于脱标的斜面。
6.进一步的，压膜驱动机构包括一对固定板，一对所述固定板之间通过四组连杆进行连接，且一对所述固定板之间的中心轴线处安装有主动滚筒，并在靠近主动滚筒的左右两侧分别安装有从动滚筒一和从动滚筒二。
7.进一步的，从动滚筒一与从动滚筒二结构相同，且两者的中心轴线均安装有中心轴，所述中心轴的一端均固定套装有限位凸轮，且所述固定板在靠近限位凸轮的一侧均开设有用于安装限位凸轮的限位圆孔，所述中心轴的一端均从固定板的限位圆孔穿出，并在其外侧固定连接有手柄。
8.进一步的，立板的正面一侧还固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端设置在立板的背侧，并在其背侧传动连接有主动同步轮，所述立板的背侧安装有从动同步轮，所述从动同步轮通过同步带与主动同步轮传动连接，所述从动同步轮通过传动轴与主动滚筒
的一端传动连接，所述从动同步轮的一侧还同轴固定连接有主动带轮，所述立板的一侧固定安装有用于安装收膜卷筒的固定架，所述固定架的一侧安装有从动带轮，所述从动带轮通过皮带与主动带轮传动连接，且所述从动带轮通过轴与收膜卷筒传动连接。
9.进一步的，导轨固定板的顶端固定安装有导轨，所述导轨上滑动安装有滑座，且所述滑座与移动脱标板的底侧固定连接，所述导轨固定板的顶部一侧安装有气缸，所述气缸的输出端的端头处连接有连接座，且所述连接座与移动脱标板的一侧固定连接，所述移动脱标板的顶部一侧还固定安装有气缸限位座，所述气缸限位座的一侧固定安装有气缸限位撞块，所述导轨固定板的顶部一侧固定安装有用于与气缸限位撞块配合的气缸限位块。
10.进一步的，立板的一侧固定安装有用于安装挂膜卷筒的连接板，所述连接板的一侧通过轴安装有刹车杆，所述刹车杆的一端安装有刹车胶轮，所述刹车杆的另一端与过渡滚筒一的一端转动连接，所述连接板的一侧安装有拉簧，且所述拉簧的两端均通过活节螺栓分别与连接板的一侧和刹车杆的一侧连接。
11.进一步的，色标传感器的一侧固定连接有安装架，且所述安装架与立板的一侧固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.通过设置色标传感器安装在立板上，标签通过色标传感器的感应，实现定长距离输送；通过压膜驱动机构中限位凸轮与固定板上的限位圆孔的配合使用，可实现在转动限位凸轮的条件下，实现从动滚筒一和从动滚筒二快速向主动滚筒进行运动，以实现压紧标签纸，进行驱动；通过气缸动作，带动移动脱标板后移，实现标签纸移动自动脱落；本实用新型可由下向上的贴标，方便实用，灵活便利，兼容标识种类多，自动化程度高，可有效提高普洱茶的贴标效率，实用性较高。
附图说明
14.图1是本实用新型正面立体结构示意图。
15.图2是本实用新型背面立体结构示意图。
16.图3是本实用新型俯视结构示意图。
17.图4是本实用新型压膜驱动机构与步进电机配合示意图。
18.图5是本实用新型从动滚筒一与固定板拆分结构示意图。
19.图6是本实用新型在实际使用时原理示意图。
20.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
21.1、底板；2、立板；3、移动脱标板；4、挂膜卷筒；5、收膜卷筒；6、固定架；7、导轨固定板；8、气缸；9、连接座；10、过渡滚筒一；11、过渡滚筒二；12、过渡滚筒三；13、安装架；14、色标传感器；15、过渡滚筒四；16、脱标滚筒一；17、脱标滚筒二；18、脱标滚筒三；19、脱标滚筒四；20、过渡滚筒五；21、过渡滚筒六；22、过渡滚筒七；23、压膜驱动机构；24、主动带轮；25、从动带轮；26、连接板；27、拉簧；28、刹车杆；29、刹车胶轮；30、导轨；31、气缸限位座；32、气缸限位块；33、气缸限位撞块；34、步进电机；35、主动同步轮；36、从动同步轮；
22.2301、固定板；2302、主动滚筒；2303、从动滚筒一；2304、从动滚筒二；2305、手柄；2306、连杆；2307、中心轴；2308、限位凸轮。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例：
27.如附图1至附图6所示：
28.本实用新型提供一种普洱茶饼包纸机用倒立式贴标机组件，包括安装于包纸机上的倒立式贴标机组件，倒立式贴标机组件包括底板1，所述底板1的一侧安装有立板2，所述立板2的顶端在靠近底板1的正上方固定安装有导轨固定板7，所述导轨固定板7的顶端滑动安装有移动脱标板3，所述立板2的左侧安装有挂膜卷筒4和收膜卷筒5，且所述收膜卷筒5处于挂膜卷筒4的上方，所述挂膜卷筒4的一侧安装有过渡滚筒一10，所述立板2的正面在靠近挂膜卷筒4的一侧安装有过渡滚筒二11，所述立板2在靠近过渡滚筒二11的右上方安装有过渡滚筒三12，所述立板2在靠近过渡滚筒三12的上方依次安装有色标传感器14、压膜驱动机构23和过渡滚筒四15，所述立板2在靠近过渡滚筒四15的左侧依次安装有过渡滚筒五20和过渡滚筒七22，所述立板2在靠近色标传感器14的左侧安装有过渡滚筒六21，所述移动脱标板3的底侧由左至右依次安装有脱标滚筒一16和脱标滚筒二17，所述所述移动脱标板3的顶侧左右两端分别安装有脱标滚筒四19和脱标滚筒三18，且所述移动脱标板3的右端倾斜设置有用于脱标的斜面，通过该斜面的设置，可实现在标签膜在通过时，其粘附的标签能快速的与标签膜进行脱离掉落，在实际运用时，可在标签掉落的正下方安装带有举升气缸的托盘，将标签接住，之后在移动脱标板3移走的时候，将标签提升与包装机上的茶饼进行粘贴。
29.其中，压膜驱动机构23包括一对固定板2301，一对所述固定板2301之间通过四组连杆2306进行连接，且一对所述固定板2301之间的中心轴线处安装有主动滚筒2302，并在靠近主动滚筒2302的左右两侧分别安装有从动滚筒一2303和从动滚筒二2304。
30.其中，从动滚筒一2303与从动滚筒二2304结构相同，且两者的中心轴线均安装有中心轴2307，所述中心轴2307的一端均固定套装有限位凸轮2308，且所述固定板2301在靠近限位凸轮2308的一侧均开设有用于安装限位凸轮2308的限位圆孔，所述中心轴2307的一端均从固定板2301的限位圆孔穿出，并在其外侧固定连接有手柄2305，通过手柄2305可带动限位凸轮2308在限位圆孔之中转动，进而可实现从动滚筒一2303和从动滚筒二2304与主动滚筒2302的相互紧贴，实现对标签膜进行夹紧驱动。
31.其中，立板2的正面一侧还固定安装有步进电机34，所述步进电机34的输出端设置
在立板2的背侧，并在其背侧传动连接有主动同步轮35，所述立板2的背侧安装有从动同步轮36，所述从动同步轮36通过同步带与主动同步轮35传动连接，所述从动同步轮36通过传动轴与主动滚筒2302的一端传动连接，所述从动同步轮36的一侧还同轴固定连接有主动带轮24，所述立板2的一侧固定安装有用于安装收膜卷筒5的固定架6，所述固定架6的一侧安装有从动带轮25，所述从动带轮25通过皮带与主动带轮24传动连接，且所述从动带轮25通过轴与收膜卷筒5传动连接。
32.其中，导轨固定板7的顶端固定安装有导轨30，所述导轨30上滑动安装有滑座，且所述滑座与移动脱标板3的底侧固定连接，所述导轨固定板7的顶部一侧安装有气缸8，所述气缸8的输出端的端头处连接有连接座9，且所述连接座9与移动脱标板3的一侧固定连接，所述移动脱标板3的顶部一侧还固定安装有气缸限位座31，所述气缸限位座31的一侧固定安装有气缸限位撞块33，所述导轨固定板7的顶部一侧固定安装有用于与气缸限位撞块33配合的气缸限位块32，通过气缸限位撞块33与气缸限位块32的配合使用，可实现在气缸8驱动移动脱标板3进行左右移动时，避免或降低移动脱标板3与导轨固定板7发生撞击或减弱撞击力度，以保护结构间能够长时间稳定配合使用。
33.其中，立板2的一侧固定安装有用于安装挂膜卷筒4的连接板26，所述连接板26的一侧通过轴安装有刹车杆28，所述刹车杆28的一端安装有刹车胶轮29，所述刹车杆28的另一端与过渡滚筒一10的一端转动连接，所述连接板26的一侧安装有拉簧27，且所述拉簧27的两端均通过活节螺栓分别与连接板26的一侧和刹车杆28的一侧连接。
34.其中，色标传感器14的一侧固定连接有安装架13，且所述安装架13与立板2的一侧固定连接。
35.本实施例的工作原理：
36.在使用前，首先将本组件正确安装在包纸机(未图示)上的指定位置，并在移动脱标板3的右端底部安装带有举升气缸的托盘(未图示)，用于接住落下的标签，之后外接控制器，然后将成卷的标签膜卷筒安装在挂膜卷筒4上，之后将标签膜依次绕过过渡滚筒一10、过渡滚筒二11和过渡滚筒三12，之后穿过色标传感器14，再依次绕过过渡滚筒四15、脱标滚筒一16、脱标滚筒二17、脱标滚筒三18、脱标滚筒四19、过渡滚筒五20、过渡滚筒六21和过渡滚筒七22与收膜卷筒5的外侧固定连接；在使用时，过渡滚筒一10在标签膜处于绷紧后，会向下移动定量距离，并通过刹车杆28的作用，刹车胶轮29向上翘起与挂膜卷筒4分离，之后启动步进电机34，通过步进电机34驱动主动滚筒2302和收膜卷筒5旋转，实现标签膜的运送，当标签膜运动至移动脱标板3的右端斜面处，标签膜中的膜与标签会自动分离，标签便会在其自身重力的作用下，落入到托盘中，之后气缸8移动，带动移动脱标板3向左运动，为托盘上升提供空间，在托盘完成标签的顶升粘贴后，托盘下降，移动脱标板3在气缸作用下向右运动，回归至原位，在此过程中，标签膜会轻微松弛，此时拉簧27便会在其自身弹性作用，带动刹车胶轮29向挂膜卷筒4运动，实现刹车，并可保证标签膜处于紧绷状态，之后当移动脱标板3向右运动回归至原位后，过渡滚筒一10下行，刹车胶轮29与挂膜卷筒4分离，以便于标签膜的再次运动；在运送的过程中，通过色标传感器14与外接控制器的配合使用，可实现步进电机34的间歇启动，使得标签膜移动定长距离后停止短暂时间间隔，为带有举升气缸的托盘托举粘贴标签提供时间间隔，以便于贴标作业。
37.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将
本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。