一种可自动剪切的包装机的制作方法

1.本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种可自动剪切的包装机。


背景技术：

2.大多数物品都需要进行包装，在包装之前往往需要对包装袋进行裁切，以方便下一步使用。
3.如申请号：202123445973.0中公开了一种用于干燥剂的自动包装机的剪切机构，通过设置有电机、旋转轴、连接板、第三连接杆、第一固定块、刀片、放置块、刀槽，以实现该剪切机构具有更高剪切效率的目的，操作人员将干燥剂包装放置在放置块上合适位置处，启动电机，带动旋转轴的旋转，从而带动连接板的旋转，通过第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆的角度调节，带动第一固定块和第二固定块贴合，继而带动刀片落至刀槽内部，实现对干燥剂包装的剪切工作，同时达到可连续作业，提高干燥剂包装的剪切效率，并减轻操作人员的工作量，从而使人们使用起来更加的便捷，但该专利在剪切作业时，刀片缺乏缓冲结构，使得刀片与刀槽直接碰撞而导致刀片的刀口发生损坏。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可自动剪切的包装机，以解决上述问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动剪切的包装机，包括机体和缓冲箱，所述机体内腔的背面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘表面的顶部固定连接有转杆，所述缓冲箱内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有缓冲板，所述缓冲板的底部安装有切刀，所述缓冲箱的顶部固定连接有凹型架，所述凹型架表面的顶部开设有活动槽，所述转杆位于活动槽的内腔。
6.优选的，所述缓冲箱内腔的两侧均开设有滑槽，所述缓冲板的两侧均固定连接有滑座，且滑槽与滑座滑动连接。
7.优选的，所述机体内腔底部和底部的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，两个所述滑块相对的一侧均与缓冲箱固定连接。
8.优选的，所述机体表面的底部开设有放置口，所述放置口内腔的底部固定连接有放置块。
9.优选的，所述放置块的内腔开设有刀槽，所述刀槽位于切刀的正下方。
10.优选的，所述机体底部的四周均固定连接有支腿，且支腿的底部固定连接有固定板。
11.优选的，所述机体表面顶部的两侧均设置有散热孔，所述散热孔的内腔设置有防尘网。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过设置机体、缓冲箱、电机、转盘、转杆、弹簧、缓冲板、切刀、凹型架
和活动槽，共同构建了一个可自动剪切的包装机，其中通过电机带动转盘进行转动，转盘带动位于活动槽内的转杆进行转动，进而能够带动凹型架进行上下的移动，而凹型架的上下移动能够推动切刀向下移动对包装袋实现剪切，而弹簧的设置，能够对切刀起到缓冲的作用，避免了切刀剪切包装袋时与刀槽硬接触，导致切刀刀口出现损坏的情况发生。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构剖视图；
16.图3为本实用新型结构中缓冲箱的剖视图；
17.图4为本实用新型结构中电机和转盘的侧视图。
18.图中：1、机体；2、缓冲箱；3、电机；4、转盘；5、转杆；6、弹簧；7、缓冲板；8、切刀；9、凹型架；10、活动槽；11、滑杆；12、滑块；13、放置口；14、放置块；15、刀槽；16、散热孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1-4，一种可自动剪切的包装机，包括机体1和缓冲箱2，机体1内腔的背面固定连接有电机3，电机3的输出轴固定连接有转盘4，转盘4表面的顶部固定连接有转杆5，缓冲箱2内腔的顶部固定连接有弹簧6，弹簧6的底部固定连接有缓冲板7，缓冲板7的底部安装有切刀8，缓冲箱2的顶部固定连接有凹型架9，凹型架9表面的顶部开设有活动槽10，转杆5位于活动槽10的内腔，通过设置机体1、缓冲箱2、电机3、转盘4、转杆5、弹簧6、缓冲板7、切刀8、凹型架9和活动槽10，共同构建了一个可自动剪切的包装机，其中通过电机3带动转盘4进行转动，转盘4带动位于活动槽10内的转杆5进行转动，进而能够带动凹型架9进行上下的移动，而凹型架9的上下移动能够推动切刀8向下移动对包装袋实现剪切，而弹簧6的设置，能够对切刀8起到缓冲的作用，避免了切刀8剪切包装袋时与刀槽15硬接触，导致切刀8刀口出现损坏的情况发生。
23.具体的，缓冲箱2内腔的两侧均开设有滑槽，缓冲板7的两侧均固定连接有滑座，且
滑槽与滑座滑动连接，通过滑槽和滑座的设置，能够对缓冲板7进行限位导向移动。
24.具体的，机体1内腔底部和底部的两侧均固定连接有滑杆11，滑杆11的表面滑动连接有滑块12，两个滑块12相对的一侧均与缓冲箱2固定连接，通过滑杆11和滑块12的设置，能够对缓冲箱2进行限位导向移动。
25.具体的，机体1表面的底部开设有放置口13，放置口13内腔的底部固定连接有放置块14，通过放置块14的设置，能够方便包装袋进行放置。
26.具体的，放置块14的内腔开设有刀槽15，刀槽15位于切刀8的正下方，通过刀槽15的设置，可以与切刀8配合，对包装袋实现剪切。
27.具体的，机体1底部的四周均固定连接有支腿，且支腿的底部固定连接有固定板。
28.具体的，机体1表面顶部的两侧均设置有散热孔16，散热孔16的内腔设置有防尘网，通过散热孔16的设置，能够提高散热效率。
29.使用时，将包装袋通过放置口13放置在放置块14上，然后启动电机3带动转盘4进行转动，转盘4带动位于活动槽10内的转杆5进行转动，进而能够带动凹型架9进行向下移动，通过凹型架9的向下移动，能够推动切刀8向下移动并与刀槽15配合，对包装袋实现剪切，而切刀8在与刀槽15接触时，其中弹簧6的设置，能够对切刀8起到缓冲的作用，避免了切刀8剪切包装袋时与刀槽15硬接触，导致切刀8刀口出现损坏的情况发生，提高切刀8的使用寿命。
30.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。