一种动力电池外包装用保护膜胶带的制作方法

文档序号:32767468发布日期:2022-12-31 11:18阅读:35来源:国知局
一种动力电池外包装用保护膜胶带的制作方法

1.本实用新型涉及包装产品领域,具体为一种动力电池外包装用保护膜胶带。


背景技术:

2.动力电池可直接分为电动汽车提供动力来源,在工业电力系统中,可用于输变电站、为动力机组提供合闸电流,也可以为公共设施提供备用电源以及通讯用电源,在对其生产时,需使用到外包装,即保护膜胶带,对该电池件的外表面进行包裹,在电池组装中起到保护和固定的作用;
3.目前传统的动力电池外包装用保护膜胶带,为复合材料,其具有耐高温、耐穿刺等性能,通常将其制成卷状,以利于使用,现有的保护膜胶带在使用过程中,未设置有相对应的限位结构,因此,在操作人员手动将其包裹电池组件时,不能防止该胶带体产生打滑的同时,易使之产生左右移动,进而影响到装置整体使用效果。
4.针对上述问题,在原有的动力电池外包装用保护膜胶带的基础上进行创新设计。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种动力电池外包装用保护膜胶带,以解决上述背景技术中提出的目前传统的动力电池外包装用保护膜胶带,为复合材料,其具有耐高温、耐穿刺等性能,通常将其制成卷状,以利于使用,现有的保护膜胶带在使用过程中,未设置有相对应的限位结构,因此,在操作人员手动将其包裹电池组件时,不能防止该胶带体产生打滑的同时,易使之产生左右移动,进而影响到装置整体使用效果的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种动力电池外包装用保护膜胶带,包括保护胶带卷体,所述保护胶带卷体内圈活动安装有内芯,且内芯两侧皆安装有端板,所述保护胶带卷体上设置有限位组件;
7.所述限位组件包括操作台板,所述操作台板内部开设有横置槽,且横置槽内壁通过轴承水平安装有反向螺纹杆件,所述反向螺纹杆件的一侧贯穿于操作台板活动安装有t形转杆,所述t形转杆两侧皆通过螺纹连接有移动套块,所述移动套块上表面贯穿于操作台板安装有连接块,且连接块顶端安装有限位侧板,所述限位侧板靠近端板的一侧安装有稳定扣,且稳定扣的另一端贯穿于端板卡接在内芯内部设置相匹配的槽内,所述操作台板底部套设有防滑底套,所述保护胶带卷体与操作台板之间设置有测量组件。
8.优选的,所述内芯槽内胶粘有稳定扣,且稳定扣的另一端插设在定位卡块内设置相匹配的槽上。
9.优选的,所述限位侧板与端板之间设置有防滑垫,所述防滑垫的一端胶粘于限位侧板内表面,且防滑垫的另一端与端板的外表面处于相互贴合的状态。
10.优选的,所述t形转杆外表面胶粘有防护层,且防护层的材质为橡胶材质设计。
11.优选的,所述连接块靠近保护胶带卷体端的拐角处胶粘有弹性限制块,且弹性限制块与保护胶带卷体外壁处于相互贴合的状态。
12.优选的,所述测量组件包括刻度尺,所述刻度尺设置于操作台板的上方,且刻度尺设置于保护胶带卷体首端的侧边,所述刻度尺后端安装有安装插件,所述操作台板上表面开设有插口,且安装插件的另一端卡接在插口内部,所述安装插件内部开设有活动区槽,所述活动区槽内部活动安装有移动柄,所述移动柄与安装插件之间设置有多组定位弹簧,且移动柄的另一端贯穿于安装插件安装有弧形块,且弧形块插设在操作台板内设置相匹配的槽上。
13.优选的,所述移动柄底端活动安装有滚珠,且滚珠与活动区槽内壁底端处于相互贴合的状态。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1、通过设置有限位组件,首先将保护胶带卷体置放于操作台板上,处于两组限位侧板之间,将定位卡块插设于内芯以及端板上所设置相匹配的槽内,即可对该保护胶带卷体使用过程进行限位操作,同时防止该胶带体产生打滑的同时,易使之产生左右移动,进而影响到装置整体使用效果;
16.2、通过设置有测量组件,将刻度尺安装至保护胶带卷体的首端,同时在操作台板上,此时在使用保护胶带卷体时,可根据所需求对该长度进行测量,而后切断操作,以利于使用尺寸精准的同时,提高装置整体的使用效果,同时安装插件与刻度尺之间为一体式结构设计,进而在需将刻度尺装配时,只需将安装插件插设在操作台板上所存在相互对应的插口内即可。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图;
18.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图;
19.图3为本实用新型的右侧视剖面局部结构示意图;
20.图4为本实用新型图2中a处的放大结构示意图;
21.图5为本实用新型图2中b处的放大结构示意图;
22.图6为本实用新型图2中c处的放大结构示意图;
23.图7为本实用新型图3中d处的放大结构示意图。
24.图中:1、保护胶带卷体;2、内芯;201、端板;3、操作台板;301、横置槽;302、反向螺纹杆件;303、t形转杆;304、移动套块;305、连接块;306、弹性限制块;307、限位侧板;308、定位卡块;309、稳定扣;310、防滑垫;311、防护层;4、防滑底套;5、刻度尺;501、安装插件;502、插口;503、活动区槽;504、移动柄;505、定位弹簧;506、弧形块;507、滚珠。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,本实用新型提供一种技术方案:一种动力电池外包装用保护膜胶带,包括保护胶带卷体1,为了对保护胶带卷体1使用过程进行限位操
作,同时防止该胶带体产生打滑,造成移动,保护胶带卷体1内圈活动安装有内芯2,且内芯2两侧皆安装有端板201,保护胶带卷体1上设置有限位组件;限位组件包括操作台板3,操作台板3内部开设有横置槽301,且横置槽301内壁通过轴承水平安装有反向螺纹杆件302,反向螺纹杆件302的一侧贯穿于操作台板3活动安装有t形转杆303,t形转杆303两侧皆通过螺纹连接有移动套块304,移动套块304上表面贯穿于操作台板3安装有连接块305,且连接块305顶端安装有限位侧板307,限位侧板307靠近端板201的一侧安装有稳定扣309,且稳定扣309的另一端贯穿于端板201卡接在内芯2内部设置相匹配的槽内,操作台板3底部套设有防滑底套4,首先将保护胶带卷体1置放于操作台板3上,处于两组限位侧板307之间,将定位卡块308插设于内芯2以及端板201上所设置相匹配的槽内,即可对该保护胶带卷体1使用过程进行限位操作,同时防止该胶带体产生打滑的同时,易使之产生左右移动,进而影响到装置整体使用效果。
27.请参阅图1、图2、图4、图5和图6,为了提高定位卡块308连接处的稳固性,内芯2槽内胶粘有稳定扣309,且稳定扣309的另一端插设在定位卡块308内设置相匹配的槽上;限位侧板307与端板201之间设置有防滑垫310,防滑垫310的一端胶粘于限位侧板307内表面,且防滑垫310的另一端与端板201的外表面处于相互贴合的状态;t形转杆303外表面胶粘有防护层311,且防护层311的材质为橡胶材质设计;连接块305靠近保护胶带卷体1端的拐角处胶粘有弹性限制块306,且弹性限制块306与保护胶带卷体1外壁处于相互贴合的状态,稳定扣309为橡胶材质设计,具有一定的弹性,在将定位卡块308卡接至内芯2槽内时,稳定扣309同时插设在定位卡块308槽内,与之产生较大分摩擦力,即可增加连接处的摩擦力;通过防滑垫310,在限位侧板307对端板201侧边进行固定时,可避免产生磨损,其中防滑垫310为橡胶材质,也可增加连接处的摩擦力;转动t形转杆303,手部与防护层311相接触,防护层311为橡胶材质,可在转动时,避免手部易产生打滑的现象;在弹性限制块306与端板201相接触时,此时弹性限制块306与保护胶带卷体1底端两侧产生接触,进一步提高连接处的稳定性。
28.请参阅图1、图2、图3和图7,为了在使用保护胶带卷体1时,可根据所需求对该长度进行测量,保护胶带卷体1与操作台板3之间设置有测量组件,测量组件包括刻度尺5,刻度尺5设置于操作台板3的上方,且刻度尺5设置于保护胶带卷体1首端的侧边,刻度尺5后端安装有安装插件501,操作台板3上表面开设有插口502,且安装插件501的另一端卡接在插口502内部,安装插件501内部开设有活动区槽503,活动区槽503内部活动安装有移动柄504,移动柄504与安装插件501之间设置有多组定位弹簧505,且移动柄504的另一端贯穿于安装插件501安装有弧形块506,且弧形块506插设在操作台板3内设置相匹配的槽上;移动柄504底端活动安装有滚珠507,且滚珠507与活动区槽503内壁底端处于相互贴合的状态,将刻度尺5安装至保护胶带卷体1的首端,同时在操作台板3上,此时在使用保护胶带卷体1时,可根据所需求对该长度进行测量,而后切断操作,以利于使用尺寸精准的同时,提高装置整体的使用效果。
29.工作原理:首先将保护胶带卷体1置放于操作台板3上,处于两组限位侧板307之间,将定位卡块308插设于内芯2以及端板201上所设置相匹配的槽内,即可对该保护胶带卷体1使用过程进行限位操作,同时防止该胶带体产生打滑的同时,易使之产生左右移动,进而影响到装置整体使用效果,若需将保护胶带卷体1移除操作时,只需转动t形转杆303处,由于t形转杆303与反向螺纹杆件302之间处于一体式结构设计,其反向螺纹杆件302通过轴
承活动安装在横置槽301内壁,进而在力的带动下,使得t形转杆303转动的同时,可带动反向螺纹杆件302同时进行转动,其中移动套块304螺纹连接在反向螺纹杆件302上两侧,在反向螺纹杆件302转动时,带动两组移动套块304向远离对方以及靠近对方的一端进行移动,在其向靠近远离保护胶带卷体1端进行移动时,可带动连接块305以及与之相连接的限位侧板307同时移动,从而对稳定扣309挤压,使之产生形变,而后将定位卡块308抽离处端板201以及内芯2槽内的插设,即可将设置于两组限位侧板307之间的保护胶带卷体1进行移除操作,以利于组装另一胶带的同时,也可根据保护胶带卷体1的宽度,对两组限位侧板307所形成的限位区间进行一定的调节,以确保该机构在使用过程中的便捷性,防滑底套4为橡胶材质,其底端设置有防滑纹,将其套设于操作台板3底端,可提高置放面的摩擦力,使得连接处更加的稳定;
30.将刻度尺5安装至保护胶带卷体1的首端,同时在操作台板3上,此时在使用保护胶带卷体1时,可根据所需求对该长度进行测量,而后切断操作,以利于使用尺寸精准的同时,提高装置整体的使用效果,同时安装插件501与刻度尺5之间为一体式结构设计,进而在需将刻度尺5装配时,只需将安装插件501插设在操作台板3上所存在相互对应的插口502内即可,同时在需将其拆装时,只需将移动柄504向远离刻度尺5端移动,此时带动移动柄504在活动区槽503内部活动,对定位弹簧505挤压的同时,可同时将弧形块506抽离处操作台板3槽内的锁定,紧接着上移安装插件501整体结构,在作用力下,使之与插口502槽内产生挤压的同时,将其抽离处插口502槽内,以完成刻度尺5的拆装工作,滚珠507可提高移动柄504移动时的顺畅性,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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