一种稳定贮存的瓶装结构的制作方法

1.本发明涉及包装技术领域，尤其是涉及一种稳定贮存的瓶装结构。


背景技术：

2.冻干粉是在低温条件下冻结需要干燥的制品的水分，然后在真空的环境下让水分由固体状态直接升华为水蒸气并从制品中排除而使制品活性干燥。冻干粉能有效防止制品生物活性的改变,尤其是针对生物活性较高的植物提取物,其应用十分广泛。
3.目前市面上的冻干粉产品多是采用冻干粉和溶媒分开包装的形式，使用时需要分别打开冻干粉和溶媒的包装瓶再将两者融合使用，这样的操作方式很容易造成冻干粉和溶媒的污染或洒落。针对上述问题，目前市面上出现了将冻干粉和溶媒装于一个瓶子的包装方式，这样的包装方式虽然有效的解决了上述问题，但此类包装瓶在取出瓶盖时往往需要用手指扣开瓶盖或者借助工具撬开瓶盖，这种取瓶盖的方式比较困难,而一瓶冻干粉混合液一般会持续使用3次以上才能使用完毕，这导致使用者每次使用时取液麻烦。


技术实现要素：

4.为了更加方便冻干粉溶液的取液，本技术提供一种稳定贮存的瓶装结构。
5.本技术提供的一种稳定贮存的瓶装结构采用如下的技术方案：
6.一种稳定贮存的瓶装结构，包括瓶身,所述瓶身的瓶口处设置有可通闭瓶身的瓶口的内盖组件,所述内盖组件包括与瓶身的瓶口连接的上盖，所述上盖靠近瓶身的一端形成有第一导向面，所述瓶身的瓶口处连接有一圈加强环，所述加强环靠近上盖的一端形成有第二导向面,所述第一导向面和第二导向面配合形成有限位槽，所述上盖上设置有容纳腔，所述容纳腔上设置有连通容纳腔和瓶身的出料口和封闭出料口的隔挡片，所述容纳腔上还设置有可破坏隔挡片的按压件，所述按压件部分位于上盖外侧；所述瓶装结构还包括呈一端封口的桶状结构的保护罩，所述保护罩上设置有从封口的一端到敞口的一端延伸的可撕开保护罩的撕拉件,所述保护罩套于内盖组件和瓶身上，所述保护罩封口的一端远离瓶身，所述保护罩封口的一端到上盖的距离长于按压件远离上盖的一端到上盖的距离；所述保护罩沿桶侧内壁上设置有第一限位件，所述第一限位件位于保护罩封口的一端与上盖之间，所述第一限位件与上盖相互抵接，所述保护罩沿桶侧内壁方向上还设置有呈长条状的第二限位件，所述第二限位件位于加强环远离上盖的一端，所述第二限位件与加强环相互抵接，所述第二限位件的横截面和限位槽的横截面一致。
7.通过采用上述技术方案，通过瓶口设置内盖组件，通过述内盖组件包括置于瓶身外并正对瓶口的上盖和固定连接于上盖并置于瓶身内的容纳腔，使得冻干粉和溶媒可装于同一包装瓶中，通过容纳腔与瓶身靠近瓶口处的内侧壁抵紧，使得内盖组件完全封闭瓶身的瓶口，通过保护罩包裹内盖组件，使得内盖组件在运输中不会被污染，保护罩包括置于上盖上端的顶壁和沿保护罩内周壁方向设置的若干个第二限位件，所述第二限位件凸出于保护罩的内侧板面，所述顶盖到第二限位件的最短距离不小于顶盖到瓶口的最短距离，使得
第二限位件能限制保护罩从包装瓶上脱落，通过上盖上设置有若干个可供第二限位件插入的限位槽，使得第二限位件可以置于限位槽中，使得欲将内盖组件拔出瓶身时，只需抓住保护罩使第二限位件抵紧限位槽，利用保护罩将内盖组件拔离瓶身，这样的操作方式增大了内盖组件的受力面积，使得内盖组件的拔出更加方便，使得冻干粉溶液的取液更加方便。
8.优选的，所述上盖上凹陷有一按压槽，所述按压件贯穿按压槽。
9.通过采用上述技术方案，通过设置按压件和与按压件配合的按压槽，使得隔挡片能通过按压按压件的简单操作就能从出料口脱落。
10.优选的，所述按压件包括切刀，所述切刀位于按压件靠近出料口的一端。
11.通过采用上述技术方案，通过按压件包括切刀，使得按压件按压隔挡片更加容易。
12.优选的，所述切刀靠近出料口的一端为刀口，所述刀口呈斜面。
13.通过采用上述技术方案，通过刀口呈斜面，使得按压件按压隔挡片的时候因为刀口呈斜面，使得按压按压件的作用力能更集中在刀口上，使得按压更加容易。
14.优选的，所述隔挡片与容纳腔之间固定连接有一加强片。
15.通过采用上述技术方案，通过设置加强片，使得隔挡片再被按压件破坏后仍然能连接在容纳腔上，使得隔挡片不会掉入瓶身中污染溶液。
16.优选的，所述撕拉件呈“l”形状，所述保护罩上设置有与撕拉件形状匹配的倒“l”形槽。
17.通过采用上述技术方案，通过撕拉件呈“l”形状，使得保护罩和内盖组件的分离更加容易。
18.优选的，所述撕拉件呈圆环状，所述保护罩上设置有与撕拉件形状匹配的圆槽。
19.通过采用上述技术方案，通过保护罩上设置有与撕拉件形状匹配的圆槽，使得保护罩和内盖组件的分离更加容易。
20.优选的，所述第一限位件呈长方形板状，所述第一限位件远离上盖的一端与保护罩带封口的一端抵接。
21.通过采用上述技术方案，通过第一限位件远离上盖的一端与保护罩带封口的一端抵接，使得保护罩套于按压件上时，能承受更大的外部力量，使得保护罩带封口的一端不容易被破坏，使得保护罩对按压件的保护效果更好。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过瓶口设置内盖组件，通过述内盖组件包括置于瓶身外并正对瓶口的上盖和固定连接于上盖并置于瓶身内的容纳腔，使得冻干粉和溶媒可装于同一包装瓶中，通过容纳腔与瓶身靠近瓶口处的内侧壁抵紧，使得欲打开包装瓶时只需抓住上盖将容纳腔从瓶身中取出，通过保护罩包裹内盖组件，使得内盖组件在运输中不会被污染，所述保护罩包括置于上盖上端的顶盖和若干个第二限位件，所述第二限位件位于保护罩的内侧壁上并凸出于内侧板面，所述顶盖到第二限位件的最短距离不小于顶盖到瓶口的最短距离，使得第二限位件能限制保护罩从包装瓶上脱落，通过上盖上设置有若干个可供第二限位件插入的限位槽，使得保护罩在脱离内盖组件后，第二限位件可以置于上盖的限位槽中，使得保护罩再次与内盖组件连接，使得欲将内盖组件拔出瓶身时，只需利用保护罩套住内盖组件往外一拔，这样的操作方式增大了内盖组件的受力面积，使得内盖组件的拔出更加方便，使得冻干粉溶液的取液更加方便。
24.2.通过容纳腔上设有与瓶身连通的出料口，通过隔挡片隔绝容纳腔和瓶身，使得冻干粉和溶媒在隔挡片存在的情况下不会混合，通过设置按压件和与按压件配合的按压槽，使得隔挡片能通过按压按压件的简单操作就能从出料口脱落。
附图说明
25.图1是实施例1一种稳定贮存的瓶装结构的示意图。
26.图2是实施例1一种稳定贮存的瓶装结构的局部剖面图。
27.图3是实施例1一种稳定贮存的瓶装结构的内盖组件。
28.图4是实施例1一种稳定贮存的瓶装结构的部分结构示意图。
29.图5是实施例2一种稳定贮存的瓶装结构的示意图。
30.图6是实施例2一种稳定贮存的瓶装结构的局部剖面图。
31.图7是实施例2一种稳定贮存的瓶装结构的局部示意图。
32.附图标记说明：
33.1、瓶身；11、加强环；2、内盖组件；21、上盖；211、上圆环；212、下圆环；22、容纳腔；221、第一容纳管；222、第二容纳管；223、出料口；224、隔挡片；2241、加强片；23、按压件；231、按压头、232、按压管；233、切刀；234、按压口；3、保护罩；31、限位部件；311、第一限位件；312、第二限位件；32、弹性部件；33、撕拉件；331、第一撕拉条；332、第二撕拉条；333、抽拉部；34、外侧板；4、限位槽。
具体实施方式
34.实施例1
35.实施例1公开一种稳定贮存的瓶装结构。参照图1和图2，一种稳定贮存的瓶装结构包括用于储存溶媒的瓶身1和用于储存冻干粉的内盖组件2。
36.参照图2，瓶身1上端开口为瓶口，瓶身1的瓶口处的外侧壁上固定连接有一条呈长条状的用于增加瓶身1的瓶口处的侧壁厚度的加强条，加强条的横截面呈直角梯形状，加强条的直角梯形的下底所在平面与瓶身1固定连接，加强条的直角梯形的斜边所在平面最接近瓶身1的瓶口，加强条环绕瓶身1的外侧壁一圈且首尾相连形成加强环11，加强环11和瓶身1一体成型。
37.参照图2和图3，内盖组件2包括上盖21，上盖21包括上圆环211和下圆环212,上圆环211的外径和加强环11的外径一致,上圆环211的内径小于瓶口的内径。上圆环211与下圆环212固定连接,下圆环212与上圆环211共轴线，下圆环212的内径小于上圆环211的内径，下圆环212与上圆环211连接处的外径与上圆环211的外径一致。下圆环212的外径沿从与上圆环211的连接处到远离上圆环211的一端逐步变小且内径不变，下圆环212与瓶身1的瓶口接触处的外径与加强环11的内径一致，上圆环211与下圆环212一体成型。下圆环212的外周壁与加强环11最靠近瓶身1的瓶口的外周壁配合形成了限位槽4。上盖21的外周壁上设置有防滑纹。
38.参照图2和图3，上盖21与瓶口正对的板面上固定连接有用于储存冻干粉的容纳腔22，在本实施例中，容纳腔22由橡胶制成，在其他实施例中，容纳腔22还可以由其他有弹性且封闭性良好的材料制成。容纳腔22包括第一容纳管221和第二容纳管222。第一容纳管221
呈圆管状，第一容纳管221的一端固定连接于下圆环212远离上圆环211的一端，第一容纳管221与下圆环212共轴线，第一容纳管221的外管径与瓶身1的瓶口处的内径一致，第一容纳管221的内管径与下圆环212的内管径一致,第一容纳管221的外管壁与瓶身1的瓶口处的内周壁抵紧。第二容纳管222呈圆管状，第二容纳管222的一端与第一容纳管221远离下圆环212的一端固定连接，第二容纳管222与第一容纳管221共轴线，第二容纳管222与第一容纳管221连接的一端的外管径与第一容纳管221的外管径一致,第二容纳管222的外管径沿连接第一容纳管221的一端到远离第一容纳管221的一端的方向逐步变小，第二容纳管222的内管径小于第一容纳管221的内管径且第二容纳管222的内管径不变。第二容纳管222远离第一容纳管221的一端为出料口223，容纳腔22可通过出料口223和瓶身1连通。
39.参照图2和图4，第二容纳管222上固定连接有阻挡物料从出料口223进入瓶身1的隔挡片224，隔挡片224呈圆板状。隔挡片224的直径与第二容纳管222的内管径一致，隔挡片224位于出料口223上并封闭出料口223，隔挡片224的外周壁与第二容纳管222的外管壁上固定连接有一加强片2241，隔挡片224上未设有加强片2241的外周壁与第二容纳管222的连接处的厚度小于容纳腔22其他部分的厚度。
40.参照图3和图4，上盖21活动连接有一按压件23，按压件23包括按压头231、按压管232和切刀233。按压头231呈圆板状，按压头231的直径小于上圆环211的内径且按压头231的直径大于下圆环212的内径，按压头231的厚度小于上圆环211的厚度。按压头231的一个板面上固定连接有按压管232，按压管232为圆管，按压管232与按压头231共轴线，按压管232的外管径与第二容纳管222的内管径一致。下圆环212的中心圆孔为按压口234，按压管232贯穿第一容纳管221，按压管232有部分置于第二容纳管222内，此时按压头231位于上圆环211远离下圆环212的一端。按压管232远离按压头231的一端固定连接有切刀233，切刀233呈圆管状，切刀233的内管径与按压管232的内管径一致，切刀233的外管径小于第二容纳管222的内管径，切刀233置于第二容纳管222内，切刀233远离按压管232的一端呈斜面形成刀口，刀口的端部位于第二容纳管222内远离加强片2241的一侧。
41.参照图1和图2，一种稳定贮存的瓶装结构还包括保护罩3，保护罩3套在内盖组件2上。保护罩3包括顶壁、侧周壁和撕拉件33，保护罩3呈一端开口的圆桶状，保护罩3的侧周壁呈圆管状，保护罩3的顶壁呈圆板状,保护罩3的顶壁固定连接于保护罩3的侧周壁的一端,保护罩3的顶壁与保护罩的侧周壁共轴线，保护罩3的顶壁的直径与保护罩3的侧周壁的直径一致，保护罩3的顶壁和保护罩3的侧周壁一体成型。当保护罩3安装于瓶身1上时，保护罩3的顶壁到上盖21的距离大于按压头231到上盖21的距离。
42.参照图2，保护罩3的侧周壁的内壁上设置有若干个第一限位件311，第一限位件311位于保护罩3的顶壁和上盖21之间，在本实施例中，第一限位件311呈长方形板状，第一限位件311的长度方向平行于保护罩3的侧周壁的轴线方向，第一限位件311的宽度方向与保护罩3的侧周壁的轴线相交。第一限位件311的一个长侧壁与保护罩3的侧周壁固定连接，第一限位件311沿长度方向的两端分别与保护罩3的顶壁和上盖21抵紧。第一限位件311长于按压头231远离上盖21的一端到上盖21的最短距离，第一限位件311的宽度小于保护罩3的侧周壁的内管半径与上圆环211的内半径之差。
43.参照图2，保护罩3的侧周壁的内壁上还固定连接有若干个第二限位件312，第二限位件312呈长条状,第二限位件312的一个侧壁沿保护罩3的侧壁的周长方向固定连接在保
护罩3的侧壁的内板面上,第二限位件312的横截面呈三角形，第二限位件312凸出保护罩3的内侧壁的部分的横截面与限位槽4的横截面一致，第二限位件312与保护罩3的顶壁平行，第二限位件312位于加强环11远离上盖21的的一端，第二限位件312与加强环11抵紧。加强环11和上盖21在第一限位件311和第二限位件312的夹持下抵紧，保护罩3包裹住内盖组件2。
44.参照图1和图2，撕拉件33包括第一撕拉条331和第二撕拉条332，第一撕拉条331呈长条板状，保护罩3的侧周壁沿平行于侧周壁的轴线方向开设有第一撕拉槽，第一撕拉槽的两端分别与外界连通，第一撕拉条331的大小形状与第一撕拉槽一致，第一撕拉条331置于第一撕拉槽内且第一撕拉条331与第一撕拉槽的槽壁固定连接。保护罩3的顶壁上开设有第二撕拉槽，第二撕拉槽的一端与第一撕拉槽连通，第二撕拉槽与第一撕拉槽的连通处等宽，第二撕拉槽远离第一撕拉槽的一端与外界连通，第二撕拉条332的大小形状与第二撕拉槽一致，第二撕拉条332置于第二撕拉槽中，第二撕拉条332与第二撕拉槽的槽壁固定连接，第二撕拉条332靠近第一撕拉条331的一端与第一撕拉条331固定连接，第二撕拉条332与第一撕拉条331一体成型。第二撕拉条332与第二连接槽的连接处的厚度及第一撕拉条331与第一撕拉槽的连接处的厚度薄于保护罩3的其他部分的厚度。
45.实施例1一种稳定贮存的瓶装结构的实施原理为：冻干粉置于容纳腔22中，溶媒置于瓶身1中，取液前需先混合冻干粉和溶媒，将撕拉件33从保护罩3上撕除，取下保护罩3，用力将按压件23往下按压使得按压头231置于上圆环211的内圆孔中，同时切刀233刺破隔挡片224，因隔挡片224的侧壁上开设有加强片2241，隔挡片224通过加强片2241连接在出料口223上，摇晃包装瓶使得冻干粉和溶媒充分混合；取液时，利用第二限位件312的横截面和限位槽4的横截面一致的特点，将已经撕除撕拉件33的保护罩3重新置于内盖组件2上，将第二限位件312对准限位槽4,后，抓住保护罩3的侧周壁并同时用力使得保护罩3的侧周壁抵紧上盖21，因第二限位件312固定连接在保护罩3的侧周壁的内板面上，所以当保护罩3的侧周壁与上盖21抵紧后，第二限位件312置于限位槽4内，第二限位件312抵紧限位槽4的内壁，因第二限位件312的横截面为特殊的三角形结构，第二限位件312的两个未与保护罩3连接的侧壁形成了可挤压限位槽4的受力导向面，用力朝向上盖21的方向挤压保护罩3的侧周壁时，带动第二限位件312挤压限位槽4，促使限位槽4在挤压上变形，使得下圆环212逐步远离加强环11，使得内盖组件2与瓶身1的连接逐步松动，此时再用力往远离瓶身1的方向拔动保护罩3，带动紧贴第二限位件312。
46.下圆环212的内壁的第二限位件312往远离瓶身1的方向运动，第二限位件312带动内盖组件2完全脱离瓶身1，从而实现了内盖组件2和瓶身1的分离。
47.实施例2
48.参照图5和图6，与实施例1相比，实施例2的区别仅在于：保护罩3的外周壁有两层，外层为外侧板34，内层为弹性部件32。外侧板34和弹性部件32均呈圆管状，弹性部件32的一端固定连接在保护罩3的顶壁上。
49.参照图6，外侧板34上设置有限位部件31。限位部件31包括外侧板34的内周壁对应上圆环211设置的呈圆环状的第一限位件311，第一限位件311的内直径大于上圆环211的内径，第一限位件311位于上圆环211远离加强环11的一端，第一限位件311与上圆环211抵接。
50.参照图6，限位部件31还包括外侧板34的内周壁对应限位槽4设置的呈圆环状的第
二限位件312，第二限位件312的横截面和限位槽4的横截面适配，第二限位件312位于限位槽4内。保护罩3通过第一限位件311和第二限位件312夹持住上盖21，保护罩3包裹住内盖组件2暴露在瓶身1外的部分，保护罩3与内盖组件2连接。
51.参照图5，保护罩3的顶壁和外侧板34之间连接有撕拉件33，撕拉件33呈长方形板状，撕拉件33沿保护罩3的顶壁的周向环绕一周且首尾不相连。撕拉件33的一个长侧壁与保护罩3的顶壁固定连接，撕拉件33远离保护罩3的顶壁的一个长侧壁与外侧板34固定连接，撕拉件33与保护罩3的顶壁和外侧板34的连接处的厚度小于保护罩3的其他部分的厚度，撕拉件33的一个短侧壁上设置有一抽拉部333，抽拉部333位于保护罩3的外侧，使用时抓住抽拉部333用力撕拉即可将撕拉件33从保护罩3上脱离。
52.参照图7，弹性部件32在本实施例中为伸缩软管，弹性部件32的最小管径与第一限位件311的内直径一致，弹性部件32的最大管径与第一限位件311的外直径一致，弹性部件32位于保护罩3的顶壁和第一限位件311之间，弹性部件32一端与保护罩3的顶壁固定连接且弹性部件32的另一端与第一限位件311固定连接。
53.实施例2一种稳定贮存的瓶装结构的实施原理为：将冻干粉置于容纳腔22中，将溶媒置于瓶身1中，当准备混合包装瓶中的冻干粉和溶媒时，只需找到保护罩3上的抽拉部333，抓住抽拉部333用力撕拉将撕拉件33取下，再用力按压顶壁使得弹性部件32收缩，按压头231在顶壁的作用下被直接按压进上圆环211中，同时切刀233刺破隔挡片224，因隔挡片224的侧壁上开设有加强片2241，隔挡片224部分仍连接在出料口223上，抖动包装瓶使得冻干粉和溶媒充分混合；取液时，只需简单的抓住弹性部件32往外一拔，即可实现上盖21和瓶身1的分离，取完液后，只需将上盖21置于瓶口上往里一摁即可实现上盖21和瓶身1的连接。
54.与实施例1相比，实施例2利用保护罩3的顶壁、弹性部件32的互相配合，利用第一限位件311和第二限位件312对上盖21的夹持，使得按压件23完全处于一个密闭的空间内，减少了按压件23在运输过程中的污染以及包装瓶启封后污染物从上圆环211的按压口234中进入瓶身1的可能性；这样的连接方式还使得保护罩3始终能与上盖21保持连接，使得上盖21的抽拔更加方便，使得开启后的包装瓶不用单独保管保护罩3和上盖21，使得开启后的包装瓶更方便携带。
55.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。