带监测功能的危化品运输罐体的制作方法

1.本技术涉及危化品运输技术领域，具体公开了一种带监测功能的危化品运输罐体。


背景技术：

2.危化品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品(例如甲醇、乙醇(无水)等)。危化品运输罐体是指用于带着危化品移动运输的罐体。
3.现有技术中如公开号为cn216954861u的中国专利——一种用于危化品运输车的火灾监测系统，包括监测组件、灭火组件以及控制器；所述监测组件包括温感摄像头和显示屏，所述温感摄像头安装于车头的顶部，所述温感摄像头朝向储存罐，所述显示屏安装于车头内部；所述灭火组件包括灭火器和电磁阀，所述灭火器安装于车身上且位于储存罐的一侧，所述灭火器的出气口朝向储存罐设置，所述电磁阀安装于灭火器的头部；所述控制器安装于车头的内部，所述控制器、温感摄像头、显示屏以及电磁阀之间设置为电性连接；运输车本体包括车头和车身，车身连接于车头的尾部，车身上安装有框架，框架位于车身的上表面，储存罐安装于框架内。
4.上述一种用于危化品运输车的火灾监测系统中的储存罐安装在框架内，让外界尖锐物体容易从框架的空隙直接接触储存罐，从而导致储存罐的损坏，让储存罐内的危化品容易泄露。
5.发明人有鉴于此，提供了一种带监测功能的危化品运输罐体，以便解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种带监测功能的危化品运输罐体，以解决一种用于危化品运输车的火灾监测系统的储存罐容易与外界尖锐物体直接接触从而被损坏并泄露危化品的问题。
7.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种带监测功能的危化品运输罐体：包括罐体本体、进料管、保护机构以及监测机构，保护机构包括保护箱、两个第一弧形板以及若干竖杆，监测机构包括若干液位传感器、控制模块以及报警器，罐体本体在保护箱内，两个第一弧形板均固定在罐体本体侧面底端上，若干竖杆均固定连接保护箱内底面，且分别固定连接两个第一弧形板底面，若干液位传感器均固定连接保护箱内侧面，且均靠近保护箱内底面，控制模块和报警器均固定在保护箱外顶面上，控制模块电连接报警器和若干液位传感器，进料管一端固定在罐体本体侧面顶端上，另一端穿过保护箱顶壁并伸出保护箱。
8.相较于现有技术，本实用新型的原理和效果：
9.1、原理为：当外界物体要与罐体本体相接触时，保护箱会阻挡外界物体与罐体本体的直接接触，同时若干竖杆和两个第一弧形板会把罐体本体牢牢地固定在保护箱内，避
免了罐体本体在保护箱内移动并与保护箱发生碰撞，从而导致的罐体本体破损，在罐体本体内的危化品泄露至保护箱内底面时，会被液位传感器检测到，液位传感器会传递信号给控制模块，然后控制模块会控制报警器报警，以便提醒工作人员进行处理；
10.2、本实用新型这种带监测功能的危化品运输罐体设置保护机构可以把罐体本体牢牢地固定在保护箱内并避免罐体本体与外界物体的直接接触，避免了一种用于危化品运输车的火灾监测系统的储存罐容易与外界尖锐物体直接接触从而被损坏并泄露危化品的问题，提高了罐体本体的安全性；
11.3、本实用新型这种带监测功能的危化品运输罐体设置监测机构可以对保护箱内的危化品是否泄露进行实时监测，便于工作人员能够及时知道罐体本体的情况。
12.进一步，还包括加强机构，加强机构包括若干横杆和第二弧形板，第二弧形板固定在罐体本体侧面上，若干横杆均一端固定连接保护箱侧面，另一端固定连接第二弧形板侧面。
13.相较于现有技术，本实用新型的效果：若干横杆和第二弧形板可以对罐体本体进行侧面支撑和固定，提高了罐体本体在保护箱内的稳定性。
14.进一步，加强机构的数量为两个，且沿罐体本体中心线对称布置。
15.相较于现有技术，本实用新型的效果：加强机构的数量为两个，且沿罐体本体中心线对称布置，增加了罐体本体和保护箱的固定连接数量，进一步提高了罐体本体的稳定性。
16.进一步，还包括缓冲机构，缓冲机构包括缓冲板和若干伸缩单元，伸缩单元包括伸缩杆、伸缩弹簧以及伸缩筒，若干伸缩筒均固定在保护箱外侧面上，若干伸缩杆均一端滑动连接伸缩筒，另一端固定连接缓冲板，若干伸缩弹簧均一端固定连接伸缩筒，另一端固定连接伸缩杆。
17.相较于现有技术，本实用新型的效果：缓冲板和若干伸缩单元可以对外界要与保护箱进行碰撞的物体进行缓冲，减少保护箱受到外界物体的破坏，增加了保护箱的使用寿命。
18.进一步，缓冲机构还包括两个限位单元和弹性板，限位单元包括两个限位块和限位座，两个限位座分别固定在保护箱外侧面两端上，且均侧面上开设有两个限位槽，四个限位块分别固定在缓冲板两相对侧面上，且分别滑动连接四个限位槽，弹性板固定在缓冲板外侧面上。
19.相较于现有技术，本实用新型的效果：
20.1、弹性板可以对外界物体进行缓冲，避免了外界物体与缓冲板的直接接触，增加了缓冲板的使用寿命；
21.2、两个限位单元可以对缓冲板的移动进行限位，避免缓冲板带着若干伸缩杆远离若干伸缩筒。
22.进一步，缓冲机构的数量为两个，且沿保护箱中心线对称布置。
23.相较于现有技术，本实用新型的效果：缓冲机构的数量为两个，且沿保护箱中心线对称布置，可以形成对保护箱两相对侧面的保护，增加了保护箱的使用寿命。
24.进一步，还包括若干观察机构，观察机构包括观察单元和照明单元，观察单元包括观察杆和摄像头，照明单元包括透明箱和发光体，若干观察杆均固定在保护箱内顶面上，若干摄像头分别固定连接若干观察杆底面，若干透明箱分别固定在保护箱两相对内侧面上，
若干发光体分别固定在若干透明箱内。
25.相较于现有技术，本实用新型的效果：
26.1、观察单元可以便于工作人员在外界对保护箱内的罐体本体情况进行仔细观察，让工作人员能够知道泄露后不燃烧的危化品在罐体本体内的情况，即是否泄露；
27.2、照明单元可以给摄像头提高充足的光线，让工作人员能够通过摄像头更加仔细的观察罐体本体泄露情况。
28.进一步，还包括辅助机构，辅助机构包括保温层、密封块、密封圆槽体以及两个转动杆，保温层固定在保护箱六个内侧面上，进料管外侧面上端上开设有外螺纹，密封圆槽体开设有内螺纹，密封圆槽体螺纹连接进料管，密封块固定在密封圆槽体内顶面上，且抵接进料管顶面，两个转动杆分别固定在密封圆槽体侧面两端上。
29.相较于现有技术，本实用新型的效果：
30.1、保温层可以对保护箱内部进行保温，避免了罐体本体在高温天气运输时产生高温导致危化品在罐体本体内燃烧或者爆炸，提高了罐体本体的安全性；
31.2、密封块、密封圆槽体可以避免外界杂物进入进料管或者危化品从进料管泄露，进一步提高了罐体本体的安全性；
32.3、两个转动杆可以便于工作人员对密封圆槽体的转动。
附图说明
33.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
34.图1为本实用新型中的带监测功能的危化品运输罐体的主视图；
35.图2为图1的剖视图；
36.图3为图2中a部分的局部放大图；
37.图4为图2中限位单元的结构示意图。
具体实施方式
38.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
39.下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
40.说明书附图中的附图标记包括：保护箱1，限位座2，弹性板3，缓冲板4，密封圆槽体5，转动杆6，进料管7，报警器8，控制模块9，摄像头10，液位传感器11，密封块12，保温层13，伸缩筒14，伸缩杆15，伸缩弹簧16，透明箱17，发光体18，限位块19，罐体本体20，第一弧形板21，竖杆22，横杆23，第二弧形板24。
41.实施例一：
42.本实用新型的具体实施过程：一种带监测功能的危化品运输罐体20，如图1和图2
所示，包括罐体本体20、进料管7、保护机构以及监测机构，保护机构包括保护箱1、两个第一弧形板21以及若干竖杆22，监测机构包括若干液位传感器11、控制模块9以及报警器8，罐体本体20在保护箱1内，两个第一弧形板21均固定在罐体本体20侧面底端上，若干竖杆22均固定连接保护箱1内底面，且分别固定连接两个第一弧形板21底面，若干液位传感器11均固定连接保护箱1内侧面，且均靠近保护箱1内底面，控制模块9和报警器8均固定在保护箱1外顶面上，控制模块9电连接报警器8和若干液位传感器11，进料管7一端固定在罐体本体20侧面顶端上，另一端穿过保护箱1顶壁并伸出保护箱1。
43.当外界物体要与罐体本体20相接触时，保护箱1会阻挡外界物体与罐体本体20的直接接触，同时若干竖杆22和两个第一弧形板21会把罐体本体20牢牢地固定在保护箱1内，避免了罐体本体20在保护箱1内移动并与保护箱1发生碰撞，从而导致的罐体本体20破损，在罐体本体20内的危化品泄露至保护箱1内底面时，会被液位传感器11检测到，然后液位传感器11会传递信号给控制模块9，控制模块9会控制报警器8报警，以便提醒工作人员进行处理，控制模块9可以是单片机，保护箱1内侧面上设置有若干液位安装板，若干液位传感器11分别固定在若干液位安装板上，液位传感器11的型号可以是guy0.5。
44.实施例二：
45.与实施例一的区别在于：
46.一种带监测功能的危化品运输罐体20，如图1和图2所示，还包括加强机构，加强机构包括若干横杆23和第二弧形板24，第二弧形板24固定在罐体本体20侧面上，若干横杆23均一端固定连接保护箱1侧面，另一端固定连接第二弧形板24侧面。
47.若干横杆23和第二弧形板24可以对罐体本体20进行侧面支撑和固定，提高了罐体本体20在保护箱1内的稳定性，第二弧形板24的材质可以是不锈钢。
48.实施例三：
49.与实施例二的区别在于：
50.一种带监测功能的危化品运输罐体20，如图2所示，加强机构的数量为两个，且沿罐体本体20中心线对称布置。
51.加强机构的数量为两个，增加了罐体本体20和保护箱1的固定连接数量，进一步提高了罐体本体20的稳定性，并增加了罐体本体20的使用寿命。
52.实施例四：
53.与实施例一的区别在于：
54.一种带监测功能的危化品运输罐体20，如图1、图2以及图3所示，还包括缓冲机构，缓冲机构包括缓冲板4和若干伸缩单元，伸缩单元包括伸缩杆15、伸缩弹簧16以及伸缩筒14，若干伸缩筒14均固定在保护箱1外侧面上，若干伸缩杆15均一端滑动连接伸缩筒14，另一端固定连接缓冲板4，若干伸缩弹簧16均一端固定连接伸缩筒14，另一端固定连接伸缩杆15。
55.缓冲板4和若干伸缩单元可以对外界要与保护箱1进行碰撞的物体进行缓冲，增加了保护箱1的使用寿命，当外界物体碰撞缓冲板4时，缓冲板4会挤压若干伸缩杆15，若干伸缩杆15会分别在若干伸缩筒14内滑动，并挤压若干伸缩弹簧16，若干伸缩弹簧16会给缓冲板4进行缓冲。
56.实施例五：
57.与实施例四的区别在于：
58.一种带监测功能的危化品运输罐体20，如图1、图2以及图4所示，缓冲机构还包括两个限位单元和弹性板3，限位单元包括两个限位块19和限位座2，两个限位座2分别固定在保护箱1外侧面两端上，且均侧面上开设有两个限位槽，四个限位块19分别固定在缓冲板4两相对侧面上，且分别滑动连接四个限位槽，弹性板3固定在缓冲板4外侧面上。
59.弹性板3的材质可以是橡胶，避免缓冲板4带着若干伸缩杆15远离若干伸缩筒14，缓冲板4在若干伸缩弹簧16的作用下会沿着限位座2来回运动，四个限位块19会跟着缓冲板4一起来回运动，并对缓冲板4进行限位。
60.实施例六：
61.与实施例五的区别在于：
62.一种带监测功能的危化品运输罐体20，如图1和图2所示，缓冲机构的数量为两个，且沿保护箱1中心线对称布置。
63.缓冲机构的数量为两个，且沿保护箱1中心线对称布置，可以形成对保护箱1两相对侧面的保护，增加了保护箱1的使用寿命。
64.实施例七：
65.与实施例一的区别在于：
66.一种带监测功能的危化品运输罐体20，如图2所示，还包括若干观察机构，观察机构包括观察单元和照明单元，观察单元包括观察杆和摄像头10，照明单元包括透明箱17和发光体18，若干观察杆均固定在保护箱1内顶面上，若干摄像头10分别固定连接若干观察杆底面，若干透明箱17分别固定在保护箱1两相对内侧面上，若干发光体18分别固定在若干透明箱17内。
67.观察单元可以便于工作人员在外界对保护箱1内的罐体本体20情况进行仔细观察，照明单元可以给摄像头10提高充足的光线，若干摄像头10均可以外接显示设备，透明箱17的材质可以是聚碳酸脂，发光体18可以是led灯。
68.实施例八：
69.与实施例一的区别在于：
70.一种带监测功能的危化品运输罐体20，如图1和图2所示，还包括辅助机构，辅助机构包括保温层13、密封块12、密封圆槽体5以及两个转动杆6，保温层13固定在保护箱1六个内侧面上，进料管7外侧面上端上开设有外螺纹，密封圆槽体5开设有内螺纹，密封圆槽体5螺纹连接进料管7，密封块12固定在密封圆槽体5内顶面上，且抵接进料管7顶面，两个转动杆6分别固定在密封圆槽体5侧面两端上。
71.保温层13可以对保护箱1内部进行保温，避免了罐体本体20在高温天气运输时产生高温导致危化品在罐体本体20内燃烧或者爆炸，保温层13的材质可以是岩棉，密封块12的材质可以是nbr丁腈橡胶。
72.带监测功能的危化品运输罐体工作时，当外界物体要与罐体本体20相接触时，保护箱1会阻挡外界物体与罐体本体20的直接接触，同时若干竖杆22和两个第一弧形板21会把罐体本体20牢牢地固定在保护箱1内，避免了罐体本体20在保护箱1内移动并与保护箱1发生碰撞，从而导致的罐体本体20破损，在罐体本体20内的危化品泄露至保护箱1内底面时，会被液位传感器11检测到，然后液位传感器11会传递信号给控制模块9，控制模块9会控
制报警器8报警，以便提醒工作人员进行处理，控制模块9可以是单片机。
73.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。