一种可提高物料利用率的防尘吨袋投料站的制作方法

文档序号:32860228发布日期:2023-01-07 00:38阅读:81来源:国知局
一种可提高物料利用率的防尘吨袋投料站的制作方法

1.本实用新型属于投料设备技术领域,具体涉及一种可提高物料利用率的防尘吨袋投料站。


背景技术:

2.吨袋,又称集装袋、柔性集装箱、太空包
……
是一种柔性运输包装容器,具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点,其在结构上具有足够的强度,方便饲料、粮食、化工原料、矿物等粉粒状物体集装、搬运,明显提高了装卸效率。通常,在需要使用由吨袋装载的物料时,均需要利用吨袋投料站作为辅助装置来实现物料的投加,但是在投料过程中,物料粉尘容易上扬污染环境,而且也会影响现场工作人员的身体健康。
3.虽然市场上在使用吨袋投料站时会配置独立的除尘器来进行除尘,但是其结构复杂不易安装,占地空间大,增加了投料的成本,且物料细粉被抽离后会对其粒度分布产生不良影响,细粉回收后易导致不同批次物料产生污染,不便于对物料细粉回收再利用。


技术实现要素:

4.为了解决上述问题,在有效防尘的同时,避免回收后的不同批次的物料细粉造成污染,提高物料细粉的利用率,本实用新型提供了一种结构简单,成本低廉的防尘吨袋投料站,包括:
5.安装架;
6.壳体,其设置在安装架上,所述壳体上设置有围护门,壳体内部设置有吨袋下料通道,且紧邻吨袋下料通道的壳体内壁上设置有滤筒;
7.抽气通道,其一端与壳体连通,背离壳体的一端连接有负压风机,负压风机用于使壳体内部产生负压;
8.反吹气包,其连接在壳体的外表面,并与壳体内部连通,用于吹落依附在滤筒上的物料扬尘。
9.进一步地,所述滤筒沿吨袋下料通道周向设置一圈。
10.进一步地,所述抽气通道通过两个抽气支管和壳体连通。
11.进一步地,所述反吹气包上设置有脉冲控制阀,用于控制反吹气包依次对各个滤筒反吹。
12.进一步地,所述反吹气包包括两个,分居壳体的两侧。
13.进一步地,所述围护门通过铰链铰接在壳体上,且围护门上设置有把手。
14.本实用新型的有益效果:
15.本实用新型所述的吨袋投料站结构简单,占地空间小,成本低廉。在壳体内部设置有吨袋下料通道,用于物料投料,在壳体内壁上沿吨袋下料通道设置有滤筒,壳体上通过抽气通道连通有负压风机,壳体上还连通有反吹气包。当进行物料投料时,打开负压风机,为壳体内部营造一个负压的环境,吨袋解包物料下落,此时物料产生的扬尘被负压吸附到滤
筒上,吸附在滤筒的表面,不会四处外溢,任意飞扬,吸附在滤筒表面上的扬尘通过反吹气包吹落,随同物料下落,完成对物料扬尘的利用。本实用新型所述的吨袋投料站能够有效避免物料扬尘到处外溢污染环境,危害现场操作人员的健康,同时能够对物料扬尘回收再利用,提高物料的利用率,避免造成物料的浪费。
附图说明
16.图1是实施例1所述可提高物料利用率的防尘吨袋投料站的整体结构示意图;
17.图2是实施例1所述可提高物料利用率的防尘吨袋投料站的整体结构正视图;
18.图3是实施例1所述可提高物料利用率的防尘吨袋投料站的整体结构侧视图;
19.图4是实施例1所述可提高物料利用率的防尘吨袋投料站的整体结构俯视图。
20.附图标记:1、负压风机;2、抽气通道;3、壳体;4、滤筒;5、吨袋下料通道;6、反吹气包;7、围护门;8、安装架。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
25.实施例1
26.如图1-图4所示,本实施例提供了一种可有效避免物料扬尘,能够提高物料利用率的防尘吨袋投料站,包括:
27.安装架8;
28.壳体3,其设置在安装架8上,所述壳体3上设置有围护门7,用于将物料放进壳体3中进行投料,壳体3内部设置有吨袋下料通道5,且紧邻吨袋下料通道5的壳体3内壁上设置有滤筒4;
29.抽气通道2,其一端与壳体3连通,背离壳体3的一端连接有负压风机1,负压风机1用于使壳体3内部产生负压;
30.反吹气包6,其连接在壳体3的外表面,并与壳体3内部连通,用于吹落依附在滤筒4上的物料扬尘。
31.本实施例所述的吨袋投料站结构简单,占地空间小,易安装,成本低廉,能够有效防止扬尘外溢,同时在反吹作用下,扬尘随同物料下落,对物料粒度分布无影响,此过程中无粉尘回收,不产生物料污染,可提高物料的利用率。
32.本实施例所述的吨袋投料站的工作过程:首先打开负压风机1,负压风机1运行后,吨袋投料站内部产生一个负压;然后打开围护门7进行投料,吨袋解包后,被置于吨袋下料通道5上方,物料下落,扬起的粉尘被负压抽吸,经滤筒4过滤,吸附在滤筒4外表面上,继而打开反吹气包6,通过反吹气包6内的压缩空气,对滤筒4进行反吹,使得吸附在滤筒4外表面上的扬尘被吹落,随同物料落下;壳体3与围护门7一起作为整个围护,防止扬尘外溢。
33.在本实施例中,所述滤筒4沿吨袋下料通道5周向设置一圈,保证各个方向产生的物料扬尘都能够被充分吸附,提高防尘效果。
34.在本实施例中,所述抽气通道2通过两个抽气支管和壳体3连通。当启动负压风机1时,能更加快速地通过抽气通道2使得壳体3内部产生负压,进而将物料扬尘吸附在滤筒4上。
35.在本实施例中,所述反吹气包6上设置有脉冲控制阀,用于控制反吹气包6依次对各个滤筒4反吹,保证每根滤筒4上吸附的物料扬尘被吹落,随同物料一起落下,提高物料的利用率。
36.在本实施例中,所述反吹气包6包括两个,分居壳体3的两侧,提高反吹的效率。
37.在本实施例中,所述围护门7通过铰链铰接在壳体3上,且围护门7上设置有把手,方便围护门7的开闭。
38.本实施例所述的吨袋投料站结构简单,占地空间小,成本低廉。在壳体3内部设置有吨袋下料通道5,用于物料投料,在壳体3内壁上沿吨袋下料通道5周向设置有一圈滤筒4,壳体3上通过抽气通道2连通有负压风机1,壳体3上还连通有反吹气包6。当进行物料投料时,打开负压风机1,为壳体3内部营造一个负压的环境,吨袋解包物料下落,此时物料产生的扬尘被负压吸附到滤筒4上,吸附在滤筒4的表面,不会四处外溢,任意飞扬,吸附在滤筒4表面上的扬尘通过反吹气包6吹落,随同物料下落,完成对物料扬尘的利用。本实用新型所述的吨袋投料站能够有效避免物料扬尘到处外溢污染环境,危害现场操作人员的健康,同时能够对物料扬尘回收再利用,提高物料的利用率,避免造成物料的浪费。
39.需要说明的是,在以上实施例中,负压风机1和反吹气包6为业内常见的通用装置,故其结构不在此赘述,壳体3的形状不限于半椭圆形,其他如四边形,四边形带圆角,或整体圆形壳体,多边形壳体等,均在本实用新型的保护范围之内,围护门7与壳体3的连接方式不限于本实施例所述的铰接的方式,其他如推拉的连接方式均可。
40.显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1