一种便于输送的减水剂存放装置的制作方法

1.本实用新型涉及减水剂运输存放技术领域，尤其涉及一种便于输送的减水剂存放装置。


背景技术：

2.减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，减水剂属于液体的，在运输过程中多使用桶来存放。
3.常见的存放转轴多为塑料桶，在运输过程中，会将塑料桶就行堆积摆放，稳定性不高，运输发生颠簸容易造成存放装置倒塌，并且塑料桶在搬运过程中需要使用把手，传统的塑料桶把手安装在箱体表面，在运输堆积摆放时会形成阻挡，造成摆放存在空隙，影响整体的稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于输送的减水剂存放装置，辅助搬运机构便于搬运箱体的同时还不会对箱体的堆积和摆放造成影响，对接机构将一排的箱体连接成一个整体，提高了单个箱体的稳定性，便于运输。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种便于输送的减水剂存放装置，包括箱体，所述箱体的顶端固定设置有顶盖，所述箱体的前端和后端均设置方形槽，所述方形槽的内部均设置有辅助搬运机构，所述箱体的侧边设置有对接机构，所述箱体的底端设置有圆槽；
7.所述辅助搬运机构包括把手、中心轴、支杆和滑块，所述中心轴的两端均转动连接在方形槽的内壁，所述中心轴的外周均固定连接有把手，所述把手的侧边均通过转轴转动连接在支杆的一端，所述支杆的另一端均通过转轴转动连接有滑块；
8.所述对接机构包括第一侧板、对接口、第二侧板和对接板，所述第一侧板的前端中部设置有对接口，所述第二侧板的后端中部固定连接有对接板，所述对接口的内壁滑动连接有对接板。
9.进一步地，所述辅助搬运机构还包括限位滑槽，所述限位滑槽均设置在方形槽内壁两侧的下部，所述限位滑槽的内部均滑动连接有滑块。
10.进一步地，所述辅助搬运机构还包括弹簧，所述弹簧的一端均固定连接有滑块，所述弹簧的另一端均固定连接在限位滑槽的内壁。
11.进一步地，所述辅助搬运机构还包括凹槽，所述凹槽均设置在把手的底端中部。
12.进一步地，所述对接机构还包括延长杆和延长槽，所述延长杆固定连接在对接板的底端，所述延长槽设置在第一侧板的内部，所述延长槽的内部滑动连接有延长杆。
13.进一步地，所述对接口的尺寸等于对接板与延长杆长度之和，所述对接口的内部底端连通延长槽的顶端。
14.本实用新型具有如下有益效果：
15.1、本实用新型中，在运输前的堆积摆放过程中，将左侧箱体的第二侧板对其在右侧箱体的第一侧板的前方，搬起左侧箱体将对接板对准对接口，推动左侧箱体后移，对接板与延长杆均滑动进入对接口的内部，缓缓下放左侧箱体，延长杆进入延长槽内，完成堆积摆放，将一排的箱体连接成一个整体，提高了单个箱体的稳定性，便于运输。
16.2、本实用新型中，需要搬运箱体时，握住把手向上旋转，把手绕着中心轴转动的过程中会拉动支杆移动，支杆移动的同时会拉动滑块在限位滑槽的内部滑动，并且会拉伸弹簧，搬运完成后松开把手，弹簧收缩拉动滑块滑动，滑块通过支杆拉动把手旋转进入方形槽内，此时把手完全进入方形槽，箱体表面不存在阻挡，便于箱体严密的堆积摆放，提高了整体运输的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种便于输送的减水剂存放装置的主视图；
18.图2为本实用新型提出的一种便于输送的减水剂存放装置的俯视图；
19.图3为本实用新型提出的一种便于输送的减水剂存放装置的辅助搬运机构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种便于输送的减水剂存放装置的辅助搬运机构剖切视图；
21.图5为本实用新型提出的一种便于输送的减水剂存放装置的对接机构示意图。
22.图例说明：
23.1、箱体；2、顶盖；3、辅助搬运机构；301、把手；302、中心轴；303、支杆；304、滑块；305、限位滑槽；306、弹簧；307、凹槽；4、方形槽；5、对接机构；501、第一侧板；502、对接口；503、第二侧板；504、对接板；505、延长杆；506、延长槽；6、圆槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于输送的减水剂存放装置，包括箱体1，箱体1的顶端固定设置有顶盖2，顶盖2对箱体1开口进行密封，箱体1的前端和后端均设置方形槽4，方形槽4的内部均设置有辅助搬运机构3，便于搬运箱体1的同时还不会对箱体1的堆积和摆放造成影响，箱体1的侧边设置有对接机构5，将一排的箱体1连接成一个整体，提高了单个箱体1的稳定性，便于运输，箱体1的底端设置有圆槽6，堆积时顶盖2刚好位于圆槽6内；
26.辅助搬运机构3包括把手301、中心轴302、支杆303和滑块304，中心轴302的两端均转动连接在方形槽4的内壁，中心轴302的外周均固定连接有把手301，把手301的侧边均通过转轴转动连接在支杆303的一端，支杆303的另一端均通过转轴转动连接有滑块304，辅助搬运机构3还包括限位滑槽305，限位滑槽305均设置在方形槽4内壁两侧的下部，限位滑槽
305的内部均滑动连接有滑块304，辅助搬运机构3还包括弹簧306，弹簧306的一端均固定连接有滑块304，弹簧306的另一端均固定连接在限位滑槽305的内壁，需要搬运箱体1时，握住把手301向上旋转，把手301绕着中心轴302转动的过程中会拉动支杆303移动，支杆303移动的同时会拉动滑块304在限位滑槽305的内部滑动，并且会拉伸弹簧306，搬运完成后松开把手301，弹簧306收缩拉动滑块304滑动，滑块304通过支杆303拉动把手301旋转进入方形槽4内，此时把手301完全进入方形槽4，箱体1表面不存在阻挡，便于箱体1严密的堆积摆放，提高了整体运输的稳定性，辅助搬运机构3还包括凹槽307，凹槽307均设置在把手301的底端中部，便于握紧把手301；
27.对接机构5包括第一侧板501、对接口502、第二侧板503和对接板504，第一侧板501的前端中部设置有对接口502，第二侧板503的后端中部固定连接有对接板504，对接口502的内壁滑动连接有对接板504，对接机构5还包括延长杆505和延长槽506，延长杆505固定连接在对接板504的底端，延长槽506设置在第一侧板501的内部，延长槽506的内部滑动连接有延长杆505，对接口502的尺寸等于对接板504与延长杆505长度之和，对接口502的内部底端连通延长槽506的顶端，在运输前的堆积摆放过程中，将左侧箱体1的第二侧板503对其在右侧箱体1的第一侧板501的前方，搬起左侧箱体1将对接板504对准对接口502，推动左侧箱体1后移，对接板504与延长杆505均滑动进入对接口502的内部，缓缓下放左侧箱体1，延长杆505进入延长槽506内，完成堆积摆放，将一排的箱体1连接成一个整体，提高了单个箱体1的稳定性，便于运输。
28.工作原理：在运输前的堆积摆放过程中，将左侧箱体1的第二侧板503对其在右侧箱体1的第一侧板501的前方，搬起左侧箱体1将对接板504对准对接口502，推动左侧箱体1后移，对接板504与延长杆505均滑动进入对接口502的内部，缓缓下放左侧箱体1，延长杆505进入延长槽506内，完成堆积摆放，将一排的箱体1连接成一个整体，提高了单个箱体1的稳定性，便于运输，需要搬运箱体1时，握住把手301向上旋转，把手301绕着中心轴302转动的过程中会拉动支杆303移动，支杆303移动的同时会拉动滑块304在限位滑槽305的内部滑动，并且会拉伸弹簧306，搬运完成后松开把手301，弹簧306收缩拉动滑块304滑动，滑块304通过支杆303拉动把手301旋转进入方形槽4内，此时把手301完全进入方形槽4，箱体1表面不存在阻挡，便于箱体1严密的堆积摆放，提高了整体运输的稳定性。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。