一种玻璃运输架的快速折叠机构的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃运输架领域，具体为一种玻璃运输架的快速折叠机构。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o
·
cao
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6sio2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，玻璃在生产的工序中需要从车间的某处转运至另一处进行加工以及出厂时需要进行转运，因此需要转运装置对钢化玻璃进行转运。
3.目前玻璃一般通过玻璃运输架进行转运，而目前常见的玻璃运输架一般为固定式，在对玻璃运输架本身转运时占用运输空间，并且不使用时不便于收纳，因此有必要针对这一技术问题提出解决。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃运输架的快速折叠机构。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃运输架的快速折叠机构，包括底座，所述底座顶部左右侧设置有驱动槽，所述底座位于两侧驱动槽之间设置有空腔，所述空腔左右侧设置有与驱动槽连通的转孔，所述转孔内转动设置有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆位于空腔内设置有蜗轮，所述空腔内位于蜗轮底部转动设置有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述底座正面设置有电机，所述电机输出端与蜗杆连接，两侧所述驱动槽内滑动设置有滑块，所述滑块上设置有螺纹孔，所述正反螺纹杆贯穿螺纹孔，两侧所述滑块顶部设置有立柱，两侧所述立柱顶部转动设置有放置板，两侧所述放置板中间通过合页连接，所述底座左右侧设置有第二挡板，所述底座底部四角处设置有万向轮，所述底座右侧底部设置有扶手。
8.为了便于增加放置板移动的稳定性，本实用新型的改进有，所述底座顶部前后侧设置有与驱动槽相平行的导向槽，所述导向槽左右内壁之间设置有导向杆，所述导向槽内滑动设置有导向块，所述导向杆贯穿导向块，所述导向块顶部与放置板底部转动连接。
9.为了便于增加滑块移动的稳定性，本实用新型的改进有，所述驱动槽底部设置有导轨，所述滑块底部设置有与导轨相适配的导槽。
10.为了便于增加本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述放置板顶部靠近第二挡板一侧设置有第一挡板。
11.为了便于保护玻璃，本实用新型的改进有，所述放置板顶部设置有第一橡胶垫，所述第一挡板靠近第一橡胶垫一侧设置有第二橡胶垫。
12.为了便于使放置板保持水平放置，本实用新型的改进有，所述底座顶部中间设置有多个支撑块，所述支撑块顶部设置有与放置板相接触的第三橡胶垫。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃运输架的快速折叠机构，具备以下有益效果：
15.该玻璃运输架的快速折叠机构，通过电机、蜗轮、蜗杆、正反螺纹杆、滑块和立柱的设置，便于快速折叠放置板，提高使用速度，并且可以在不使用时便于收纳，增加了本结构的使用局限性，通过第一挡板和第二挡板的设置，增加了本结构可以多种角度放置玻璃。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1剖面结构侧视示意图；
18.图3为本实用新型正视图；
19.图中：1、底座；2、蜗轮；3、蜗杆；4、正反螺纹杆；5、滑块；6、立柱；7、放置板；8、第一挡板；9、导轨；10、万向轮；11、扶手；12、第一橡胶垫；13、第二橡胶垫；14、支撑块；15、第三橡胶垫；16、第二挡板；17、导向杆；18、导向块；19、电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种玻璃运输架的快速折叠机构，包括底座1，所述底座1顶部左右侧设置有驱动槽，所述底座1位于两侧驱动槽之间设置有空腔，所述空腔左右侧设置有与驱动槽连通的转孔，所述转孔内转动设置有正反螺纹杆4，所述正反螺纹杆4位于空腔内设置有蜗轮2，所述空腔内位于蜗轮2底部转动设置有蜗杆3，所述蜗杆3与蜗轮2相啮合，所述底座1正面设置有电机19，所述电机19输出端与蜗杆3连接，两侧所述驱动槽内滑动设置有滑块5，所述滑块5上设置有螺纹孔，所述正反螺纹杆4贯穿螺纹孔，两侧所述滑块5顶部设置有立柱6，两侧所述立柱6顶部转动设置有放置板7，两侧所述放置板7中间通过合页连接，所述底座1左右侧设置有第二挡板16，所述底座1底部四角处设置有万向轮10，所述底座1右侧底部设置有扶手11。
22.电机19转动蜗杆3驱动蜗轮2使正反螺纹杆4转动，然后两侧滑块5在正反螺纹杆4上做相向移动，当两侧滑块5向中间移动时，从而通过立柱6将两侧放置板7在合页处向中间折叠，从而升起一个可支撑的结构，进一步的可以在第二挡板16和立起来的放置板7之间放置玻璃，将放置板7复位，便于收纳本结构，通过扶手11和万向轮10的设置，便于移动本结构。
23.上述放置板7在移动时存在容易晃动的问题，为了解决此问题，所述底座1顶部前后侧设置有与驱动槽相平行的导向槽，所述导向槽左右内壁之间设置有导向杆17，所述导向槽内滑动设置有导向块18，所述导向杆17贯穿导向块18，所述导向块18顶部与放置板7底
部转动连接，放置板7在移动时通过导向块18在导向杆17上移动，从而增加了放置板7移动的稳定性。
24.上述滑块5在正反螺纹杆4上移动时存在不稳定的问题，为了解决此问题，所述驱动槽底部设置有导轨9，所述滑块5底部设置有与导轨9相适配的导槽，滑块5在正反螺纹杆4上移动时通过导槽在导轨9上滑动，从而增加了滑块5的稳定性。
25.本结构在水平使用时需要避免玻璃在放置板7上晃动，为了满足上述需求，所述放置板7顶部靠近第二挡板16一侧设置有第一挡板8，通过第一挡板8的加设，限制了玻璃在放置板7上的可移动范围，从而避免了上述情况的发生，在两侧放置板7升起向中间折叠时，第一挡板8角度发生改变，从而在第二挡板16和升起的放置板7之间放置玻璃时，不会磕碰到第一挡板8。
26.上述放置板7和第一挡板8在使用时存在容易将玻璃划伤的问题，为了解决此问题，所述放置板7顶部设置有第一橡胶垫12，所述第一挡板8靠近第一橡胶垫12一侧设置有第二橡胶垫13，通过第一橡胶垫12和第二橡胶垫13的加设，从而可以避免玻璃在放置板7和第一挡板8接触时划伤。
27.上述放置板7在平放使用时存在中间合页处下凹的问题，为了解决此问题，所述底座1顶部中间设置有多个支撑块14，所述支撑块14顶部设置有与放置板7相接触的第三橡胶垫15，通过支撑块14和第三橡胶垫15的加设，从而可以起到放置板7靠近合页处位置，从而使放置板7保持水平放置。
28.在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。