一种物料传输夹具的制作方法

1.本实用新型涉及物料夹具技术领域，具体涉及一种物料传输夹具。


背景技术：

2.现有技术中，不同的待加工零件具有不同的尺寸和规格特征，对用于安装零件的物料传输夹具提出了严苛的要求；因此，物料传输夹具的设计多具有专用性和固定性的特点，往往需要根据不同零件的外形特点和加工操作的特点分别设计并加工制造相应的物料传输夹具；这样就造成了材料的浪费问题；同时，在进行不同零件加工时频繁的更换物料传输夹具也给操作人员带来了不便，加大了操作人员在进行零件加工时的操作难度和复杂度；
3.现有的物料传输夹具在使用时只能夹持单个零部件，或者几个相同结构的零部件，无法夹持两个不同结构的零部件时，导致使用繁琐，需要进行多次夹持，劳动效率较低，同时在夹持后还需对零部件的长度和宽度进行测量，提高了造价成本，生产效率低，难以实现量产化；
4.专利文献no.cn201721183810.0公开了一种物料夹具，其主要是通过在夹具座底面镂空且两侧为延伸支板，延伸支板通过螺栓安装在底座的滑槽上，摇杆穿过支撑板，摇杆前端安装固定滑块，摇杆后端安装把手，支撑板上安装固定顶板，固定顶板在支撑板与固定滑块之间；固定滑块和活动滑块用螺杆连接成一体，并且螺杆上套有弹簧，弹簧位于固定滑块和活动滑块之间；摇杆中轴线安装顶针，顶针前端紧靠活动滑块，使其适用于多种材质物料，加工时划伤工件，可实现大批量工件加工，增大加工区域；底面采用镂空设计，顶针、弹簧同时作用，活动滑块后移，物料自动掉入接料盒，省去卸料步骤，缺点在于：其只能对单个零部件，或多个相同结构的零部件进行夹持，无法夹持两个不同结构的零部件，且在使用完后还需要对零部件的长度和宽度进行测量，劳动效率较低，因此对于现有物料传输夹具的改进，设计一种新型物料传输夹具以改变上述技术缺陷，提高整体物料传输夹具的实用性，显得尤为重要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种物料传输夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种物料传输夹具，包括底座，所述底座的顶部标刻有长度量尺，所述底座的内部设置有安装座，所述安装座的内部设置有调节杆，所述调节杆通过两组连接板连接有夹持板；
8.所述调节杆包括两组螺纹杆，两组所述螺纹杆通过固定环进行连接，两组所述螺纹杆的外侧且位于固定环相对应的位置处设置有限位环，两组所述螺纹杆之间设置有若干个调节弹簧；
9.两组所述夹持板的顶部均标刻有宽度量尺，两组所述夹持板均通过夹持丝杆连接有夹持转动环，两组所述夹持板的外侧且位于靠近安装座的一侧均设置有两组限位板。
10.作为本实用新型优选的方案，所述安装座的顶部设置有固定板，所述安装座的顶部且位于固定板的左右两侧均设置有移动板，两组所述移动板通过若干个固定弹簧与固定板进行连接。
11.作为本实用新型优选的方案，两组所述螺纹杆与固定环的连接方式均为滑动连接，所述螺纹杆与限位环呈一体式结构设计，两组所述螺纹杆的内侧且位于调节弹簧相对应的位置处均开设有若干个安装槽，两组所述螺纹杆的外侧且位于远离固定环的一侧均设置有转动环，两组所述转动环的外侧均设置有防滑纹。
12.作为本实用新型优选的方案，两组所述移动板的底部均设置有两组滑动块，所述安装座的顶部且位于两组滑动块相对应的位置处均开设有滑动槽。
13.作为本实用新型优选的方案，所述限位板内侧均设置有防滑垫，所述防滑垫由硅胶材质制作而成。
14.作为本实用新型优选的方案，所述夹持板与底座的连接方式为滑动连接，所述限位板与夹持板的连接方式为滑动连接，所述限位板与夹持丝杆的连接方式为螺纹连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型中，通过夹持板和长度量尺的设计，在进行夹持过程中，限位板对工件进行限位，防止工件从夹持板中掉落，进一步的提高了物料输出夹具的稳定性，同时在夹持时通过长度量尺和宽度量尺可以对工件进行长度和宽度测量，省去了后续的长、宽度测量步骤，提高了加工效率。
17.2、本实用新型中，通过调节杆和安装座的设计，使物料传输夹具可以同时夹持两个不同结构大小的工件，且对两个工件同时进行长度和宽度测量，提高了加工效率，减少了加工成本，有利于生产加工。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型调节杆结构示意图；
20.图3为本实用新型夹持板内部结构示意图；
21.图4为本实用新型a放大结构示意图。
22.图中：1、底座；2、长度量尺；3、安装座；301、固定板；302、移动板；303、固定弹簧；304、滑动块；305、滑动槽；4、调节杆；401、螺纹杆；402、固定环；403、限位环；404、调节弹簧；405、安装槽；406、转动环；407、防滑纹；5、连接板；6、夹持板；601、宽度量尺；602、夹持丝杆；603、夹持转动环；604、限位板；605、防滑垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
25.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.实施例
28.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
29.一种物料传输夹具，包括底座1，底座1的顶部标刻有长度量尺2，底座1的内部设置有安装座3，安装座3的内部设置有调节杆4，调节杆4通过两组连接板5连接有夹持板6；
30.调节杆4包括两组螺纹杆401，两组螺纹杆401通过固定环402进行连接，两组螺纹杆401的外侧且位于固定环402相对应的位置处设置有限位环403，两组螺纹杆401之间设置有若干个调节弹簧404；
31.两组夹持板6的顶部均标刻有宽度量尺601，两组夹持板6均通过夹持丝杆602连接有夹持转动环603，两组夹持板6的外侧且位于靠近安装座3的一侧均设置有两组限位板604。
32.请参阅图1和图3，在使用物料传输夹具时，将底座1放置在指定地点，将工件放置在夹持板6内，通过夹持转动环603转动夹持丝杆602，限位板604与夹持板6的连接方式为滑动连接，限位板604与夹持丝杆602的连接方式为螺纹连接，夹持丝杆602带动限位板604在夹持板6上进行移动，对工件进行夹持限位，限位板604内侧均设置有防滑垫605，防滑垫605由硅胶材质制作而成，两组限位板604上的防滑垫605可以有效的防止工件脱落，同时两组限位板604在宽度量尺601上间隔的数据即为此工件的宽度，在转动调节杆4，夹持板6与底座1的连接方式为滑动连接，调节杆4带动两组夹持板6相互靠近，夹持板6通过连接板5在底座1上进行移动，安装座3的顶部设置有固定板301，安装座3的顶部且位于固定板301的左右两侧均设置有移动板302，两组移动板302通过若干个固定弹簧303与固定板301进行连接，夹持板6和移动板302对工件进行夹持，夹持板6和移动板302之间在长度量尺2上间隔的数据即为工件的长度，整个操作过程轻松快捷，省去了后续的长、宽度测量步骤，提高了加工效率
33.请参阅图1、图2以及图4，在使用物料传输夹具时，将工件放入夹持板6中，两组螺纹杆401与固定环402的连接方式均为滑动连接，螺纹杆401与限位环403呈一体式结构设计，两组螺纹杆401的内侧且位于调节弹簧404相对应的位置处均开设有若干个安装槽405，两组螺纹杆401的外侧且位于远离固定环402的一侧均设置有转动环406，两组转动环406的外侧均设置有防滑纹407，通过转动环406转动调节杆4，防滑纹407使使用者可以更轻松的
转动调节杆4，当其中一组螺纹杆401转动时，通过限位环403和固定环402带动另一组螺纹杆401进行转动，使得两组夹持板6相互靠近，由于两个工件的结构大小不同，其中较大工件先接触移动板302，夹持板6带动较大工件挤压移动板302，两组移动板302的底部均设置有两组滑动块304，安装座3的顶部且位于两组滑动块304相对应的位置处均开设有滑动槽305，移动板302通过滑动块304在滑动槽305内移动，并通过固定弹簧303挤压固定板301，此时安装座3对固定板301起到支撑作用，同时较大工件一侧的螺纹杆401通过调节弹簧404挤压另一个螺纹杆401，调节弹簧404在安装槽405内收缩，限位环403在固定环402内进行滑动，使得较小工件继续移动，直至较小工件与移动板302接触，使物料传输夹具可以同时夹持两个不同结构大小的工件，且对两个工件同时进行长度和宽度测量，提高了加工效率，减少了加工成本，有利于生产加工。
34.本实用新型工作流程：在使用物料传输夹具时，将底座1放置在指定地点，将工件放置在夹持板6内，通过夹持转动环603转动夹持丝杆602，夹持丝杆602带动限位板604在夹持板6上进行移动，对工件进行夹持限位，两组限位板604上的防滑垫605可以有效的防止工件脱落，同时两组限位板604在宽度量尺601上间隔的数据即为此工件的宽度，在通过转动环406转动调节杆4，防滑纹407使使用者可以更轻松的转动调节杆4，当其中一组螺纹杆401转动时，通过限位环403和固定环402带动另一组螺纹杆401进行转动，使得两组夹持板6相互靠近，夹持板6通过连接板5在底座1上进行移动，由于两个工件的结构大小不同，其中较大工件先接触移动板302，夹持板6带动较大工件挤压移动板302，移动板302通过滑动块304在滑动槽305内移动，并通过固定弹簧303挤压固定板301，此时安装座3对固定板301起到支撑作用，同时较大工件一侧的螺纹杆401通过调节弹簧404挤压另一个螺纹杆401，调节弹簧404在安装槽405内收缩，限位环403在固定环402内进行滑动，使得较小工件继续移动，直至较小工件与移动板302接触，夹持板6和移动板302之间在长度量尺2上间隔的数据即为工件的长度，与现有的物料传输夹具相比较，本实用新型通过设计提高了物料传输夹具整体的实用性。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。