一种智能废液收集桶的制作方法

1.本实用新型涉及废液收集技术领域，尤其是一种智能废液收集桶。


背景技术：

2.目前，在工业生产过程中，对于废液收集时，需要检测废液的液体的高度、体积等参数，用于了解生产情况。现有技术中，常用液位传感器连接控制器对液位高度进行监测。
3.为此，中国专利：申请号为cn202020526464.7的自动上传液位的废液收集油桶，其通过设置在油桶内壁的液位传感器，用于感应油桶内的液位，并将感应信号发送至控制器，控制器接收感应信号，并根据感应信号得到液位信号。
4.然而该方案中，液位传感器设置在油桶内壁，存在拆装不便，容易破坏油桶的整体性结构，后期不易检修维修的问题。
5.为此，我们提出一种智能废液收集桶解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种智能废液收集桶，以解决上述背景技术中提出现有的磁浮型液位传感器拆装不便，不易维修的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种智能废液收集桶，包括桶体、设置在桶体外顶面的控制盒和设置在桶体内顶面的测量杆，所述桶体的上表面开设有与桶体内部相通的通气孔，且测量杆贯穿通气孔伸入桶体内部，所述控制盒的下端一体连接有连接头，该连接头的外表面开设有螺纹，且连接头与通气孔螺纹连接，所述测量杆的外侧套接有若干个磁浮子，且磁浮子的上下两侧均设置有限位片，该限位片和磁浮子与测量杆之间均是可拆卸的，且限位片和磁浮子的外直径均小于通气孔的内直径，所述测量杆的内部与磁浮子相对应的位置设置有若干个干簧管，且干簧管之间相互并联，所述控制盒的内部设置有用于接收干簧管电信号的cpu模块，且干簧管通过电缆与cpu模块电性连接。
9.在进一步的实施例中，所述连接头的内部开设有穿孔，该穿孔贯穿控制盒的内底面，且测量杆通过穿孔与连接头过盈连接。
10.在进一步的实施例中，所述控制盒采用abs压力铸造分体防水盒，该控制盒的顶面通过螺栓连接有密封盖，且密封盖内顶面与控制盒的上端面之间安置有密封圈。
11.在进一步的实施例中，所述测量杆与限位片的连接处开设有限位槽，且限位片为可拆卸式卡簧。
12.在进一步的实施例中，所述控制盒还包括有与cpu模块电性连接的通信模块，该通信模块用于发送液位信息到外部云端，且通信模块为nb-iot模块。
13.在进一步的实施例中，所述控制盒还包括有用于供电的电池模块，该电池模块采用锂亚电池。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型中的控制盒通过连接头直接旋入桶体的通气孔之中即可完成稳固连接，不需要其他工具的辅助，使得控制盒与桶体之间拆装更加便捷，且控制盒与测量杆和限位片之间均可拆卸，便于后续取下磁浮子和测量杆进行维修检修，同时测量杆、磁浮子和限位片的外围尺寸均小于通气孔的内径，使得测量杆、磁浮子和限位片可以直接由通气孔插入桶体内部，不会破坏桶体本身的结构，保证了桶体的完整性。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型控制盒和测量杆安装正视整体截面结构示意图；
18.图3为本实用新型控制盒和测量杆安装正视局部截面结构示意图；
19.图4为本实用新型模块示意图。
20.图中：1、桶体；11、通气孔；2、控制盒；21、连接头；22、穿孔；23、密封盖；24、密封圈；3、测量杆；31、限位槽；4、磁浮子；5、限位片；6、干簧管；7、电缆；8、cpu模块；9、通信模块；10、电池模块。
具体实施方式
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-2，一种智能废液收集桶，包括桶体1、设置在桶体1外顶面的控制盒2和设置在桶体1内顶面的测量杆3，其中，本技术提供的废液收集桶的桶体1采用铁皮或塑料制成的标准油桶，用于盛放废液，控制盒2为压力铸造的中空圆筒形abs防水盒，内部安装cpu模块8，测量杆3为塑料中空管，测量杆3的底部封堵，防止液体进入杆内，而测量杆3的顶部开放，方便线缆穿出，测量杆3的内部相对应的位置设置有若干个干簧管6，根据实际测量需要进行定制，可以选择在桶体1内液位高度达到50%、90%或其他数值的位置浸没测量杆3的高度处，安装干簧管6，干簧管6之间相互并联，且通过电缆7与cpu模块8连接，电缆7可以穿出测量杆3与控制盒2内部的cpu模块8电性连接，测量杆3的外侧与干簧管6对应的位置套接
有磁浮子4，磁浮子4内嵌磁环，当液位升高带动磁浮子4浮动干簧管6外侧时，利用磁环的磁场作用使得干簧管6内部的磁簧片接触导通，进而将信号传输给cpu模块8，实现对油桶内废液液位高度的监测，磁浮子4的上下两侧均设置有限位片5，用于对磁浮子4的位置进行限定，既避免磁浮子4在自身重力的作用下脱出测量杆3，也避免磁浮子4随着液体浮动过高与干簧管6错位。
25.请参阅图1-3，考虑到液位监测传感器内含电子元件，为了保证工作的稳定性，需要定期检修，因此控制盒2与测量杆3与标准油桶桶体1之间需要拆装方便，在标准油桶的桶体1的上表面开设有与桶体1内部相通的m25/p3粗牙通气孔11，测量杆3的直径较细，可以直接贯穿通气孔11伸入桶体1内部，控制盒2的下端一体连接有连接头21，该连接头21的外表面开设有与通气孔11内壁相互配套的螺纹，使得连接头21可以直接螺纹旋入通气孔11内部，进而实现稳固连接，不需要其他安装工具的辅助，操作更加便捷，连接头21的内部开设有穿孔22，该穿孔22贯穿控制盒2的内底面，且测量杆3通过穿孔22与连接头21过盈连接，使得测量杆3与控制盒2之间拆装方便，并且穿孔22还方便了电缆7穿过。
26.请参阅图1-3，为了进一步提高拆装便利性，限位片5和磁浮子4的外直径均小于通气孔11的内直径，使得限位片5和磁浮子4在安装在测量杆3以后，可以跟随测量杆3一起从通气孔11直接插入桶体1内部，利用容易本身的结构进行安装，不会破坏桶体1原有结构，保留了桶体1的完整性。
27.请参阅图3，为了整个监测传感器组装方便，便于按需定制，限位片5和磁浮子4与测量杆3之间均是可拆卸的，测量杆3与限位片5的连接处开设有限位槽31，且限位片5为可拆卸式卡簧，卡接在限位槽31处，而磁浮子4直接套在测量杆3外侧，失去限位片5的阻挡作用以后，可以直接从测量杆3上脱出。
28.请参阅图3，为了方便对控制盒2内部的元件进行检修维修，控制盒2采用abs压力铸造分体防水盒，该控制盒2的顶面通过螺栓连接有密封盖23，且密封盖23内顶面与控制盒2的上端面之间安置有密封圈24，可以提高密封效果，以便于对控制盒2内部的元件进行更好的防护保护。
29.请参阅图4，为了方便工作人员远程获得数据，降低巡视频率，控制盒2还包括有与cpu模块8电性连接的通信模块9，该通信模块9用于发送液位信息到外部云端，且通信模块9为nb-iot模块，cpu模块8经过管脚读取干簧管6闭合状态经过运算将数据转化为字符串，拼接系统数据imei、iccid、电池电压等通过nb-iot模块发送到云端，系统服务器根据设备imei通过云端数据接口获取传感器数据，处理后展示在用户端的网页上，从而满足远程监测的功能。
30.请参阅图4，为了方便控制盒2内部电器元件的用电，使其不受固定电源的限制，控制盒2还包括有用于供电的电池模块10，该电池模块10采用锂亚电池，方便控制盒2内部自主供电，易于设备的铺设和挪动。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。