移动式浆料中转罐的制作方法

1.本实用新型属于中转罐技术领域，尤其涉及移动式浆料中转罐。


背景技术：

2.在锂离子电池的极片制造中，极片浆料的分散性和均匀性直接影响到锂离子在电池两极间的运动，因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散工序至关重要，极片浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。
3.在现有的锂离子电池的极片制造中，极片浆料需要通过搅拌设备进行搅拌以保持一定的分散性和均匀性，极片浆料在完成搅拌后从搅拌设备出料排出至至下一工序。但大部分极片浆料从搅拌设备出料排出后，仍然有部分极片浆料残留在搅拌设备中无法排出，不仅造成了材料的浪费，而且不利于清洗搅拌设备。
4.因此，亟需一种能够减少极片浆料在搅拌设备残留量的技术方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，本实用新型提供一种移动式浆料中转罐，以解决现有搅拌设备中存在有部分极片浆料残留无法排出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.移动式浆料中转罐，包括中转罐本体、移动机构、第一隔膜泵、第二隔膜泵和控制模块，所述中转罐本体、所述第一隔膜泵、所述第二隔膜泵和所述控制模块设置在所述移动机构上，所述中转罐本体上设置有搅拌装置，所述搅拌装置用于搅拌所述中转罐本体内部的浆料，所述控制模块分别与所述第一隔膜泵、所述第二隔膜泵和所述搅拌装置电连接，所述第一隔膜泵的输入端用于与搅拌设备的出料端连通，所述第一隔膜泵的输出端通过第一控制阀与所述中转罐本体的输入端连通，所述中转罐本体的输出端通过第二控制阀与所述第二隔膜泵的输入端连通。
8.作为本实用新型所述的移动式浆料中转罐的优选方案，还包括磁性过滤机构，所述磁性过滤机构设置在所述移动机构上，所述磁性过滤机构与所述控制模块电连接，所述第二隔膜泵的输出端与所述磁性过滤机构的输入端连通。
9.作为本实用新型所述的移动式浆料中转罐的优选方案，所述磁性过滤机构包括主磁性过滤装置，所述主磁性过滤装置包括主一级磁网过滤器和主二级磁网过滤器，所述第二隔膜泵的输出端通过第三控制阀与所述主一级磁网过滤器的输入端连通，所述主一级磁网过滤器的输出端与所述主二级磁网过滤器的输入端连通。
10.作为本实用新型所述的移动式浆料中转罐的优选方案，所述磁性过滤机构还包括副磁性过滤装置，所述副磁性过滤装置包括副一级磁网过滤器和副二级磁网过滤器，所述第二隔膜泵的输出端通过第四控制阀与所述副一级磁网过滤器的输入端连通，所述主一级磁网过滤器的输入端与所述副一级磁网过滤器的输入端交汇形成为所述磁性过滤机构的输入端，所述副一级磁网过滤器的输出端与所述副二级磁网过滤器的输入端连通，所述主
二级磁网过滤器的输出端与所述副二级磁网过滤器的输出端交汇形成为所述磁性过滤机构的输出端。
11.作为本实用新型所述的移动式浆料中转罐的优选方案，所述主磁性过滤装置还包括主排污支端，所述主一级磁网过滤器的输出端通过所述主排污支端与所述主二级磁网过滤器的输入端连通，所述主排污支端的排污端处设置有第五控制阀。
12.作为本实用新型所述的移动式浆料中转罐的优选方案，所述副磁性过滤装置还包括副排污支端，所述副一级磁网过滤器的输出端通过所述副排污支端与所述副二级磁网过滤器的输入端连通，所述副排污支端的排污端处设置有第六控制阀。
13.作为本实用新型所述的移动式浆料中转罐的优选方案，还包括第一软连接管，所述第一隔膜泵的输出端依次通过所述第一软连接管和所述第一控制阀与所述中转罐本体的输入端连通。
14.作为本实用新型所述的移动式浆料中转罐的优选方案，还包括第二软连接管，所述第二隔膜泵的输出端通过所述第二软连接管与所述磁性过滤机构的输入端连通。
15.作为本实用新型所述的移动式浆料中转罐的优选方案，所述中转罐本体在顶部设置有观察窗、照明窗和照明装置，所述照明装置的照明方向与所述照明窗对应，所述照明装置用于透过所述照明窗对所述中转罐本体的内部进行照明。
16.作为本实用新型所述的移动式浆料中转罐的优选方案，所述中转罐本体在顶部设置有与其内部连通的中转罐清洗输入端，所述中转罐清洗输入端处设置有第七控制阀，所述中转罐本体在底部设置有与其内部连通的中转罐清洗输出端，所述中转罐清洗输出端处设置有第八控制阀。
17.本实用新型具有的有益效果为：本实用新型通过设置第一隔膜泵，使搅拌设备内部剩余残留的极片浆料能够输送至中转罐本体内部；同时，本实用新型通过设置搅拌装置，使搅拌装置能够对中转罐本体内部的极片浆料进行搅拌，从而使极片浆料在中转罐本体内部能够保持一定的分散性和均匀性，而且能避免极片浆料凝固结块；再者，本实用新型通过设置移动机构，使整个移动式浆料中转罐能够根据实际需要将极片浆料运送至相应的位置。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为图1中a区域放大图。
20.图3为图2中b区域放大图。
21.图4为中转罐本体、第一隔离泵和第二隔离泵的装配图。
22.图5为本实用新型中磁性过滤机构的结构示意图。
23.图中：
24.1-中转罐本体；11-搅拌装置；12-观察窗；13-照明窗；14-照明装置；15-压力表；
25.2-移动机构；
26.3-第一隔膜泵；
27.4-第二隔膜泵；
28.5-控制模块；
29.6-磁性过滤机构；61-主磁性过滤装置；611-主一级磁网过滤器；612-主二级磁网过滤器；613-主排污支端；62-副磁性过滤装置；621-副一级磁网过滤器；622-副二级磁网过滤器；623-副排污支端；
30.71-第一控制阀；72-第二控制阀；73-第三控制阀；74-第四控制阀；75-第五控制阀；76-第六控制阀；77-第七控制阀；78-第八控制阀；
31.81-第一软连接管；82-第二软连接管。
具体实施方式
32.为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型及其有益效果作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
33.如图1至图5所示，移动式浆料中转罐，包括中转罐本体1、移动机构2、第一隔膜泵3、第二隔膜泵4和控制模块5，中转罐本体1、第一隔膜泵3、第二隔膜泵4和控制模块5设置在移动机构2上，中转罐本体1上设置有搅拌装置11，搅拌装置11用于搅拌中转罐本体1内部的浆料，控制模块5分别与第一隔膜泵3、第二隔膜泵4和搅拌装置11电连接，第一隔膜泵3的输入端用于与搅拌设备的出料端连通，第一隔膜泵3的输出端通过第一控制阀71与中转罐本体1的输入端连通，中转罐本体1的输出端通过第二控制阀72与第二隔膜泵4的输入端连通。
34.本实施例的工作原理为：
35.1)当极片浆料在搅拌设备内部完成搅拌后，从搅拌设备出料排出；将大部分极片浆料出料排出后，将第一隔膜泵3的输入端与搅拌设备的出料端连通；
36.2)打开第一控制阀71，通过控制模块5启动第一隔膜泵3，在第一隔膜泵3的作用下，搅拌设备内部剩余残留的极片浆料输送至中转罐本体1内部；
37.3)通过控制模块5启动搅拌装置11，在搅拌装置11的作用下，极片浆料在中转罐本体1内部能够保持一定的分散性和均匀性，而且能避免极片浆料凝固结块；
38.4)通过移动机构2，将整个移动式浆料中转罐运送至下一工序的地点；
39.5)将第二隔膜泵4的输出端与下一工序的设备连通；
40.6)打开第二控制阀72，通过控制模块5启动第二隔膜泵4，在第二隔膜泵4的作用下，中转罐本体1内部的极片浆料输送至下一工序的设备中。
41.本实施例具有的有益效果为：本实施例通过设置第一隔膜泵3，使搅拌设备内部剩余残留的极片浆料能够输送至中转罐本体1内部；同时，本实施例通过设置搅拌装置11，使搅拌装置11能够对中转罐本体1内部的极片浆料进行搅拌，从而使极片浆料在中转罐本体1内部能够保持一定的分散性和均匀性，而且能避免极片浆料凝固结块；再者，本实施例通过设置移动机构2，使整个移动式浆料中转罐能够根据实际需要将极片浆料运送至相应的位置。
42.优选地，还包括磁性过滤机构6，磁性过滤机构6设置在移动机构2上，磁性过滤机构6与控制模块5电连接，第二隔膜泵4的输出端与磁性过滤机构6的输入端连通。若极片浆料中含有磁性金属碎屑，并跟随至成品极片中，会导致电池在储存过程中的电压下降加快、电池内阻增加和电池内部出现微短路的问题；通过上述设置，磁性过滤机构6能够将极片浆料内含有的磁性金属碎屑过滤掉，从而提高了极片浆料的产品质量，进而提高电池成品的
质量。在第二隔膜泵4的作用下，中转罐本体1内部的极片浆料经由磁性过滤机构6输送至下一工序的设备中。
43.优选地，磁性过滤机构6包括主磁性过滤装置61，主磁性过滤装置61包括主一级磁网过滤器611和主二级磁网过滤器612，第二隔膜泵4的输出端通过第三控制阀73与主一级磁网过滤器611的输入端连通，主一级磁网过滤器611的输出端与主二级磁网过滤器612的输入端连通。通过上述设置，两级的磁网过滤器能够提高磁性过滤机构6的过滤效果；当需要使用主磁性过滤装置61时，打开第三控制阀73，通过控制模块5启动主磁性过滤装置61。
44.优选地，磁性过滤机构6还包括副磁性过滤装置62，副磁性过滤装置62包括副一级磁网过滤器621和副二级磁网过滤器622，第二隔膜泵4的输出端通过第四控制阀74与副一级磁网过滤器621的输入端连通，主一级磁网过滤器611的输入端与副一级磁网过滤器621的输入端交汇形成为磁性过滤机构6的输入端，副一级磁网过滤器621的输出端与副二级磁网过滤器622的输入端连通，主二级磁网过滤器612的输出端与副二级磁网过滤器622的输出端交汇形成为磁性过滤机构6的输出端。通过上述设置，当主磁性过滤装置61无法正常工作时，工作人员能够通过副磁性过滤装置62对极片浆料进行磁性过滤工作，副磁性过滤装置62起到了冗余设置的作用。同时，当极片浆料输出量较大时，工作人员也能够同时使用主磁性过滤装置61和副磁性过滤装置62进行磁性过滤工作，提高了过滤效果；当需要使用副磁性过滤装置62时，打开第四控制阀74，通过控制模块5启动副磁性过滤装置62。
45.优选地，主磁性过滤装置61还包括主排污支端613，主一级磁网过滤器611的输出端通过主排污支端613与主二级磁网过滤器612的输入端连通，主排污支端613的排污端处设置有第五控制阀75。通过上述设置，在对主磁性过滤装置61进行清洗维护时，工作人员能够通过打开第五控制阀75将清洗后的污水从主排污支端613排出。
46.优选地，副磁性过滤装置62还包括副排污支端623，副一级磁网过滤器621的输出端通过副排污支端623与副二级磁网过滤器622的输入端连通，副排污支端623的排污端处设置有第六控制阀76。通过上述设置，在对副磁性过滤装置62进行清洗维护时，工作人员能够通过打开第六控制阀76将清洗后的污水从副排污支端623排出。
47.优选地，还包括第一软连接管81，第一隔膜泵3的输出端依次通过第一软连接管81和第一控制阀71与中转罐本体1的输入端连通，第一软连接管81为柔性结构。由于通过移动机构2将整个移动式浆料中转罐运送至下一工序的地点时，整个移动式浆料中转罐存在震动的情况，而震动会对第一隔膜泵3的输出浆料造成影响，导致第一隔膜泵3的输出端松动；通过上述设置，减少震动对第一隔膜泵3输出端的影响。
48.优选地，还包括第二软连接管82，第二隔膜泵4的输出端通过第二软连接管82与磁性过滤机构6的输入端连通。由于通过移动机构2将整个移动式浆料中转罐运送至下一工序的地点时，整个移动式浆料中转罐存在震动的情况，而震动会对第二隔膜泵4的输出浆料造成影响，导致第二隔膜泵4的输出端松动；通过上述设置，减少震动对第二隔膜泵4输出端的影响。
49.优选地，中转罐本体1在顶部设置有观察窗12、照明窗13和照明装置14，照明装置14的照明方向与照明窗13对应，照明装置14用于透过照明窗13对中转罐本体1的内部进行照明；具体地观察窗12为观察玻璃窗，照明窗13为照明玻璃窗，照明装置14为射灯。通过上述设置，照明装置14能够透过照明窗13对中转罐本体1的内部进行照明，从而使工作人员能
够通过观察窗12观察中转罐本体1内部的情况。
50.优选地，中转罐本体1在顶部设置有与其内部连通的中转罐清洗输入端，中转罐清洗输入端处设置有第七控制阀77，中转罐本体1在底部设置有与其内部连通的中转罐清洗输出端，中转罐清洗输出端处设置有第八控制阀78。通过上述设置，在对中转罐本体1进行清洗维护时，工作人员能够通过打开第七控制阀77以使外部的清洗用水通过中转罐清洗输入端进入中转罐本体1内部进行清洗；同时，工作人员能够通过打开第八控制阀78将中转罐本体1内部清洗后的污水从中转罐清洗输出端排出。
51.优选地，中转罐本体1在顶部设置有压力表15，压力表15用于检测中转罐本体1内部的气压值。通过上述设置，工作人员能够通过压力表15观察中转罐本体1内部的气压值。
52.优选地，控制模块5内部设置有用于供电的移动电源。
53.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。