一种粉末料输送防漏装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉料输送技术领域，具体为一种粉末料输送防漏装置。


背景技术：

2.在生产过程中经常会用到粉料，粉料由许多细小的固体微粒组成，没有固定的形状，具备一定的流动性，因此无法直接搬运。现有的普遍做法一般是通过传送带运输粉料。但由于组成粉料的微粒之间缺少相互作用，很容易被气流吹入大气中，引起粉尘污染。粉尘污染直接威胁着人们的生命，尤其身处粉尘污染的环境会引起多种心血管、呼吸道疾病等。哮喘病、支气管炎发病率在今年的不断地快速提高就是粉尘污染加剧的一个典型表现，而且过多的粉尘容易滋生病菌病毒对身体健康极为不利。对于皮肤健康也会有极大的危害。
3.中国实用新型专利：公开号为cn202784851u，本公开了一种粉料输送系统。该系统包括下料斗、齿轮泵、混合器、输送管路、集料斗和除尘器；下料斗、齿轮泵、混合器、输送管路以及所述集料斗依次连接；其中，下料斗与所述齿轮泵的进料端连接；齿轮泵包括外壳、啮合齿轮组和动力源；啮合齿轮组设置在外壳内，且包括两个相互啮合的齿轮；两个齿轮均与外壳转动连接；在啮合齿轮组转动时，位于同一个齿轮上的相邻两个齿能够循环与外壳配合形成粉料输送腔；混合器上设置有压缩气体入口；除尘器设置在所述集料斗的顶部。本实用新型所述的粉料输送系统中齿轮泵负责在转动给料的同时起隔断作用；压缩气体作为动力。这样粉料可以在密闭的环境下完成输送，不会扩散到大气中。
4.现有的技术中cn202784851u在使用时，通过压缩气体管路进行注气操作时，进入的高压气体会通过啮合齿轮组向上涌动并造成粉料扬起，并造成泄漏，因此需要一种粉末料输送防漏装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种粉末料输送防漏装置，具备避免在输料过程中出现粉料泄漏的优点，解决了粉料在通过气体输送时出现泄漏的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末料输送防漏装置，包括存料槽和存料仓，所述存料槽顶部连通安装有安装架，所述安装架顶部连通安装有下料斗，所述安装架一侧开口并活动插装有挡板，所述存料槽一侧开孔并连通安装有风机本体，所述存料槽另一侧固定安装有控制装置本体，所述存料槽一侧底端开孔并连通安装有连通管。
7.使用本技术方案中一种粉末料输送防漏装置时，粉料存放在下料斗内，在需要对下料斗内的粉料进行输送时，通过控制装置本体控制四个伸缩装置本体从而使推板向背离安装架的一侧移动，从而使挡板从安装架内移出，继而使粉料从下料斗落至存料槽内，并在重力作用下对触板进行下压，当下压后的触板与触杆接触后，控制装置本体控制四个伸缩装置本体并使挡板被推回安装架内，继而阻止继续下料，并同时启动风机本体时，通过风机本体产生高压气体推动粉料并通过连通管将粉料输送至存料仓内。
8.优选的，所述存料槽内通过弹簧铰链转动安装有触板，触板下方的存料槽一侧开设有预留孔，预留孔内有触杆穿过，触杆一端穿过存料槽并与控制装置本体电连接。
9.优选的，所述挡板背离安装架的一侧固定安装有推板，推板接近安装架一侧的四角处分别固定安装有伸缩装置本体，四个伸缩装置本体背离推板的一侧分别下料斗和存料槽外壁固定连接。
10.优选的，所述风机本体连通安装在触板与安装架相对一侧的存料槽一侧外壁上。
11.优选的，所述连通管背离存料槽的一端与存料仓一侧顶部连通安装，存料仓顶部开孔并连通安装有收尘装置本体，存料仓底端固定安装有支撑架。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过设置安装架并在安装架内活动插装挡板，同时在安装架下方的存料槽上设置风机本体，并且在风机本体下方的存料槽内设置触板，进而通过触板与触杆的接触进而启动控制装置本体并使挡板重新插回安装架内，进而阻止高压气体从安装架进入下料斗内并造成粉末泄漏，达到了避免在输料过程中出现粉料泄漏的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为图1中放大处结构示意图。
16.图中：1、存料槽；2、控制装置本体；3、伸缩装置本体；4、挡板；5、安装架；6、推板；7、下料斗；8、收尘装置本体；9、存料仓；10、支撑架；11、连通管；12、风机本体；13、预留孔；14、弹簧铰链；15、触板；16、触杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.实施例一
21.如图1和图2所示，本实用新型提供的一种实施例：一种粉末料输送防漏装置，包括存料槽1和存料仓9，存料槽1内通过弹簧铰链14转动安装有触板15，触板15下方的存料槽1
一侧开设有预留孔13，预留孔13内有触杆16穿过，触杆16一端穿过存料槽1并与控制装置本体2电连接。存料槽1顶部连通安装有安装架5，安装架5顶部连通安装有下料斗7，安装架5一侧开口并活动插装有挡板4，挡板4背离安装架5的一侧固定安装有推板6，推板6接近安装架5一侧的四角处分别固定安装有伸缩装置本体3，四个伸缩装置本体3背离推板6的一侧分别下料斗7和存料槽1外壁固定连接。存料槽1一侧开孔并连通安装有风机本体12，风机本体12连通安装在触板15与安装架5相对一侧的存料槽1一侧外壁上。通过设置安装架5并在安装架5内活动插装挡板4，同时在安装架5下方的存料槽1上设置风机本体12，并且在风机本体12下方的存料槽1内设置触板15，进而通过触板15与触杆16的接触进而启动控制装置本体2并使挡板4重新插回安装架5内，进而阻止高压气体从安装架5进入下料斗7内并造成粉末泄漏，达到了避免在输料过程中出现粉料泄漏的效果。
22.存料槽1另一侧固定安装有控制装置本体2，存料槽1一侧底端开孔并连通安装有连通管11。连通管11背离存料槽1的一端与存料仓9一侧顶部连通安装，存料仓9顶部开孔并连通安装有收尘装置本体8，存料仓9底端固定安装有支撑架10。
23.本实用新型使用时，粉料存放在下料斗7内，在需要对下料斗7内的粉料进行输送时，通过控制装置本体2控制四个伸缩装置本体3从而使推板6向背离安装架5的一侧移动，从而使挡板4从安装架5内移出，继而使粉料从下料斗7落至存料槽1内，并在重力作用下对触板15进行下压，当下压后的触板15与触杆16接触后，控制装置本体2控制四个伸缩装置本体3并使挡板4被推回安装架5内，继而阻止继续下料，并同时启动风机本体12时，通过风机本体12产生高压气体推动粉料并通过连通管11将粉料输送至存料仓9内。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。