一种可调节的极卷上下料机构的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池极卷的转运领域，具体是一种可调节的极卷上下料机构。


背景技术：

2.锂电池在电芯车间时，上下卷料需要机构实现升降和输送周转，随着生产效率和产能的提升，导致对上下卷料的机构要求越来越高。为了提高上下卷料的效率和保护卷料的品质。一种可调节的上下卷料的机构起着重要作用，目前上下卷料的机构主要是agv方式，主要的缺点是调试周期长且复杂；现有技术不稳定，很难满足多种工况下的使用；维护和成本极高。因此，需待开发一种可调节的上下卷料的机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可调节的极卷上下料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种可调节的极卷上下料机构，包括叉车以及设置于所述叉车门架上的安装架，所述安装架前端水平滑动连接有极卷托架；
6.所述极卷托架包括两块托架板，两块所述托架板结构相同，所述托架板上开设有至少一个卡接槽，所述托架板靠近所述安装架的一端安装有连接板，所述连接板与所述安装架活动连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述安装架与所述叉车门架之间设有调节机构。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述安装架前端固定连接有调整架，所述连接板通过调整架与所述安装架活动连接。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述调整架设有两组，两块托架板分别通过两组调整架与所述安装架活动连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述调整架包括与所述安装架固定连接的第一调整板、第二调整板，所述第一调整板位于所述第二调整板的上端，所述第一调整板、第二调整板的顶端均向内侧延续在第一调整板、第二调整板之间形成滑槽，所述连接板滑动连接于所述滑槽内。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述连接板的上下两端分别卡接在所述第一调整板、第二调整板的内侧，所述第一调整板、第二调整板、连接板上均设有连接孔，所述第一调整板、第二调整板上设有多个连接孔，且第一调整板、第二调整板上连接孔为螺纹孔。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述连接板与所述安装架平行布置，所述托架板与所述连接板垂直布置。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述调节机构包括与安装架固定连接的连接件、与叉车门架螺纹连接的直线轴承，所述直线轴承通过联轴器连接有手柄，所述安装架通过直线滑轨与叉车门架水平滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单新颖，通过极卷托架和调整架，可进一步调节极卷托架的间距，实现叉举卷料的柔性操作，机构稳固可靠，大大节省了成本，并提高了转运效率，通过手动调节机构，实现对极卷托架的快速调节，操作便捷且安装周期极短，提高生产效率。
附图说明
15.图1为本实施例结构示意图；
16.图2为本实施例举升机构结构示意图；
17.图3、4为本实施例调节机构结构示意图；
18.图5为本实施例使用状态示意图。
19.图中：1-叉车、2-调节机构、3-极卷托架、31-托架板、32-连接板、33-卡接槽、4-调整架、41-第一调整板、42-第二调整板、43-连接孔、5-安装架、51-连接件、52-联轴器、53-直线轴承、54-手柄、55-直线滑轨。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种可调节的极卷上下料机构，包括叉车1以及设置于叉车1门架上的安装架5，安装架5与叉车门架之间设有调节机构2，安装架5通过调节机构与叉车门架水平滑动连接，安装架5通过叉车门架于叉车上下滑动连接。
22.调节机构2包括与安装架5固定连接的连接件51、与叉车门架侧面螺接的直线轴承53，连接件511与联轴器52或直线轴承53转动连接，手柄54通过连接座与安装架5水平方向上固定连接，且手柄54可以转动并通过联轴器带动直线轴承53转动，直线轴承53通过联轴器52连接有可拆卸式操作手柄54，同时，安装架5通过直线滑轨55与叉车门架水平滑动连接，在使用的过程中，转动手柄54，手柄带动54直线轴承53转动，直线轴承53与叉车门架螺纹连接，进而可以是的与直线轴承53连接的安装架5在叉车门架上水平滑动。
23.安装架5前端固定连接有调整架4，调整架4设有两组，安装架5前端水平滑动连接有极卷托架3，极卷托架3包括两块托架板31，两块托架板31结构相同，托架板31上开设有至少一个卡接槽33，极卷两端的卷轴可以卡接在托架板31上的卡接槽33内，进而可以防止极卷前后晃动，托架板31靠近安装架5的一端安装有连接板32，连接板32通过调整架4与安装架5活动连接，两块托架板31分别通过两组调整架与安装架5活动连接，并且，连接板32与安装架5平行布置，托架板31与连接板32垂直布置。
24.调整架4包括与安装架5固定连接的第一调整板41、第二调整板42，第一调整板41位于第二调整板42的上端，第一调整板41、第二调整板42的顶端均向内侧延续在第一调整板41、第二调整板42之间形成滑槽，连接板32滑动连接于滑槽内，连接板32的上下两端分别卡接在第一调整板41、第二调整板42的内侧，第一调整板41、第二调整板42、连接板32上均设有连接孔43，第一调整板41、第二调整板42上设有多个连接孔43，且第一调整板41、第二
调整板42上连接孔为螺纹孔。
25.本实用新型在使用时，首先将叉车驾驶到极卷上下料的位置，本实施例中，叉车采用站驾式叉车，然后根据极卷的宽度尺寸调整两个托架板31之间的距离，调整的过程中，首先移动连接板32，连接板32在调整架4内侧的滑槽内水平滑动，当两侧的托架板31移动到合适的位置后，通过螺栓将连接板32与调整板固定连接，进而完成托架板的位置调整，然后启动叉车，通过叉车门架带动安装架5上下移动，当安装架5以及安装架5上的托架板31移动到合适的位置后，将极卷放置到托架板31上，并且极卷的卷轴两端卡接在托架板31上的卡接槽33内，放置完成后，即可驾驶叉车，带动极卷移动，当移动到所需的位置后，通过叉车门架带动安装架5以及安装架5上的极卷托架、极卷向下运动，进而可以将极卷放置到极卷放料架上。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。