一种高效率的泡沫加工用包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫加工包装相关领域，具体是一种高效率的泡沫加工用包装装置。


背景技术：

2.泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音和减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广，几乎各种塑料均可做成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域；泡沫在加工后，需要用到包装装置将其包装。
3.目前目前现有的泡沫加工用包装装置大多数不具备固定作用，从而导致降低泡沫加工用包装装置的包装效率；且现有的泡沫加工用包装装置大多数通过人工包装泡沫，容易因用力不当而导致绑带将泡沫表面勒损，从而导致泡沫的报废。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种高效率的泡沫加工用包装装置。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种高效率的泡沫加工用包装装置，该装置包括工作台和控制面板，所述工作台顶端后部安装有固定组件，所述工作台顶端右部设有包装组件，所述固定组件包括支撑板和固定板，所述工作台顶端后部安装有支撑板，所述支撑板后端上部螺栓固定有缠绕电机，所述缠绕电机输出轴与夹持板后端中部焊接固定，所述夹持板凹槽顶端左右两侧均焊接固定有限位块，所述夹持板顶端右部螺栓固定有固定电机，所述固定电机输出轴与主动转轮插接固定，所述主动转轮外侧面与传动带传动连接，所述传动带与从动转轮外侧面传动连接，所述从动转轮圆心处插接固定有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆左右两端外侧面螺纹连接有滑块，所述滑块底端内侧转动连接有转杆，所述转杆分别与升降板左右两端内侧转动连接，所述升降板底端焊接固定有固定板。
6.优选的，所述工作台底端四角呈矩形对称分布有四个万向轮，所述工作台顶端右部安装有控制面板。
7.优选的，所述包装组件包括安装板和胶带卷，所述工作台顶端右部设有安装板，所述安装板凹槽前后两端均插接固定有限位杆。
8.优选的，所述安装板顶端螺栓固定有升降电机，所述升降电机输出轴与螺纹杆同轴转动，所述螺纹杆外侧面与滑板右端中部通孔螺纹连接。
9.优选的，所述滑板凹槽内后壁焊接固定有连杆，所述滑板凹槽内底部左侧设有切割刀片，所述连杆外侧面与胶带卷通孔转动连接，所述限位杆与滑板右端通孔滑动连接。
10.优选的，所述固定组件分别设有两组限位块、两组滑块和两组转杆，且两组限位块、两组滑块和两组转杆均对称分布在双向螺纹杆的左右两端。
11.优选的，所述主动转轮和从动转轮两者结构相同，且主动转轮和从动转轮对称分
布在传动带的上下两端。
12.优选的，所述安装板为凹槽板，且安装板凹槽高度与螺纹杆的传动距离相等。
13.优选的，所述限位杆和螺纹杆两者长度相等，且限位杆和螺纹杆两者呈平行关系。
14.优选的，所述安装板材质为合金。
15.优选的，所述螺纹杆材质为不锈钢。
16.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种高效率的泡沫加工用包装装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
17.本实用新型所述一种高效率的泡沫加工用包装装置，通过设置了固定组件在工作台顶端后部，使固定电机间接带动升降板将泡沫板夹持固定，使其增加稳定性，从而提高泡沫加工用包装装置的包装效率。
18.本实用新型所述一种高效率的泡沫加工用包装装置，通过设置了包装组件在工作台顶端右部，当胶带缠绕完成后，通过升降电机间接带动滑板沿着限位杆向上滑动，使胶带卷的胶带在泡沫板的作用下，使切割刀片对胶带卷的胶带进行切断，从而完成对泡沫板的包装，防止因用力不当而导致绑带将泡沫表面勒损而导致泡沫的报废。
附图说明
19.图1是本实用新型结构示意图；
20.图2是本实用新型的固定组件立体结构示意图；
21.图3是本实用新型的固定组件立体爆炸图；
22.图4是本实用新型的包装组件立体结构示意图；
23.图5是本实用新型的包装组件立体爆炸图。
24.其中：工作台-1、万向轮-2、控制面板-3、固定组件-4、包装组件-5、支撑板-41、缠绕电机-42、夹持板-43、限位块-44、固定电机-45、主动转轮-46、传动带-47、从动转轮-48、双向螺纹杆-49、滑块-410、转杆-411、升降板-412、固定板-413、安装板-51、限位杆-52、升降电机-53、螺纹杆-54、滑板-55、连杆-56、切割刀片-57、胶带卷-58。
具体实施方式
25.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一：
27.请参阅图1，本实用新型的一种高效率的泡沫加工用包装装置，包括工作台1和控制面板3，工作台1底端四角呈矩形对称分布有四个万向轮2，工作台1顶端右部安装有控制面板3。
28.请参阅图2和图3，本实用新型的一种高效率的泡沫加工用包装装置，还包括固定组件4和包装组件5，工作台1顶端后部安装有固定组件4，工作台1顶端右部设有包装组件5，固定组件4包括支撑板41和固定板413，工作台1顶端后部安装有支撑板41，支撑板41后端上部螺栓固定有缠绕电机42，使支撑板41为缠绕电机42提供安装区域，缠绕电机42输出轴与
夹持板43后端中部焊接固定，夹持板43凹槽顶端左右两侧均焊接固定有限位块44，夹持板43顶端右部螺栓固定有固定电机45，固定电机45输出轴与主动转轮46插接固定，使固定电机45为主动转轮46提供转动动力，主动转轮46外侧面与传动带47传动连接，传动带47与从动转轮48外侧面传动连接，从动转轮48圆心处插接固定有双向螺纹杆49，双向螺纹杆49左右两端外侧面螺纹连接有滑块410，滑块410底端内侧转动连接有转杆411，转杆411分别与升降板412左右两端内侧转动连接，升降板412底端焊接固定有固定板413，使升降板412带动固定板413滑动，固定组件4分别设有两组限位块44、两组滑块410和两组转杆411，且两组限位块44、两组滑块410和两组转杆411均对称分布在双向螺纹杆49的左右两端，使双向螺纹杆49为两组滑块410和两组转杆411提供转动动力，主动转轮46和从动转轮48两者结构相同，且主动转轮46和从动转轮48对称分布在传动带47的上下两端，使传动带47为主动转轮46和从动转轮48起到传动效果。
29.请参阅图4和图5，本实用新型的一种高效率的泡沫加工用包装装置，包装组件5包括安装板51和胶带卷58，工作台1顶端右部设有安装板51，安装板51凹槽前后两端均插接固定有限位杆52，安装板51顶端螺栓固定有升降电机53，升降电机53输出轴与螺纹杆54同轴转动，使升降电机53为螺纹杆54提供转动动力，螺纹杆54外侧面与滑板55右端中部通孔螺纹连接，滑板55凹槽内后壁焊接固定有连杆56，滑板55凹槽内底部左侧设有切割刀片57，连杆56外侧面与胶带卷58通孔转动连接，限位杆52与滑板55右端通孔滑动连接，使限位杆52为滑板55起到限位作用，安装板51为凹槽板，且安装板51凹槽高度与螺纹杆54的传动距离相等，使安装板51为螺纹杆54提供限位转动区域，限位杆52和螺纹杆54两者长度相等，且限位杆52和螺纹杆54两者呈平行关系，使限位杆52为螺纹杆54启动限位作用。
30.实施例二：
31.本实用新型的一种高效率的泡沫加工用包装装置，双向螺纹杆49左右两端均与限位块44通孔转动连接，使限位块44为双向螺纹杆49提供限位转动区域，夹持板43凹槽滑动连接有固定板413，使夹持板43为固定板413提供限位滑动区域，螺纹杆54底端与安装板51凹槽底端转动连接，使安装板51为螺纹杆54提供限位转动区域。
32.本实用新型通过改进提供一种高效率的泡沫加工用包装装置，其工作原理如下；
33.第一，使用本设备时，首先将本设备放置在工作区域中，然后将装置与外部电源相连接，即可为本设备提供工作所需的电源；
34.第二，首先，包装工人将泡沫板放置在夹持板43凹槽内侧，当高度达到包装标准后，通过控制面板3启动固定电机45，使固定电机45带动主动转轮46顺时针转动的同时通过传动带47带动从动转轮48顺时针转动，使从动转轮48带动双向螺纹杆49顺时针转动，使双向螺纹杆49带动两端的滑块410向中端移动，从而使滑块410带动转杆411向外侧转动的同时带动升降板412向下滑动，使升降板412将泡沫板夹持固定；
35.第三，然后，包装工人再将胶带卷58撕开，将胶带卷58粘贴面向上安装在连杆56上，再使胶带卷58粘贴面粘贴在泡沫板上，使包装工人通过控制面板3启动缠绕电机42，使缠绕电机42带动夹持板43顺时针转动，使夹持板43带动夹紧的泡沫板顺时针转动，从而使胶带卷58的胶带缠绕在泡沫板表面，使胶带卷58的胶带对其进行包装，当胶带缠绕完成后，再通过升降电机53带动螺纹杆54顺时针转动，使螺纹杆54带动滑板55沿着限位杆52向上滑动，使胶带卷58的胶带在泡沫板的作用下，使切割刀片57对胶带卷58的胶带进行切断，从而
完成对泡沫板的包装。
36.本实用新型通过改进提供一种高效率的泡沫加工用包装装置，通过设置了固定组件4在工作台1顶端后部，使固定电机45间接带动升降板412将泡沫板夹持固定，使其增加稳定性，从而提高泡沫加工用包装装置的包装效率；通过设置了包装组件5在工作台1顶端右部，当胶带缠绕完成后，通过升降电机53间接带动滑板55沿着限位杆52向上滑动，使胶带卷58的胶带在泡沫板的作用下，使切割刀片57对胶带卷58的胶带进行切断，从而完成对泡沫板的包装，防止因用力不当而导致绑带将泡沫表面勒损而导致泡沫的报废。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
38.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。