一种用于电梯上横梁制造的装配机构的制作方法

1.本实用新型涉及电梯部件安装技术领域，具体为一种用于电梯上横梁制造的装配机构。


背景技术：

2.电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15
°
的刚性轨道运动的永久运输设备。也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道。服务于规定楼层的固定式升降设备。垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15
°
的刚性导轨之间。轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物。习惯上不论其驱动方式如何，将电梯作为建筑物内垂直交通运输工具的总称。
3.如中国专利公开号：cn214603773u，提出了一种用于电梯上横梁制造的装配机构，本实用新型公开了一种用于电梯上横梁制造的装配机构，属于电梯部件加工技术领域，一种用于电梯上横梁制造的装配机构，包括台面板，台面板下端固定连接有多个支腿，台面板下侧设有支板，支板上端固定连接有多个支座，台面板外端开凿有多个与支座相匹配的通口，且支座上端贯穿其对应位置的通口并延伸至台面板上侧，支座上端开凿有多个均匀分布的滚珠槽，滚珠槽内滚动连接有多个与其相匹配的滚珠，且滚珠上端延伸至支座上侧，台面板下侧设有底座，它可以方便工作人员对电梯上横梁进行装配定位，有效保障电梯上横梁在加工台上的位置的准确性，从而有效免去加工设备的调整工作，进而有效提高电梯上横梁的加工效率。
4.然而现有技术存在一些问题：
5.1、对上横梁的固定不够安全，对整个装置移动比较麻烦，不方便对装置进行运输。
6.2、在安装的时候不方便对上横梁的位置进行调整，容易出现误差，导致后续安装问题，对上横梁的固定也比较麻烦，不方便观察。


技术实现要素：

7.（一）解决的技术问题
8.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于电梯上横梁制造的装配机构，具备便于移动、便于调整和便于安装观察等优点，解决了上述背景技术中的问题。
9.（二）技术方案
10.为实现上述便于移动、便于调整和便于安装观察的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电梯上横梁制造的装配机构，包括调节平台和支撑块，所述调节平台的一侧滑动连接有固定平台，所述固定平台的一侧贯穿连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端卡接连接有固定块，所述调节平台的底部固定连接有液压支撑杆，所述液压支撑杆的一端固定连接有支撑板；
11.所述支撑板的底部固定连接有移动轮，所述支撑板的一侧固定连接有液压箱，所
述液压箱的一侧贯穿连接有踏板，所述液压箱的一侧固定连接有阀门，便于对装置整体进行移动。
12.优选的，所述支撑块的一侧螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端固定连接有限位块，所述限位块的外壁与固定平台的内壁卡接连接，便于调节上横梁的位置，对准安装位置。
13.优选的，所述固定平台的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁套接连接有限位杆，所述限位杆的一端与支撑块的一侧固定连接，对固定平台进行限制，防止在调节的时候掉落发生意外事故，造成人员伤亡。
14.优选的，所述调节平台侧外壁开设有调节观察口，所述固定平台的外壁开设有固定平台观察口，方便观察螺丝孔位是否对准。
15.优选的，所述液压箱的一侧与液压支撑杆的外壁固定连接，所述液压箱的内壁固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有排油管，所述液压支撑杆的外壁固定连接有放油管，为液压支撑杆提供支撑力。
16.优选的，所述放油管的一端固定连接有液压支撑杆，所述放油管的外壁固定连接有阀门，所述放油管的一端固定连接有油箱，对调节平台的高度进行调节。
17.优选的，所述液压缸的底部固定连接有吸油管，所述液压缸通过吸油管与油箱构成连通结构，油箱为整个管道提供液压油。
18.优选的，所述液压支撑杆的顶端与支撑块的底部固定连接，所述调节平台通过液压支撑杆与支撑板构成升降结构，为调节平台提供稳定的支撑。
19.（三）有益效果
20.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于电梯上横梁制造的装配机构，具备以下有益效果：
21.1、该用于电梯上横梁制造的装配机构，通过设置的调节螺栓、支撑块、限位块、限位杆和固定平台，能对上横梁的位置进行微调，单靠移动轮对上横梁的位置进行调整不够精确，使得上横梁的位置更加的准确，减少误差导致意外的发生，保障了使用者的安全，从而提高了该用于电梯上横梁制造的装配机构的实用性。
22.2、该用于电梯上横梁制造的装配机构，通过设置的调节平台、调节观察口、固定平台和固定平台观察口，方便对上横梁的安装位置进行观察，也方便对上横梁进行固定安装，从而进一步提高了该用于电梯上横梁制造的装配机构的实用性。
23.3、该用于电梯上横梁制造的装配机构，通过设置的支撑板和移动轮，方便对整个装置进行移动和运输。
附图说明
24.图1为本实用新型正视图；
25.图2为本实用新型俯视图；
26.图3为本实用新型调节平台和固定平台连接结构示意图；
27.图4为本实用新型液压箱和液压支撑杆连接结构示意图；
28.图5为本实用新型图4中a处放大图。
29.图中：1、调节平台；101、调节螺栓；102、支撑块；103、限位块；104、限位杆；2、固定
平台；3、固定螺栓；4、固定块；5、液压支撑杆；6、踏板；7、液压箱；701、液压缸；702、排油管；703、放油管；704、油箱；705、吸油管；8、支撑板；9、移动轮；10、阀门；11、固定平台观察口；12、调节观察口；13、限位槽。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例1
32.本实用新型所提供的用于电梯上横梁制造的装配机构的较佳实施例如图1至图5所示：一种用于电梯上横梁制造的装配机构，包括调节平台1和支撑块102，调节平台1的一侧滑动连接有固定平台2，固定平台2的一侧贯穿连接有固定螺栓3，固定螺栓3的一端卡接连接有固定块4，调节平台1的底部固定连接有液压支撑杆5，液压支撑杆5的一端固定连接有支撑板8；
33.支撑板8的底部固定连接有移动轮9，支撑板8的一侧固定连接有液压箱7，液压箱7的一侧贯穿连接有踏板6，液压箱7的一侧固定连接有阀门10，通过固定螺栓3和固定块4对电梯上横梁进行固定防止掉落，在踩踏踏板6控制液压支撑杆5带动调节平台1上升到合适的位置对上横梁进行安装。
34.本实施例中，支撑块102的一侧螺纹连接有调节螺栓101，调节螺栓101的一端固定连接有限位块103，限位块103的外壁与固定平台2的内壁卡接连接，通过调节螺栓101调节固定平台2的位置，使得上横梁的螺丝孔与安装孔对齐进行安装。
35.实施例2
36.在实施例1的基础上，本实用新型所提供的用于电梯上横梁制造的装配机构的较佳实施例如图1至图5所示：固定平台2的内壁开设有限位槽13，限位槽13的内壁套接连接有限位杆104，限位杆104的一端与支撑块102的一侧固定连接，限位杆104限制了固定平台2的移动位置，防止出现偏移，造成调节不准的情况。
37.本实施例中，调节平台1侧外壁开设有调节观察口12，固定平台2的外壁开设有固定平台观察口11，在调节时方便观察螺丝孔和安装孔是否对准，方便螺栓的安装。
38.进一步的，液压箱7的一侧与液压支撑杆5的外壁固定连接，液压箱7的内壁固定连接有液压缸701，液压缸701的底部固定连接有排油管702，液压支撑杆5的外壁固定连接有放油管703，排油管702中设置有单向阀，防止液压油回流，放油管703能将液压支撑杆5内的液压油重新放回油箱704中。
39.更进一步的，放油管703的一端固定连接有液压支撑杆5，放油管703的外壁固定连接有阀门10，放油管703的一端固定连接有油箱704，阀门10控制放油，对液压支撑杆5的高度进行控制。
40.除此之外，液压缸701的底部固定连接有吸油管705，液压缸701通过吸油管705与油箱704构成连通结构，液压支撑杆5的顶端与支撑块102的底部固定连接，调节平台1通过液压支撑杆5与支撑板8构成升降结构，吸油管705的内部设置有单向阀，液压支撑杆5为调
节平台1提供稳定的支撑。
41.在使用时，先将电梯上横梁放到固定平台2上，并旋转固定螺栓3对电梯上横梁进行固定，尽量将电梯上横梁固定在固定平台2的中心位置，然后踩踏踏板6，使液压支撑杆5带动调节平台1升高，升到合适的高度，先一定整个装置，利用移动轮9进行调整，对上横梁的位置进行大致的调整，在通过调节螺栓101对上横梁的位置进行细微的调整，在通过固定平台观察口11和调节观察口12对上横梁进行固定安装，工作完成后转动阀门10对调节平台1进行下降。
42.综上所述，该用于电梯上横梁制造的装配机构，能达到便于移动、便于调整和便于安装观察的目的。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。