一种软包装的压力输送设备的制作方法

1.本实用新型涉及软包装的灌装设备领域，尤其是一种使用软性密闭包装方式的膏体或液体输送设备。


背景技术：

2.目前在膏体及液体输送领域，有多重包装膏体的方式，其中一种采用圆柱体包装膏体的方式(也可能存在其他截面形状的柱体)，这种圆柱体带有一个可以滑动的柱塞样的活塞，可以顺着柱体内表面滑动，柱塞和圆柱体之间形成一个可以变化体积的密闭空间以容纳膏体或者液体。一般把这一套件安装于压力输送桶内部，由气体压强或者机械推力推动柱塞，将内部的膏体或者液体输送到需要的地方。这种方式在膏体或者液体使用完毕后，圆柱体包装作为废料，存在包装成本高，固废比例高，固废储存体积大，固废回收处理难，还有膏体或者液体泄漏污染环境，膏体及液体被环境污染等等缺点。
3.另外一种包装膏体的方式，就是没有前述方式的中间包装，柱塞缸的柱塞和圆柱缸体体之间配合，柱塞在力的作用下在缸体内滑动，形成一个可以变化体积的密闭空间以容纳膏体或者液体，在柱塞推动下将膏体或者液体输送到需要的地方，使用中必须注入或者倾倒膏体或者液体进入缸体内部，存在开盖闭盖注入过程。这种方式操作内容多而且复杂，存在膏体或者液体泄漏污染环境，膏体及液体接触空气被环境污染等等缺点，柱塞缸和活塞配合要求高，长期摩擦会有磨损会泄漏失效，磨损物也会污染膏体液体。


技术实现要素：

4.在下文中给出了关于本实用新型实施例的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，以下概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
5.本实用新型提供一种新型的软体密封包装设备，可在食品饮料等行业大量使用，用于膏体及液体在工业领域的储藏运输和使用，可以减少膏体及液体和环境的接触机会，减少对环境的污染，也减少环境对膏体及液体的污染，提高制品的合格率。
6.具体的，本实用新型的一种软包装的压力输送设备，包括用于盛装液体或膏体的软包装体、以及用于由软包装体输出液体或者膏体的压力输送桶，所述软包装体具有输入接头和输出接头，所述压力输送桶包括容纳软包装体的桶体、向软包装体输送液体或者膏体的输送管、以及用于将高压气体输入桶体内的气体压力装置；所述桶体上设有液体输入接口及第一阀门、气体输入接口及第二阀门、以及液体输出接口及第三阀门；输送管具有连接液体输入接口和软包装体的输入接头的进液管路、以及连接软包装体的输出接头和液体输出接口的出液管路；所述气体压力装置与气体输入接口及第二阀门连接。
7.进一步的，所述压力输送桶的桶体具有可开关或锁闭的桶门。
8.更进一步的，所述压力输送桶还包括控制桶门开关锁闭的桶门开关锁闭装置，桶
门打开后可放置或取出软包装体，打开桶门后能够方便连通软包装体和进液管路或者出液管路；同时，桶门关闭后可起到密封的作用，且在压力下保持密封而不泄漏。
9.进一步的，所述压力输送桶的桶体还开设有观察窗。
10.进一步的，所述压力输送桶内还设有用于将膏体或者液体挤出软包装体的推压装置，作为桶内气体压力挤出膏体或者液体的辅助，尽量将残液挤出，所述推压装置包括设于桶体底部用于放置软包装体的承托板、设于软包装体上部的上压板、以及控制上压板推压或者松开软包装体的控制部件。控制部件在操作指令下推压或者松开软体密闭包装体，能增加软包装体内部压力，将软包装体内部的膏体/液体通过设定的出口挤出包装体，气体压力推动膏体液体输送和推板机械压力推送膏体或者液体输送这两种输送方式都可以单独工作，也可以配合工作，使得本技术的压力桶可以在气体压力下工作，也可以在机械推力下工作，还可以在两者配合下工作。
11.进一步的，所述压力输送桶为密封的压力输送桶，其将压力输送桶内外气体隔离并能承受一定的压强而不漏气。
12.进一步的，所述压力输送桶的桶体上还设有安全阀，当压力输送桶内部压力超过设定的安全值时可以打开泄压。
13.进一步的，所述压力输送桶的桶体上还设有泄压阀，可以人为操作卸去压力输送桶内部的压力。
14.为将软包装体内部的膏体/液体通过设定的出口挤出软包装体，作为一种可行的方案，该软包装体的输入接头处还设有用于挤压软包装体的滚轮结构，所述滚轮结构包括一对相互连接的滚轮，采用滚轮对对滚方式压挤出残余膏体/液体。具体的，滚轮结构布置在软体密闭包装体旁边，滚压过程中将软包装体夹压在这对滚轮之间的间隙内，滚轮之间的间隙大小可以在使用中调整，在滚轮滚压过程中，滚轮对随着滚压过程相对软体密闭包装体移动，滚轮对在外部动力驱动下同速对滚。
15.作为另一种可行的方案，该软包装体的输入接头处还设有用于挤压软包装体的托板滚轮结构，所述托板滚轮结构包括一设于软包装体底部的托板以及设于托板一侧的滚轮，其采用托板滚轮方式压挤出残余膏体/液体。滚轮布置在软包装体旁边，一块托板托住软体密闭包装体，滚压过程中将软体密闭包装体夹压在这滚轮和托板之间的间隙内，滚轮之间的间隙大小可以在使用中调整，在滚轮滚压过程中，滚轮在外部动力推动下滚动并移动。
16.本技术通过上述方案，其压力输送桶为一密封结构，其开设有桶门，具有引入压力气体的气体管路，有附着于其上的膏体/液体管路联通压力输送桶的内部外部，可以开观察孔。其软包装体是一种软体密闭包装体，其包装体密闭，能够承受一定的内外压强，能够容纳一定数量体积的膏体/液体，可以选择具备联通引入外部的膏体/液体管路的接口，有联通输出外部的膏体/液体管路接口，此包装体可以通过压力输送桶门放置于压力输送桶内部。其气体压力装置用于产生高压气体，通过管路经过压力输送桶上事先留好的气体输入接口把压力气体引入压力输送桶内部，并通过第二阀门控制气体的输送。其具有膏体/液体输送管路，安装于压力输送桶上，通过管路联通压力输送桶内外。
17.同现有技术相比，本实用新型通过上述方案，具有如下有益效果：减少了固废的量，减少了环境被污染的机会，减少了膏体或者液体被外界污染的机会，固废容易收集整理
储存中转再利用，系统内没有摩擦易损部分，容易提高设备寿命。
附图说明
18.本实用新型可以通过参考下文中结合附图所给出的描述而得到更好的理解，其中在所有附图中使用了相同或相似的附图标记来表示相同或者相似的部件。所述附图连同下面的详细说明一起包含在本说明书中并且形成本说明书的一部分，而且用来进一步举例说明本实用新型的优选实施例和解释本实用新型的原理和优点。在附图中：
19.图1为本实用新型实施例中压力输送设备的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例用于挤压软包装体的滚轮结构；
21.图3为本实用新型实施例用于挤压软包装体的托板滚轮结构。
具体实施方式
22.下面将参照附图来说明本实用新型的实施例。在本实用新型的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型要解决的技术问题在于将密闭软包体内部的膏体液体引入管路输送体系，软包体在压力输送桶内的压强下工作，软包体能够承受一定的压强而不泄漏破裂而破坏，内容物膏体或者液体通过输出的接口输送到需要的地方并保持一定的操作压力。可以选择配置向软包体内部空间输送膏体或者液体的输入端口，这样一来软包体则成为膏体液体的暂存环节，软包体可以有一定的重复使用寿命。
25.为此，本实用新型实施例提供一种软包装体的压力输送设备，其包括压力输送桶、设于压力输送桶上的气体压力装置、设于压力输送桶内的软包装体、桶门开关锁闭装置、推压装置、以及膏体/液体输送管路。本设备能够减少膏体/液体暴露在空间环境的环节，降低环境对膏体/液体的污染，能够降低膏体/液体对空间环境的污染，能够降低包装成本，能够减少工作，能够降低清理清洁操作环境的工作量，提高生产效率。
26.具体的，参见图1，该软包装体的压力输送设备包括用于盛装液体或膏体的软包装体1、以及用于由软包装体1输出液体或者膏体的压力输送桶2，软包装体1具有输入接头11和输出接头12，压力输送桶2包括容纳软包装体1的桶体21、由软包装体1输送液体或者膏体的输送管22、以及用于将高压气体输入桶体21内的气体压力装置；桶体21上设有液体输入接口23及第一阀门24、气体输入接口25及第二阀门26、液体输出接口27及第三阀门28、以及安全阀291、泄压阀292、压力表接口293、回气口294；输送管22，具有连接液体输入接口23和软包装体1的输入接头11的进液管路、以及连接软包装体1的输出接头12和液体输出接口27
的出液管路；气体压力装置与气体输入接口25及第二阀门26连接。
27.压力输送桶2内还设有用于将膏体或者液体挤出软包装体1的推压装置，推压装置包括设于桶体21底部用于放置软包装体1的承托板13、设于软包装体1上部的上压板14、以及控制上压板推压或者松开软包装体1的控制部件。控制部件在操作指令下推压或者松开软体密闭包装体，能增加软包装体1内部压力，将软包装体1内部的膏体/液体通过设定的出口挤出包装体。
28.压力输送桶2的桶体21具有可开关或锁闭的桶门211。压力输送桶2还包括控制桶门开关锁闭的桶门开关锁闭装置，桶门打开后可放置或取出软包装体1，打开桶门后能够方便连通软包装体1和进液管路或者出液管路；同时，桶门关闭后可起到密封的作用，且在压力下保持密封而不泄漏。此外，压力输送桶2的桶体21还开设有观察窗212。
29.本实施例主要由一个有一定容积的密闭软包装体以及一个有一定容积和形状的可以密闭的桶体实现。软包装体内部充填膏体或者液体，能够承受一定的内外压强，有连接进液和出液的管路和接口。桶体能够承受一定的压强，形状有利于放置软包体，方便连接软包体进出管路，方便整理软包及管路。桶体上布置有安全阀，以保证不会超压引起安全问题，桶体上布置泄压阀，以方便可能需要的泄压操作。桶身上布置导入压力气体的管路和控制阀，桶身上布置有导出压力气体的管路和控制阀，压力气体能推动膏体或者液体向输出口流动。压力输送桶内部布置推压装置，能够方便灵活可靠的挤压和松开，方便把软包体置于推压装置的作用位置。压力输送桶带有开关门系统，方便开关，关闭时能隔绝气体出入并能承受一定的内部压强而不泄漏，门上可以布置开关门电信号，可以将信号导入电控控制系统以控制系统运行。整个压力输送桶配置适当的密封结构，以保证压力输送桶内外的气体隔离，并能承受一定的压强而不泄漏。软包装体在压强或者推板的推压下将膏体或者液体挤出软包装体进入压力输送管道，送往使用的地方。压力气体295可以是空气，也可以是其他气体。
30.为将软包装体内部的膏体/液体通过设定的出口挤出软包装体，参见图2，软包装体1具有输入接头11和输出接头12，本实施例中，输入接头处还设有用于挤压软包装体的滚轮结构，输出接头12为嘴接头，即膏体/液体出口，软包装体1内具有膏体或者液体101。滚轮结构由相互连接的一对具有弹性的滚轮31对滚实现，滚轮31之间的连接结构为弹性结构，滚压使用时尺寸l可调，滚压过程中相对软包装体移动，其采用滚轮对滚的方式。使用时，压力输送桶内布置一对可以有弹性面的滚轮在软包装体旁边，对滚，并在滚压的过程相对软包袋移动，以将软包袋内的膏体或者液体干净挤压出去。滚压过程中将软体密闭包装体夹压在这对滚轮之间的间隙内，滚轮之间的间隙大小可以在使用中调整，在滚轮滚压过程中，滚轮对随着滚压过程相对软体密闭包装体移动，滚轮对在外部动力驱动下同速对滚。
31.参见图3，还可采用托板滚轮结构以压净膏体/液体，与图2不同的是，该托板滚轮结构包括滚轮32和托板33，采用托板滚轮方式压挤出残余膏体/液体。其中，滚轮32为有弹性的滚轮，布置在软包装体旁边，托板22托住软体密闭包装体，滚压过程中将软体密闭包装体夹压在这滚轮和托板之间的间隙内，滚轮之间的间隙大小可以在使用中调整，在滚轮滚压过程中，滚轮在外部动力推动下滚动并移动。
32.本技术通过上述方案，这种压力输送桶就是将这种软体密封包装方式的膏体及液体导入密闭的管路输送体系，将膏体及液体直接输送到需要的地方并保持操作压力方便使
用。其气体压力推动膏体液体输送和推板机械压力推送膏体或者液体输送这两种输送方式都可以单独工作，也可以配合工作，使得本技术的压力桶可以在气体压力下工作，也可以在机械推力下工作，还可以在两者配合下工作。本技术的压力输送设备可以减少膏体及液体和环境的接触机会，减少对环境的污染，也减少环境对膏体及液体的污染，提高制品的合格率，减少生产输送存储过程中的包装成本运输成本储存成本，减少过程中产生的废料，软体包装本身还可以采用可回收可再利用的材料，利于循环使用。
33.尽管上面已经通过对本实用新型的具体实施例的描述对本实用新型进行了披露，但是，应该理解，上述的所有实施例和示例均是示例性的，而非限制性的。本领域的技术人员可在所附权利要求的精神和范围内设计对本实用新型的各种修改、改进或者等同物。这些修改、改进或者等同物也应当被认为包括在本实用新型的保护范围内。