一种覆铜膜分切机的制作方法

1.本实用新型涉及覆铜膜领域，尤其涉及一种覆铜膜分切机。


背景技术：

2.覆铜膜由压延铜箔制成，这是利用塑性加工原理通过对高精度铜带反复轧制—退火而成的产品，广泛应用于电子产品领域，在制作印制电路板 (pcb)、覆铜板(ccl)和锂离子电池中是不可缺少的主要原材料。铜箔在生产后是同一的大宽度薄膜，需要使用分切设备将其分割成各种规格(宽度) 便于进行使用。
3.现有设备对覆铜膜分切成两个覆铜膜成品时，往往只是将两端边料切割，再在中心切割，将覆铜膜切割成两个成品和两条边料，在分切过程中，两个覆铜膜成品之间的边缘会刮蹭而造成切边不平，这一现象对于铜箔成品的质量产生了不良影响，无法满足实际生产的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种使用方便、实用性强的覆铜膜分切机。
5.本实用新型的技术方案为：一种覆铜膜分切机，包括对称设置的两个分切机壁板，两个所述分切机壁板之间依次设置有上料轴、调节轮轴组件、切割刀组件以及收卷装置，所述分切机壁板的外壁一侧设置有边料收集装置，所述切割刀组件包括刀轴、设置在所述刀轴两端的第一切割刀以及两个设置在所述刀轴中段的两个第二切割刀，两个所述第二切割刀之间存在间隙，覆铜膜通过所述上料轴上料后经由所述调节轮轴组件传送至所述切割刀组件进行切割，所述收卷装置将切割好的覆铜膜成品收卷，切割下的边料被所述边料收集装置收集。
6.由在上述方案中，所述上料轴用于对覆铜膜进行上料，上料后通过所述调节轮轴组件传送至切割刀组件的下方，存在间隙的两个所述第二切割刀之间切割下中间位置的一条边料，第一切割刀各切割下两端的边料，切割刀组件切割将覆铜膜切割成两个覆铜膜成品和左中右三条边料，所述收卷装置将切割的两个覆铜膜成品进行收卷，切割下来的三条边料均被收集到所述边料收集装置内，两个所述第二切割刀之间存在的间隙减少了切割时两个覆铜膜成品之间的摩擦，提高了覆铜膜分切的质量。
7.所述收卷装置包括上收卷组件和下收卷组件，所述上收卷组件设置在所述调节轮轴组件的上方，包括上收卷轴以及设置在所述上收卷轴和所述刀轴之间的上接驳台，所述下收卷组件设置在所述调节轮轴组件的下方，包括下收卷轴以及设置在所述下收卷轴和所述刀轴之间的下接驳台。由此可见，所述覆铜膜被剪裁为两个成品并分别通过上收卷组件上的上接驳台和所述下收卷组件的下接驳台后，分别经由上收卷轴和下收卷轴卷成两个覆铜膜成品。
8.所述边料收集装置设置在所述分切机壁板的外侧，所述边料收集装置包括卷边料
电机和设置在所述卷边料电机输出端上的卷边料轴。由此可见，所述环形切割刀切下来的三条废料由卷边料电机带动卷边料轴进行废料收卷。
9.所述调节轮轴组件包括设置在所述上料轴上方的第一传送轴和设置在所述刀轴下方的第二传送轴，所述第一传送轴包括入料调节轮，所述第二传送轴包括设置在所述上收卷组件与所述刀轴之间的上调节轮和设置在所述下收卷组件与所述刀轴之间的下调节轮由此可见，所述第二传送轴将上料轴上的覆铜膜传送至所述刀轴下方。
10.所述刀轴与所述调节轮轴组件的轴线相平行，所述第一切割刀和所述第二切割刀通过刀架设置在所述刀轴上，所述第一切割刀和所述第二切割刀均为环形切割刀。由此可见，所述第一切割刀和第二切割刀旋转环形切割覆铜膜，所述第一切割刀用于切割铜覆膜的两边边料，所述第二切割刀用于切割中间两个铜覆膜成品之间的边料，所述第一切割刀和所述第二切割刀将覆铜膜分切成两个成品和三条边料。
11.所述分切机壁板在所述第一传送轴的同一水平面上设置有传送平台，所述传送平台上方设置有压杆。由此可见，所述传送轴通过传送平台再继续运送，所述压杆限制覆铜膜的运送高度，减少由于高度上的偏移导致的覆铜膜卷成的质量，保障覆铜膜输送的平稳性。
12.所述分切机壁板上在调节轮轴组件的上方设置有纠偏传感器。由此可见，当所述纠偏传感器检测到覆铜板在运送过程中发生偏移，接收到纠偏信号后驱动调节轮组组件移动，使得覆铜膜回到预设方向，纠偏传感器完成纠偏。
13.所述分切机壁板两侧对称设置有若干个支撑座，所述上料轴、调节轮轴组件和刀轴均通过螺栓可拆卸连接在所述支撑座上。由此可见，所述上料轴、调节轮轴组件和刀轴均通过支撑座设置在所述分切机壁板上。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的传动简图。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。
17.如图1和图2所示，本实用新型为一种覆铜膜分切机，包括对称设置的两个分切机壁板1，两个所述分切机壁板1之间依次设置有上料轴2、调节轮轴组件3、切割刀组件4以及收卷装置，所述分切机壁板1的外壁一侧设置有边料收集装置6，所述切割刀组件4包括刀轴41、设置在所述刀轴41两端的第一切割刀42以及两个设置在所述刀轴41中段的两个第二切割刀43，两个所述第二切割刀43之间存在间隙，覆铜膜通过所述上料轴2上料后经由所述调节轮轴组件3传送至所述切割刀组件4进行切割，所述收卷装置将切割好的覆铜膜成品收卷，切割下的边料被所述边料收集装置6收集。
18.如图2所示，所述收卷装置包括上收卷组件51和下收卷组件52，所述上收卷组件51设置在所述调节轮轴组件3的上方，包括上收卷轴511以及设置在所述上收卷轴511和所述刀轴41之间的上接驳台512，所述下收卷组件 52设置在所述调节轮轴组件3的下方，包括下收卷轴521以及设置在所述下收卷轴521和所述刀轴41之间的下接驳台522，所述边料收集
装置6设置在所述分切机壁板1的外侧，所述边料收集装置6包括卷边料电机61和设置在所述卷边料电机61输出端上的卷边料轴62。
19.如图1和图2所示，所述调节轮轴组件3包括设置在所述上料轴2上方的第一传送轴31和设置在所述刀轴41下方的第二传送轴32，所述第一传送轴31包括入料调节轮311，所述第二传送轴32包括设置在所述上收卷组件 51与所述刀轴41之间的上调节轮321和设置在所述下收卷组件52与所述刀轴41之间的下调节轮322，所述刀轴41与所述调节轮轴组件3的轴线相平行，所述第一切割刀42和所述第二切割刀43通过刀架44设置在所述刀轴 41上，所述第一切割刀42和所述第二切割刀43均为环形切割刀，所述分切机壁板1在所述第一传送轴31的同一水平面上设置有传送平台33，所述传送平台33上方设置有压杆34，所述分切机壁板1在调节轮轴组件3的上方设置有纠偏传感器7，所述分切机壁板1两侧对称设置有若干个支撑座8，所述上料轴调节轮轴组件3和刀轴41均通过螺栓可拆卸连接在所述支撑座8 上。
20.本实用新型的工作流程为：覆铜膜通过设置在分切机壁板1上的上料轴 2上料，上料后经由调节轮轴组件3传送至切割刀组件4的下方进行切割，切割刀组件4将覆铜膜切割成两个覆铜膜成品和左中右三条边料，覆铜膜被剪裁成两个覆铜膜成品后，分别通过上收卷组件51上的上接驳台512和下收卷组件52的下接驳台522，传送至上收卷轴511和下收卷轴521卷成两个成品，切割下来的左中右三条边料被收集到边料收集装置6内。
21.需要说明的是，所述上料轴2的上料方式有上发送上料和下发送上料。
22.最后需要强调的是，以上所述并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。