一种脱水蔬菜加工用转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱水蔬菜加工领域，具体地涉及一种脱水蔬菜加工用转运装置。


背景技术：

2.脱水蔬菜又称复水菜，是将新鲜蔬菜经过洗涤、烘干等加工制作，脱去蔬菜中大部分水分后而制成的一种干菜，蔬菜原有色泽和营养成分基本保持不变，既易于贮存和运输，又能有效地调节蔬菜生产淡旺季节，并保留蔬菜原来的色泽、营养和风味，大量的脱水蔬菜经过一系列加工环节后，需要对经过加工的脱水蔬菜进行转运工作，使其能够流通于各个生产环节中。
3.针对目前的脱水蔬菜加工用转运装置，针对以下存在的问题制定了相对的方案：
4.目前的脱水蔬菜加工用转运装置通常是直接将大量的脱水蔬菜直接输送进转运车内，由于传统的排料口较为固定，并且能够输送的脱水蔬菜品种较为单一，大量的脱水蔬菜容易成锥状堆积在转运车内，此时就需要人工在输料的过程中将锥状的脱水蔬菜堆积物进行拍散调整，并且还需要人工不时的将转运车进行推动，改变脱水蔬菜堆积的方位，增加了人工的操作成本，导致脱水蔬菜在转运环节的时间延长，影响脱水蔬菜转运效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种脱水蔬菜加工用转运装置。
6.本实用新型采用如下技术方案来实现：一种脱水蔬菜加工用转运装置，其结构包括输料传送带、支撑架、铺料转运机构、转运车、转运平台，所述输料传送带固接于支撑架上端，所述铺料转运机构安装在输料传送带右端下方，所述转运平台放置于铺料转运机构下方，所述转运车安装在转运平台内部，所述铺料转运机构包括链式传送带、驱动电机、导料结构，所述链式传送带通过固接块固接于输料传送带下表面，所述驱动电机固接于链式传送带尾端，所述导料结构安装在链式传送带内部，所述铺料转运机构配合输料传送带能够将脱水蔬菜均匀的铺设在转运车内。
7.进一步的，所述导料结构包括可调角度板、倾斜板、侧固定块，所述倾斜板安装在可调角度板下方，所述侧固定块安装在倾斜板两侧，所述导料结构通过侧固定块安装在链式传送带内部。
8.进一步的，所述可调角度板左端下表面设有铰接柱，所述铰接柱两端设有螺纹盲孔，所述可调角度板上表面设有导料槽，所述导料槽为三面斜坡。
9.进一步的，所述倾斜板两侧设有连接块，所述侧固定块能够通过连接块安装在倾斜板一侧，所述倾斜板左端平台上表面设有对称分布的铰接座。
10.进一步的，所述铰接柱所设中心高度与可调角度板下表面平齐。
11.进一步的，所述可调角度板与倾斜板铰接在一起。
12.进一步的，所述倾斜板斜边倾斜角度为45
°
。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有铺料转运机构，能够改善脱水蔬菜输送进入转运车的方式，使其均匀的输送至转运车内部，并且有序的对大量的脱水蔬菜进行铺设，无需人工进行干涉，导料结构内设有的可调角度板，能够根据不同规格的脱水蔬菜及时进行调整，适用于不同品种的脱水蔬菜中，大大的提高了脱水蔬菜在转运环节的输送效率。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型整体结构示意图。
17.图2为本实用新型导料结构的分离结构示意图。
18.图3为本实用新型可调角度板的侧视图。
19.图4为本实用新型倾斜板的侧视图。
20.图中：输料传送带1、支撑架2、铺料转运机构3、转运车4、转运平台5、链式传送带6、驱动电机7、导料结构8、可调角度板9、倾斜板10、侧固定块11、铰接柱12、导料槽13连接块14、铰接座15。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种脱水蔬菜加工用转运装置技术方案：一种脱水蔬菜加工用转运装置，其结构包括输料传送带1、支撑架2、铺料转运机构3、转运车4、转运平台5，所述输料传送带1固接于支撑架2上端，所述铺料转运机构3安装在输料传送带1右端下方，所述转运平台5放置于铺料转运机构3下方，所述转运车4安装在转运平台5内部，所述铺料转运机构3包括链式传送带6、驱动电机7、导料结构8，所述链式传送带6通过固接块固接于输料传送带1下表面，所述驱动电机7固接于链式传送带6尾端，所述导料结构8安装在链式传送带6内部，所述铺料转运机构3配合输料传送带1能够将脱水蔬菜均匀的铺设在转运车4内，所述导料结构8包括可调角度板9、倾斜板10、侧固定块11，所述倾斜板10安装在可调角度板9下方，所述侧固定块11安装在倾斜板10两侧，所述导料结构8通过侧固定块11安装在链式传送带6内部，所述链式传送带6能够通过带动侧固定块11，使导料结构8在链式传送带6内进行水平移动，所述可调角度板9左端下表面设有铰接柱12，所述铰接柱12两端设有螺纹盲孔，所述可调角度板9上表面设有导料槽13，所述导料槽13为三面斜坡，所述导料槽13开口由左向右进行设置，所述倾斜板10两侧设有连接块14，所述侧固定块11能够通过连接块14安装在倾斜板10一侧，并通过螺钉将侧固定块11固定在连接块14上方，所述倾斜板10左端平台上表面设有对称分布的铰接座15，所述铰接座15之间的间距与铰接柱12长度相同，所述铰接座15外径与铰接柱12外径一致，所述铰接柱12所设中心高度与可调角度板9下
表面平齐，所述铰接柱12设置的特殊位置能够使可调角度板9实现特殊的摆动角度，并且能够对可调角度板9的摆动范围进行限制，所述可调角度板9与倾斜板10铰接在一起，倾斜板10两侧设有的连接块14卡接于可调角度板9下表面设有的铰接柱12外侧，通过螺钉将可调角度板9与倾斜板10连接在一起，依靠两侧螺钉将倾斜板10锁紧在可调角度板9下方，可调角度板9与倾斜板10之间的夹角可根据需求自由调整，所述倾斜板10斜边倾斜角度为45
°
。
23.本实用新型一种脱水蔬菜加工用转运装置的工作原理：
24.当脱水蔬菜加工用转运装置使用时，脱水蔬菜由输料传送带由左向右进行输送，铺料转运机构中的驱动电机能够带动链式传送带将导料结构水平移动至链式传送带左端，所述链式传送带能够通过带动侧固定块，使导料结构在链式传送带内进行水平移动,由左向右输送的脱水蔬菜首先会落于可调角度板的上表面，如附图2所示，与可调角度板设有的导料槽产生接触，导料槽设置的斜坡能够对下落的脱水蔬菜进行导向，防止其与导料槽接触后四散开来，脱水蔬菜会因为自重配合倾斜板进行下落，最终经由输料传送带上表面落于转运平台内部放置的转运车内，在脱水蔬菜持续的下落过程中，由于先在转运车的右端进行输料作业，会导致在转运车的右端空间内形成锥形的堆状物，为避免该情况的产生，外部控制系统会控制驱动电机，驱动链式传送带将导料结构由右向左进行移动，使脱水蔬菜沿导料结构的移动轨迹均匀落在转运车内部，由外部控制系统来控制铺料转运机构的工作速度，并且能够按照脱水蔬菜的输料速度与输料量进行调整，使脱水蔬菜能够均匀平铺至转运车内部，能够在转运车底层平铺之后，铺料转运机构还能够进行往复移动，使脱水蔬菜能够均匀的铺设于转运车内部;
25.当导料结构需要进行调整时，由于可调角度板和输料传送带之间通过螺钉铰接配合在一起，配合的较为紧固，需要较大力气才能够将可调角度板进行掰动，使可调角度板和输料传送带之间的夹角发生改变;
26.脱水蔬菜在下落时对可调角度板的冲击力有限，并不会导致可调角度板在脱水蔬菜传输的过程中发生角度偏转。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。