一种自动送布对边装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料生产技术领域，尤其涉及一种自动送布对边装置。


背景技术：

2.原料布一般是一卷—卷的，在对原料布进行裁剪时，需要借助拉布机把布拉出来，并在裁剪台上铺平，把卷状物布料变成多层的平面状态，方便对布料进行裁剪。
3.目前，拉布机的对边方式为：布边调节轮压在布料上，通过光电传感器检测布边相对位置，布边偏移时电机驱动布边调节轮的移动，使布边对齐设定点，将布料铺很多层整齐叠起来，由于布料为柔性，调节轮直接压在布料上，调节轮与布料接触面较小，在调边过程中布料会出现打滑的现象，使布料变形、起皱，当布料的弧度较小时，布边调节轮会压不到布料，导致无法对边，影响布料铺叠的效果。


技术实现要素：

4.基于现有的技术中，由于布料为柔性，调节轮直接压在布料上，调节轮与布料接触面较小，在调边过程中布料会出现打滑的现象，使布料变形、起皱，当布料的弧度较小时，布边调节轮会压不到布料，导致无法对边，影响布料铺叠效果的技术问题，本实用新型提出了一种自动送布对边装置。
5.本实用新型提出的一种自动送布对边装置，包括移动组件，所述移动组件的输出端固定连接有对边组件；
6.所述对边组件包括有两个侧板，两个所述侧板的内侧均固定连接有滑轨，所述滑轨外表面的底部固定连接有第一滑块座，两个所述第一滑块座之间转动连接有第一调节辊，所述滑轨外表面的顶部滑动连接有第二滑块座，两个所述第二滑块座之间转动连接有第二调节辊，所述第二滑块座与侧板之间通过推力弹簧弹性连接。
7.通过上述技术方案，布料经过第二调节辊与第一调节辊之间的压紧通道时，推力弹簧的弹力对第二滑块座进行推动，第二滑块座在滑轨表面向下滑动，可使得第一调节辊与布料的底面紧密接触，第二调节辊与布料的顶面紧密接触，增大了与布料的接触面，避免布料在对边过程中容易打滑、起皱、变形的情况发生，而第二调节辊与布料的顶面为弹性接触，可对布料进行整平，同时，防止出现压不到布料的情况发生，提高了布料铺叠的效果。
8.优选地，所述第一滑块座的侧面螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端与滑轨的外表面紧密接触。
9.通过上述技术方案，通过固定螺栓可将第一滑块座固定在滑轨上，松动固定螺栓，可对第一滑块座在滑轨上的位置进行调整。
10.优选地，所述第二滑块座的内侧固定连接有固定柱a，所述侧板内侧的顶部固定连接有固定柱b，所述推力弹簧的底部挂接在固定柱a的外表面，所述推力弹簧的顶部挂接在固定柱b的外表面。
11.通过上述技术方案，可将推力弹簧安装在固定柱b和固定柱a上，方便了推力弹簧
的安装和拆卸。
12.优选地，所述侧板外侧的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的端面开设有螺纹孔。
13.通过上述技术方案，可将连接杆插在安装块的安装孔内，通过锁定螺栓可将连接杆安装在安装块上。
14.优选地，所述移动组件包括有固定箱，所述固定箱的一侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿并延伸至固定箱的内部，所述螺纹杆外表面的两侧均螺纹套设有螺母座。
15.优选地，所述固定箱的顶部固定连接有盖板，所述盖板顶部的中部开设有贯穿的条形槽，所述螺母座的顶部固定连接有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有支杆，所述支杆的顶部穿过条形槽并延伸至盖板的顶部。
16.优选地，所述支杆的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有安装块，所述安装块的侧面开设有贯穿的安装孔，所述连接杆活动插接在安装孔的内部，且连接杆通过锁定螺栓固定连接在安装块上。
17.通过上述技术方案，将连接杆安装在安装块上，减速电机运行可使得螺纹杆旋转，通过螺母座、滑动板可使得支杆在条形槽内滑动，通过安装板和安装块，使对边组件在盖板的顶部移动，在布料发生偏移时，可对布料的位置进行调整，使得布边对齐设定点，使得布料整齐的铺叠在一起。
18.本实用新型中的有益效果为：
19.1、通过设置对边组件，布料经过第二调节辊与第一调节辊之间的压紧通道时，推力弹簧的弹力对第二滑块座进行推动，第二滑块座在滑轨表面向下滑动，可使得第一调节辊与布料的底面紧密接触，第二调节辊与布料的顶面紧密接触，增大了与布料的接触面，避免布料在对边过程中容易打滑、起皱、变形的情况发生，而第二调节辊与布料的顶面为弹性接触，可对布料进行整平，同时，防止出现压不到布料的情况发生，提高了布料铺叠的效果。
20.2、通过设置移动组件，将连接杆安装在安装块上，减速电机运行可使得螺纹杆旋转，通过螺母座、滑动板可使得支杆在条形槽内滑动，通过安装板和安装块，使对边组件在盖板的顶部移动，在布料发生偏移时，可对布料的位置进行调整，使得布边对齐设定点，使得布料整齐的铺叠在一起。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型移动组件结构示意图；
23.图3为本实用新型对边组件结构示意图。
24.图中：1、移动组件；101、固定箱；102、减速电机；103、螺纹杆；104、螺母座；105、滑动板；106、支杆；107、盖板；108、条形槽；109、安装板；110、安装块；2、对边组件；201、侧板；202、连接杆；203、滑轨；204、第一滑块座；205、固定螺栓；206、第一调节辊；207、第二滑块座；208、第二调节辊；209、推力弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1-3，一种自动送布对边装置，包括移动组件1，移动组件1的输出端固定连接有对边组件2。
27.对边组件2包括有两个侧板201，两个侧板201的内侧均固定连接有滑轨203，滑轨203外表面的底部固定连接有第一滑块座204，第一滑块座204的侧面螺纹连接有固定螺栓205，固定螺栓205的一端与滑轨203的外表面紧密接触，通过固定螺栓205可将第一滑块座204固定在滑轨203上，松动固定螺栓205，可对第一滑块座204在滑轨203上的位置进行调整，两个第一滑块座204之间转动连接有第一调节辊206，滑轨203外表面的顶部滑动连接有第二滑块座207，两个第二滑块座207之间转动连接有第二调节辊208，第二滑块座207与侧板201之间通过推力弹簧209弹性连接，布料经过第二调节辊208与第一调节辊206之间的压紧通道时，推力弹簧209的弹力对第二滑块座207进行推动，第二滑块座207在滑轨203表面向下滑动，可使得第一调节辊206与布料的底面紧密接触，第二调节辊208与布料的顶面紧密接触，增大了与布料的接触面，避免布料在对边过程中容易打滑、起皱、变形的情况发生，而第二调节辊208与布料的顶面为弹性接触，可对布料进行整平，同时，防止出现压不到布料的情况发生，提高了布料铺叠的效果。
28.第二滑块座207的内侧固定连接有固定柱a，侧板201内侧的顶部固定连接有固定柱b，推力弹簧209的底部挂接在固定柱a的外表面，推力弹簧209的顶部挂接在固定柱b的外表面，可将推力弹簧209安装在固定柱b和固定柱a上，方便了推力弹簧209的安装和拆卸，侧板201外侧的底部固定连接有连接杆202，连接杆202的端面开设有螺纹孔，可将连接杆202插在安装块110的安装孔内，通过锁定螺栓可将连接杆202安装在安装块110上。
29.移动组件1包括有固定箱101，固定箱101的一侧固定连接有减速电机102，减速电机102的输出端固定连接有螺纹杆103，螺纹杆103的一端贯穿并延伸至固定箱101的内部，螺纹杆103外表面的两侧均螺纹套设有螺母座104，固定箱101的顶部固定连接有盖板107，盖板107顶部的中部开设有贯穿的条形槽108，螺母座104的顶部固定连接有滑动板105，滑动板105的顶部固定连接有支杆106，支杆106的顶部穿过条形槽108并延伸至盖板107的顶部，支杆106的顶部固定连接有安装板109，安装板109的顶部固定连接有安装块110，安装块110的侧面开设有贯穿的安装孔，连接杆202活动插接在安装孔的内部，且连接杆202通过锁定螺栓固定连接在安装块110上，将连接杆202安装在安装块110上，减速电机102运行可使得螺纹杆103旋转，通过螺母座104、滑动板105可使得支杆106在条形槽108内滑动，通过安装板109和安装块110，使对边组件2在盖板107的顶部移动，在布料发生偏移时，可对布料的位置进行调整，使得布边对齐设定点，使得布料整齐的铺叠在一起。
30.在使用时，将连接杆202插在安装块110的安装孔内，通过锁定螺栓可将连接杆202安装在安装块110上，布料经过第二调节辊208与第一调节辊206之间的压紧通道时，推力弹簧209的弹力对第二滑块座207进行推动，第二滑块座207在滑轨203表面向下滑动，可使得第一调节辊206与布料的底面紧密接触，第二调节辊208与布料的顶面紧密接触，增大了与布料的接触面，减速电机102运行可使得螺纹杆103旋转，通过螺母座104、滑动板105可使得
支杆106在条形槽108内滑动，通过安装板109和安装块110，使对边组件2在盖板107的顶部移动，在布料发生偏移时，可对布料的位置进行调整，布边对齐设定点，使得布料整齐的铺叠在一起。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。