一种具有分流结构的托辊的制作方法

文档序号:33528565发布日期:2023-03-22 07:35阅读:20来源:国知局
一种具有分流结构的托辊的制作方法

1.本实用新型涉及托辊技术领域,具体为一种具有分流结构的托辊。


背景技术:

2.托辊,是带式输送机的重要部件,种类多,数量大,可以支撑输送带和物料重量,通俗地说,托辊就是用于支撑传输带,避免其被运输物体下压变形的辅助工具。
3.现有技术中的托辊一般只能起到承载作用,不具备分流结构,因此其所承托的传输带也就不具备分流功能,从而导致在一条传送带对接后续多条传输带时,需要人工将传输带和后续传输带进行对接,亦或者是需要人工进行转运,这就影响了传输的工作效率,鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂有本案产生。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种具有分流结构的托辊,以解决上述背景技术中提出的无法对传输带上的物料进行分流的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有分流结构的托辊,包括安装板,所述安装板的底端安装有多个支撑脚,所述安装板顶端的前后两端均安装有两个立杆,且立杆的一侧均安装有固定杆,所述固定杆的一端之间设置有托辊主体,所述安装板的上方设置有安装框,且安装框的一端均安装有两个驱动电机,所述驱动电机的输出端均延伸至安装框的内部安装有输送辊,且输送辊的一端均通过转轴与安装框的内壁相连接。
6.优选的,所述安装板的底端安装有多个伺服电机,且伺服电机的输出端均安装有旋转杆,所述旋转杆的顶端均延伸至安装板的上方,且旋转杆的外壁均套设有支撑杆,所述支撑杆的底端均与安装框的底端相连接,所述立杆的外壁套设有第二活动套,且第二活动套与第一活动套的外壁之间焊接有连接杆。
7.优选的,所述旋转杆的外壁设置有外螺纹,且第一活动套的内壁设置有与其相匹配的内螺纹。
8.优选的,所述立杆外壁的顶端均通过转轴安装有导向辊,且导向辊与立杆之间的连接方式为可拆卸连接。
9.优选的,所述托辊主体的两侧均开设有凹槽,且凹槽的内壁安装有轴承,所述固定杆内部的一端均开设有限位孔,且固定杆的内部设置有移动块,所述移动块的内部安装有螺杆,且螺杆的一端延伸至限位孔的内部,所述移动块的一端固定有固定轴,且固定轴的一端延伸至凹槽的内部。
10.优选的,所述螺杆与移动块之间的连接方式为螺纹连接,且螺杆的一端延伸至固定杆的外侧安装有旋钮。
11.优选的,所述固定杆的外壁设置有挡圈,且挡圈的一侧与托辊主体的一侧处在同一竖直平面内。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.通过驱动电机带动输送辊旋转,使得输送辊对物体的底端施加一个向左或者向右的力,这样启动不同的输送辊,就可以针对不同的物料将其移动至传输带的一侧,在运输不同的物体时将其分流至后续不同的传输带上,不需要人工搬运。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
15.图2为本实用新型的俯视结构示意图;
16.图3为本实用新型的固定杆和托辊主体组合处侧视剖面结构示意图。
17.图中:1、导向辊;2、立杆;3、安装板;4、支撑脚;5、伺服电机;6、第一活动套;7、支撑杆;8、连接杆;9、旋转杆;10、托辊主体;11、安装框;12、固定杆;13、输送辊;14、驱动电机;15、螺杆;16、限位孔;17、移动块;18、固定轴;19、凹槽;20、挡圈;21、第二活动套。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1:请参阅图1-3,一种具有分流结构的托辊,包括安装板3,安装板3的底端安装有多个支撑脚4,安装板3顶端的前后两端均安装有两个立杆2,立杆2外壁的顶端均通过转轴安装有导向辊1,且导向辊1与立杆2之间的连接方式为可拆卸连接,且立杆2的一侧均安装有固定杆12,固定杆12的一端之间设置有托辊主体10,安装板3的上方设置有安装框11,且安装框11的一端均安装有两个驱动电机14,驱动电机14的输出端均延伸至安装框11的内部安装有输送辊13,且输送辊13的一端均通过转轴与安装框11的内壁相连接;
20.安装板3的底端安装有多个伺服电机5,且伺服电机5的输出端均安装有旋转杆9,旋转杆9的顶端均延伸至安装板3的上方,且旋转杆9的外壁均套设有支撑杆7,支撑杆7的底端均与安装框11的底端相连接,立杆2的外壁套设有第二活动套21,且第二活动套21与第一活动套6的外壁之间焊接有连接杆8;
21.旋转杆9的外壁设置有外螺纹,且第一活动套6的内壁设置有与其相匹配的内螺纹;
22.具体的,如图1和图2所示,启动伺服电机5,使其带动旋转杆9旋转,由于第一活动套6通过连接杆8与第二活动套21连接,因此第一活动套6会上移,并通过支撑杆7带动安装框11上移,致使输送辊13的底端与物体的底端接触,此时启动对应的驱动电机14,驱动电机14能够带动输送辊13旋转,将物料向一侧移动。
23.实施例2:托辊主体10的两侧均开设有凹槽19,且凹槽19的内壁安装有轴承,固定杆12内部的一端均开设有限位孔16,且固定杆12的内部设置有移动块17,移动块17的内部安装有螺杆15,且螺杆15的一端延伸至限位孔16的内部,移动块17的一端固定有固定轴18,且固定轴18的一端延伸至凹槽19的内部;
24.螺杆15与移动块17之间的连接方式为螺纹连接,且螺杆15的一端延伸至固定杆12的外侧安装有旋钮;
25.固定杆12的外壁设置有挡圈20,且挡圈20的一侧与托辊主体10的一侧处在同一竖直平面内;
26.具体的,如图1和图3所示,将托辊主体10放置在两个挡圈20之间,再移动螺杆15带动移动块17,致使固定轴18插入凹槽19内部,并旋转螺杆15,致使其插入限位孔16内部完成限位,可以对托辊主体10进行快速的安装。
27.工作原理:使用本装置时,首先将物料放置在托辊主体10上的传输带上,使用两条传输带对物体进行运输,此时根据物体的种类可以旋转启动其中一个伺服电机5,使其带动旋转杆9旋转,由于第一活动套6通过连接杆8与第二活动套21连接,因此第一活动套6会上移,并通过支撑杆7带动安装框11上移,致使输送辊13的底端与物体的底端接触,此时启动对应的驱动电机14,驱动电机14能够带动输送辊13旋转,将物料向一侧移动,对其进行分流,使其能够进入下一传输带上;
28.通过将托辊主体10放置在两个挡圈20之间,再移动螺杆15带动移动块17,致使固定轴18插入凹槽19内部,并旋转螺杆15,致使其插入限位孔16内部完成限位,可以对托辊主体10进行快速的安装,反之即可对其进行拆卸。
29.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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