一种包装码垛机的制作方法

1.本实用新型属于码垛设备技术领域，具体为一种包装码垛机。


背景技术：

2.码垛机可将已装入容器的纸箱，按一定的排列方式码放在托盘、栈板(木质、塑胶)上，进行自动堆码，可堆码多层，然后推出，便于叉车运至仓库储存。本设备采用plc+触摸屏控制，实现智能化操作管理，简便、易掌握。可大大地减少劳动力和降低劳动强度。码垛机是将输送机输送来的料袋、纸箱或是其它包装材料按照客户工艺要求的工作方式自动堆叠成垛，并将成垛的物料进行输送的设备。
3.现有的码垛机通常使用机械手来代替，将机械手安装在输送带的一侧，通过机械手将料带抓取放置托盘上进行码垛。由于机械手使用时，需要将机械手固定在地面上，当有多条流水线时，需要多个机械手配合使用，增加成本。因此本实用新型提出一种包装码垛机，便于更好的将该装置移动到需要使用的位置，使用方便，降低成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于为了解决上述提出的问题：现有的码垛机通常使用机械手来代替，将机械手安装在输送带的一侧，通过机械手将料带抓取放置托盘上进行码垛，由于机械手使用时，需要将机械手固定在地面上，当有多条流水线时，需要多个机械手配合使用，增加成本，因此本实用新型提出一种包装码垛机，便于更好的将该装置移动到需要使用的位置，使用方便，降低成本。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种包装码垛机，包括底座，所述底座的顶部左侧前后均固定连接有支撑板，且支撑板内部开设有限位槽，所述限位槽的内部活动插接有限位块，前后两个所述限位块之间固定连接有引料板，所述支撑板上方贯穿连接有电动推杆，且电动推杆插接到限位槽中与限位块固定连接；
6.所述底座的右侧内部贯穿连接有液压缸，所述底座的顶部放置有放置板，且放置板与液压缸固定连接，所述放置板内部上方开设有定位槽，所述放置板顶部放置有托盘，所述托盘底部相对定位槽的位置固定连接有支撑脚，且支撑脚插接在定位槽中。
7.在一优选的实施方式中，所述底座的底部四周设有万向轮，且万向轮上设有制动装置。
8.在一优选的实施方式中，所述限位块与限位槽相适配，所述引料板位于支撑板内侧。
9.在一优选的实施方式中，所述支撑板的限位槽内两个相对的侧壁均开设有滑槽，所述滑槽的内部活动插接有滑块，所述滑槽与滑块相适配。
10.在一优选的实施方式中，所述限位块与滑块固定连接，所述定位槽与支撑脚相适配。
11.在一优选的实施方式中，所述放置板和托盘位于支撑板的右侧，所述放置板和托
盘长宽相同。
12.在一优选的实施方式中，所述定位槽开设在放置板的内部上方四周，所述液压缸和电动推杆与外界控制器电性连接。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种包装码垛机，便于更好的将该装置移动到需要使用的位置，使用方便，降低成本。
14.1、本实用新型中，在底座的底部四周设有万向轮，通过万向轮可将该装置移动到需要使用的位置，在支撑板的内部开设有限位槽，便于将限位块限位在限位槽中，此时限位块可对引料板起到限位和导向作用，同时引料板起到引料作用，在滑槽的内部活动插接有滑块，通过滑块对限位块起到限位导向作用，在支撑板的上方贯穿连接有电动推杆，通过电动推杆可对限位块和引料板进行位置移动，即可将引料板移动到需要使用的高度。
15.2、本实用新型中，在放置板的顶部四周开设有定位槽，便于将支撑脚插接在定位槽中，即可将托盘限位在放置板上，同时托盘可进行接料，在底座的右侧贯穿连接有液压缸，便于通过液压缸带动放置板和托盘进行位置移动，即可将托盘调节到适合接料的高度，更好的与引料板配合使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a区域结构放大示意图；
18.图3为本实用新型底座与放置板和托盘结构剖面图。
19.图中标记：1-底座；2-万向轮；3-支撑板；4-限位槽；5-滑槽；6-滑块；7-限位块；8-引料板；9-电动推杆；10-液压缸；11-放置板；12-定位槽；13-托盘；14-支撑脚。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的一种包装码垛机进行详细的说明。
22.实施例：
23.参考图1和2所示，一种包装码垛机，包括底座1，底座1的底部四周设有万向轮2，且万向轮2上设有制动装置，通过万向轮2可将该装置移动到需要使用的位置，底座1的顶部左侧前后均固定连接有支撑板3，且支撑板3内部开设有限位槽4，支撑板3的限位槽4内两个相对的侧壁均开设有滑槽5，滑槽5的内部活动插接有滑块6，滑槽5与滑块6相适配。引料板8倾斜布置。
24.参考图1和2所示，限位槽4的内部活动插接有限位块7，限位块7与限位槽4相适配，限位块7与滑块6固定连接，前后两个限位块7之间固定连接有引料板8，引料板8位于支撑板3内侧，便于将限位块7限位在限位槽4中，此时限位块7可对引料板8起到限位和导向作用，同时引料板8起到引料作用，在滑槽5的内部活动插接有滑块6，通过滑块6对限位块7起到限
位导向作用，支撑板3上方贯穿连接有电动推杆9，且电动推杆9插接到限位槽4中与限位块7固定连接，通过电动推杆9可对限位块7和引料板8进行位置移动，即可将引料板8移动到需要使用的高度。
25.参考图1和3所示，底座1的右侧内部贯穿连接有液压缸10，液压缸10和电动推杆9与外界控制器电性连接，底座1的顶部放置有放置板11，且放置板11与液压缸10固定连接，放置板11内部上方开设有定位槽12，定位槽12开设在放置板11的内部上方四周，放置板11顶部放置有托盘13，放置板11和托盘13位于支撑板3的右侧，放置板11和托盘13长宽相同，便于通过液压缸10带动放置板11和托盘13进行位置移动，即可将托盘13调节到适合接料的高度，更好的与引料板8配合使用，托盘13底部相对定位槽12的位置固定连接有支撑脚14，且支撑脚14插接在定位槽12中，定位槽12与支撑脚14相适配，便于将支撑脚14插接在定位槽12中，即可将托盘13限位在放置板11上，同时托盘13可进行接料。
26.本技术优点：本实用新型提出一种包装码垛机，便于更好的将该装置移动到需要使用的位置，使用方便，降低成本。
27.工作原理：使用该装置时，通过万向轮2将该装置移动到需要使用的位置，此时将万向轮2上的制动装置锁定，通过电动推杆9带动限位块7和引料板8进行高度调节，即可将引料板8调节到适合引料的高度，通过液压缸10带动放置板11和托盘13进行位置移动，即可将托盘13移动到适合接料的高度，此时托盘13与引料板8配合使用进行接料码垛。
28.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。