一种实心纯钙线收线机构的制作方法

1.本实用新型涉及纯钙线相关技术领域，具体为一种实心纯钙线收线机构。


背景技术：

2.钙处理是20世纪70年代发展起来的一种钢水精炼手段。其主要目的包括：(1)深度降低钢中[o]、[s]等有害元素含量；(2)改变夹杂物组成形态，避免浇铸铝镇静钢发生 水口堵塞并改善钢材力学性能，但由于金属钙的熔点低(845℃)，沸点低(1450℃)，在钢液中极易上浮到钢渣表 面上与空气中的氧及渣液中的氧化物反应而烧损掉，同时造成较大规模的钢液、钢渣喷 溅，影响现场操作。所以喂丝时尽量将包芯线喂入到金属液深部，利用金属液的静压，防止金属钙快速气化，从而延长金属钙在钢液中停留时间，对钢液起到良好的钙处理作用。
[0003]
其中纯钙线生产出来之后需要对其收线处理，将其收卷在线盘上，现有的收线装置在进行收线过程中，容易导致纯钙线出现相互挤压打结的现象，需要冲洗整理再进行收卷，导致收卷效率较低。
[0004]
鉴于此，我们提出一种实心纯钙线收线机构。


技术实现要素：

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为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种实心纯钙线收线机构。
[0006]
本实用新型的技术方案是：
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一种实心纯钙线收线机构，包括收线支架，所述收线支架的左右两侧均固定连接有固定支架，所述固定支架之间的后侧转动连接有螺纹杆，所述固定支架之间的前侧固定连接有限位滑杆，所述螺纹杆与所述限位滑杆之间设置有定位机构，定位机构主要包括连接支架、限位滚轴、第一限位滚轮和第二限位滚轮，所述连接支架的前后两侧均固定连接有限位滑块，后侧所述限位滑块与所述螺纹杆螺纹连接，前侧所述限位滑块与所述限位滑杆滑动套设连接。
[0008]
作为优选的技术方案，所述固定支架的侧面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述螺纹杆的一端固定连接。
[0009]
作为优选的技术方案，所述连接支架的后侧上方固定连接有第一固定板，所述第一固定板的上方固定连接有固定杆，固定杆的上方固定连接有第二固定块，固定杆的外侧转动连接有限位滚轴。
[0010]
作为优选的技术方案，前侧所述限位滑块的上方固定连接有两组连接板，所述连接板的之间转动连接有第二限位滚轮。
[0011]
作为优选的技术方案，前侧所述限位滑块的外侧转动连接有第一限位滚轮，所述第一限位滚轮与所述第二限位滚轮的表面均开设有限位卡槽，所述限位卡槽的内侧滑动连接有纯钙线本体。
[0012]
作为优选的技术方案，所述收线支架的侧面固定连接有六组连接凸块，所述连接
凸块的下方固定连接有支撑杆。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]
本实用新型通过在螺纹杆与限位滑杆之间设置有定位机构，定位机构主要包括连接支架、限位滚轴、第一限位滚轮和第二限位滚轮，连接支架的前后两侧均固定连接有限位滑块，通过伺服电机带动连接支架在螺纹杆与限位滑杆的表面左右滑动，带动纯钙线进行左右移动，达到了使纯钙线均匀的铺设在线盘的表面，避免出现挤压打结，提高收卷效率的有益效果，解决了现有的收线装置在进行收线过程中，容易导致纯钙线出现相互挤压打结的现象，需要冲洗整理再进行收卷，导致收卷效率较低的问题。
附图说明
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图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0016]
图2为本实用新型的收线支架结构示意图。
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图3为本实用新型的固定支架结构示意图。
[0018]
图4为本实用新型的连接支架结构示意图。
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图中：1、收线支架；11、连接凸块；12、支撑杆；13、固定支架；14、螺纹杆；15、限位滑杆；16、伺服电机；2、连接支架；21、限位滑块；22、第一固定板；23、限位滚轴；24、第二固定块；25、连接板；26、第一限位滚轮；27、第二限位滚轮；28、限位卡槽；29、纯钙线本体。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
[0022]
一种实心纯钙线收线机构，包括收线支架1，收线支架1的左右两侧均固定连接有固定支架13，固定支架13之间的后侧转动连接有螺纹杆14，固定支架13之间的前侧固定连接有限位滑杆15，螺纹杆14与限位滑杆15之间设置有定位机构，定位机构主要包括连接支架2、限位滚轴23、第一限位滚轮26和第二限位滚轮27，连接支架2的前后两侧均固定连接有限位滑块21，后侧限位滑块21与螺纹杆14螺纹连接，前侧限位滑块21与限位滑杆15滑动套设连接。
[0023]
具体的，通过伺服电机16的输出轴带动螺纹杆14进行转动，螺纹杆14带动连接支架2在螺纹杆14与限位滑杆15的表面左右滑动，从而带动纯钙线本体29进行左右移动，使纯钙线本体29均匀的铺设在线盘的表面，避免出现挤压打结，提高收卷效率。
[0024]
作为本实施例的优选，固定支架13的侧面固定安装有伺服电机16，伺服电机16的输出轴与螺纹杆14的一端固定连接，收线支架1的侧面固定连接有六组连接凸块11，连接凸块11的下方固定连接有支撑杆12。
[0025]
作为本实施例的优选，连接支架2的后侧上方固定连接有第一固定板22，第一固定板22的上方固定连接有固定杆，固定杆的上方固定连接有第二固定块24，固定杆的外侧转动连接有限位滚轴23，前侧限位滑块21的上方固定连接有两组连接板25，连接板25的之间
转动连接有第二限位滚轮27，前侧限位滑块21的外侧转动连接有第一限位滚轮26，第一限位滚轮26与第二限位滚轮27的表面均开设有限位卡槽28，限位卡槽28的内侧滑动连接有纯钙线本体29。
[0026]
值得说明的，在使用过程中，将纯钙线本体29穿过第一限位滚轮26和第二限位滚轮27之间的限位卡槽28中，接着穿过两组限位滚轴23之间，最后将其固定在线盘的表面，接下来线盘转动对纯钙线本体29进行收卷，在收卷的过程中，伺服电机16带动连接支架2向一侧缓慢滑动，使纯钙线本体29呈螺旋状均匀的铺设在线盘的表面。
[0027]
本实用新型的一种实心纯钙线收线机构在使用时，首先将纯钙线本体29穿过第一限位滚轮26和第二限位滚轮27之间的限位卡槽28中，接着穿过两组限位滚轴23之间，最后将其固定在线盘的表面，接下来线盘转动对纯钙线本体29进行收卷，同时伺服电机16的输出轴带动螺纹杆14进行转动，螺纹杆14带动连接支架2在螺纹杆14与限位滑杆15的表面左右滑动，从而带动纯钙线本体29进行左右移动，使纯钙线本体29均匀的铺设在线盘的表面。
[0028]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。