一种炭黑包装下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及下料装置领域，特别涉及一种炭黑包装下料装置。


背景技术：

2.物料在依靠重力落料自然堆积时都有一定的安息角，物料在堆积到这一角度后，再往上堆加这种散物料，就会自然溜下，继续堆加，这个角度保持不变，只会增加高度，同时加大底面积，炭黑也不例外，炭黑的安息角一般在50
°
左右，由于安息角的存在，造成炭黑物料在包装袋内出现的袋中心料位高，四周料位低的情况，包装袋的填充率只达到70-80%，包装袋的利用率降低，造成浪费包装袋，而现有的技术采用高速旋转叶片，使进入包装袋上口端的炭黑产生离心力而向包装袋内壁四周甩出自然落下，这样虽然避免了安息角，但是容易产生凹槽现象，所以需要一种炭黑包装下料装置来解决上述的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种炭黑包装下料装置，解决了现有的技术采用高速旋转叶片，使进入包装袋上口端的炭黑产生离心力而向包装袋内壁四周甩出自然落下，这样虽然避免了安息角，但是容易产生凹槽现象的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种炭黑包装下料装置，其创新点在于：包括外壳体、输出腔、输入通道、电机、传动轴、搅拌杆、环形排气机构、活动管体、螺旋连接片和叶片；所述外壳体左侧内部设有输出腔，所述外壳体左上侧内部设有输入通道，且输入通道右侧出口与输出腔上侧相连通；所述电机固定连接在外壳体顶部；所述传动轴活动连接在输出腔上侧中央，所述传动轴上侧中心与电机下侧输出轴固定连接；所述搅拌杆为若干个，若干个所述搅拌杆分别均匀固定连接在传动轴上侧四周外部；所述环形排气机构下侧设在外壳体下侧；所述活动管体外部活动连接在输出腔下侧开口处内部，所述活动管体上侧内部固定连接有螺旋连接片，且螺旋连接片内侧边与传动轴下侧外部固定连接；所述叶片为数个，数个所述叶片呈圆形排列且固定连接在活动管体底面上。
5.作为优选，所述环形排气机构的具体结构包括排风扇、连接管、环形槽、内过滤网和外过滤网；所述环形槽开设在外壳体底面四周，所述环形槽下侧开口处固定连接有外过滤网；所述内过滤网为数个，数个所述内过滤网分别均匀固定连接在环形槽内部；所述连接管下侧开口与环形槽右上侧开口相连接，所述连接管上侧开口与排风扇下侧入口相连接；所述排风扇固定连接在外壳体右上侧外部。
6.作为优选，所述外过滤网呈漏斗形状。
7.作为优选，所述排风扇上侧出口处设有防护网。
8.作为优选，所述电机为伺服电机或步进电机。
9.作为优选，所述活动管体上侧开口处呈漏斗形状。
10.本实用新型的有益效果：
11.（1）本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里启动电
机带动传动轴旋转，而传动轴的旋转则通过搅拌杆对进入的炭黑进行搅拌打散，从而避免了出现结块的现象，也就确保了炭黑输出的均匀性。
12.（2）本实用新型中传动轴的旋转也会通过螺旋连接片带动活动管体旋转，而螺旋连接片的旋转则有助于炭黑下移均匀输出，也就确保了炭黑下料的稳定性和可靠性。
13.（3）本实用新型中数个叶片呈圆形排列且固定连接在活动管体底面上，从而确保了一部分炭黑能够直接落下，而另一部炭黑则通过旋转的叶片向四周落下，从而避免了下料后炭黑出现安息角和凹槽的现象。
14.（4）本实用新型中设置对的环形排气机构，从而确保了下料后排气的均匀性，也就有助于炭黑均匀下落进行装填。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为环形排气机构的结构示意图。
17.1-外壳体；2-输出腔；3-输入通道；4-电机；5-传动轴；6-搅拌杆；7-环形排气机构；8-活动管体；9-螺旋连接片；10-叶片；71-排风扇；72-连接管；73-环形槽；74-内过滤网；75-外过滤网。
具体实施方式
18.实施例1
19.如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种炭黑包装下料装置，包括外壳体1、输出腔2、输入通道3、电机4、传动轴5、搅拌杆6、环形排气机构7、活动管体8、螺旋连接片9和叶片10；所述外壳体1左侧内部设有输出腔2，所述外壳体1左上侧内部设有输入通道3，且输入通道3右侧出口与输出腔2上侧相连通；所述电机4固定连接在外壳体1顶部；所述传动轴5活动连接在输出腔2上侧中央，所述传动轴5上侧中心与电机4下侧输出轴固定连接；所述搅拌杆6为若干个，若干个所述搅拌杆6分别均匀固定连接在传动轴5上侧四周外部；所述环形排气机构7下侧设在外壳体1下侧；所述活动管体8外部活动连接在输出腔2下侧开口处内部，所述活动管体8上侧内部固定连接有螺旋连接片9，且螺旋连接片9内侧边与传动轴5下侧外部固定连接；所述叶片10为数个，数个所述叶片10呈圆形排列且固定连接在活动管体8底面上。
20.实施例2
21.如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种炭黑包装下料装置，包括外壳体1、输出腔2、输入通道3、电机4、传动轴5、搅拌杆6、环形排气机构7、活动管体8、螺旋连接片9和叶片10；所述外壳体1左侧内部设有输出腔2，所述外壳体1左上侧内部设有输入通道3，且输入通道3右侧出口与输出腔2上侧相连通；所述电机4固定连接在外壳体1顶部；所述传动轴5活动连接在输出腔2上侧中央，所述传动轴5上侧中心与电机4下侧输出轴固定连接；所述搅拌杆6为若干个，若干个所述搅拌杆6分别均匀固定连接在传动轴5上侧四周外部；所述环形排气机构7下侧设在外壳体1下侧；所述活动管体8外部活动连接在输出腔2下侧开口处内部，所述活动管体8上侧内部固定连接有螺旋连接片9，且螺旋连接片9内侧边与传动轴5下侧外部固定连接；所述叶片10为数个，数个所述叶片10呈圆形排列且固定连接在
活动管体8底面上。
22.如图2所示，所述环形排气机构7的具体结构包括排风扇71、连接管72、环形槽73、内过滤网74和外过滤网75；所述环形槽73开设在外壳体1底面四周，所述环形槽73下侧开口处固定连接有外过滤网75；所述内过滤网74为数个，数个所述内过滤网74分别均匀固定连接在环形槽73内部；所述连接管72下侧开口与环形槽73右上侧开口相连接，所述连接管72上侧开口与排风扇71下侧入口相连接；所述排风扇71固定连接在外壳体1右上侧外部。
23.其中，所述外过滤网75呈漏斗形状；所述排风扇71上侧出口处设有防护网，从而提高了使用时候的安全性；所述电机4为伺服电机或步进电机，从而便于通过现有的自动化技术进行控制；所述活动管体8上侧开口处呈漏斗形状。
24.本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先启动电机4带动传动轴5旋转，而传动轴5的旋转则通过搅拌杆6对进入的炭黑进行搅拌打散，从而避免了出现结块的现象，也就确保了炭黑输出的均匀性，而传动轴5的旋转也会通过螺旋连接片9带动活动管体8旋转，而螺旋连接片9的旋转则有助于炭黑下移均匀输出，也就确保了炭黑下料的稳定性和可靠性，这里数个叶片10呈圆形排列且固定连接在活动管体8底面上，从而确保了一部分炭黑能够直接落下，而另一部炭黑则通过旋转的叶片10向四周落下，从而避免了下料后炭黑出现安息角和凹槽的现象，而设置对的环形排气机构7，从而确保了下料后排气的均匀性，也就有助于炭黑均匀下落进行装填。
25.在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。