一种自动化药贴保护膜分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及药贴保护膜分离技术领域，具体是一种自动化药贴保护膜分离装置。


背景技术：

2.现今很多疾病依旧是中药敷来治疗，在很多的医院依旧是使用传统的将配置好的中药进行熬煮后放置在切割好的纱布上给病人敷在需要敷的位置上，这样的工作就包括的配药、粉碎药、熬煮、分摊药体、制作药贴等流程，而在给病人敷药贴时需要先将药贴上的保护膜撕下。
3.现有技术中大多是人工手动来将药贴上的保护膜撕下，而手动撕药贴保护膜存在耗费时间长、工作人员手上容易沾染到药材的问题；为此，我们提供了一种自动化药贴保护膜分离装置解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了自动化药贴保护膜分离装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化药贴保护膜分离装置，包括壳体和药贴本体，所述药贴本体位于壳体的内部，所述药贴本体的外表面粘贴有保护膜本体，所述壳体的内部固定连接有定位块，所述壳体的内部设置有两个限位机构，所述药贴本体远离定位块的一侧设置有分离机构，所述分离机构包括圆柱轴，所述圆柱轴的外表面固定连接有圆辊，所述圆辊的外表面粘贴有双面粘带。
6.进一步的，所述限位机构包括固定连接在壳体内部的矩形板，所述矩形板的底面固定连接有两个弹簧，所述矩形板的下方设置有压板，所述压板靠近矩形板的一面与两个弹簧远离矩形板的一端固定连接。
7.进一步的，所述压板靠近矩形板的一面固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆远离压板的一端均贯穿矩形板并延伸至矩形板的外部。
8.进一步的，所述压板靠近矩形板的一面固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆远离压板的一端贯穿矩形板并延伸至矩形板的外部，所述圆柱杆远离压板的一端固定连接有拉板。
9.进一步的，所述分离机构还包括移动板，所述移动板靠近壳体的一面固定连接有两个t形块，两个所述t形块均滑动连接在壳体的内部。
10.进一步的，所述圆柱轴的外表面转动连接有u形板，所述u形板与移动板相互靠近的一面固定连接，所述移动板远离u形板的一面固定连接有把手。
11.与现有技术相比，该自动化药贴保护膜分离装置具备如下有益效果：
12.1、本实用新型通过限位机构和分离机构之间的配合，利用限位机构可便于对药贴本体进行固定，从而在对药贴本体和保护膜本体进行分离是可防止药贴本体发生移动，利用分离机构可便于对药贴本体和保护膜本体进行分离，相比较人工手动来将药贴本体上的
保护膜本体撕下，不但可节省药贴本体和保护膜本体的分离时间，而且还可防止工作人员手上沾染到药材。
13.2、本实用新型通过设置定位块，在对药贴本体和保护膜本体进行分离时，可快速将药贴本体和保护膜本体放置在指定位置，通过设置导向杆，可使压板上下移动过程中不会偏离方向。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型隐藏限位机构和分离机构的立体结构示意图；
16.图3为本实用新型限位机构的立体结构示意图；
17.图4为本实用新型分离机构的立体结构示意图；
18.图5为本实用新型圆辊和双面粘带的立体结构示意图。
19.图中：1、壳体；2、药贴本体；3、保护膜本体；4、定位块；5、限位机构；501、矩形板；502、弹簧；503、压板；504、导向杆；505、圆柱杆；506、拉板；6、分离机构；601、移动板；602、t形块；603、把手；604、圆柱轴；605、u形板；606、圆辊；607、双面粘带。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
21.本实施例提供了一种自动化药贴保护膜分离装置，该装置用于对药贴本体2和保护膜本体3进行分离，通过设置分离机构6，可便于对药贴本体2和保护膜本体3进行分离，相比较人工手动来将药贴本体2上的保护膜本体3撕下，不但节省药贴本体2和保护膜本体3的分离时间，而且还可防止工作人员手上沾染到药材。
22.参见图1～图5，一种自动化药贴保护膜分离装置，包括壳体1和药贴本体2，药贴本体2位于壳体1的内部，药贴本体2的外表面粘贴有保护膜本体3，壳体1的内部固定连接有定位块4，壳体1的内部设置有两个限位机构5，药贴本体2远离定位块4的一侧设置有分离机构6，分离机构6包括圆柱轴604，圆柱轴604的外表面固定连接有圆辊606，圆辊606的外表面粘贴有双面粘带607。
23.两个限位机构5关于壳体1的中心点对称，通过设置定位块4，在对药贴本体2和保护膜本体3进行分离时，可快速将药贴本体2和保护膜本体3放置在指定位置，通过设置限位机构5，可便于对药贴本体2进行固定，从而在对药贴本体2和保护膜本体3进行分离是可防止药贴本体2发生移动，通过设置分离机构6，可便于对药贴本体2和保护膜本体3进行分离，相比较人工手动来将药贴本体2上的保护膜本体3撕下，不但节省药贴本体2和保护膜本体3的分离时间，而且还可防止工作人员手上沾染到药材。
24.限位机构5包括固定连接在壳体1内部的矩形板501，矩形板501的底面固定连接有两个弹簧502，矩形板501的下方设置有压板503，压板503靠近矩形板501的一面与两个弹簧502远离矩形板501的一端固定连接，压板503向矩形板501的方向移动会压缩弹簧502。
25.压板503靠近矩形板501的一面固定连接有两个导向杆504，两个导向杆504远离压板503的一端均贯穿矩形板501并延伸至矩形板501的外部，矩形板501的内部开设有与导向
杆504相适配的导向孔，通过设置导向杆504，可使压板503上下移动过程中不会偏离方向。
26.压板503靠近矩形板501的一面固定连接有圆柱杆505，圆柱杆505远离压板503的一端贯穿矩形板501并延伸至矩形板501的外部，圆柱杆505远离压板503的一端固定连接有拉板506，首先向上拉动拉板506，拉板506可带动圆柱杆505和压板503向上移动并压缩弹簧502，然后将药贴本体2和保护膜本体3放置在壳体1内部中间位置并使药贴本体2的一侧与定位块4相接触，之后松开拉板506，在弹簧502的作用下，压板503会向下移动至与药贴本体2相接触，从而即可对药贴本体2进行固定。
27.分离机构6还包括移动板601，移动板601靠近壳体1的一面固定连接有两个t形块602，两个t形块602均滑动连接在壳体1的内部，壳体1的内部开设有与t形块602相适配的t形滑槽。
28.圆柱轴604的外表面转动连接有u形板605，u形板605与移动板601相互靠近的一面固定连接，移动板601远离u形板605的一面固定连接有把手603，向药贴本体2的方向拉动把手603，把手603可带动移动板601、t形块602、圆柱轴604、u形板605、圆辊606和双面粘带607向药贴本体2的方向移动，当双面粘带607移动至与保护膜本体3相接触时，即可将保护膜本体3从药贴本体2上粘下一部分，然后将粘在双面粘带607上的保护膜本体3撕下，并将药贴本体2和保护膜本体3从壳体1的内部取出，之后将药贴本体2敷在患者需要敷的位置并将保护膜本体3完全撕下即可。
29.工作原理：本实用新型在使用时，首先向上拉动拉板506，拉板506可带动圆柱杆505和压板503向上移动并压缩弹簧502，然后将药贴本体2和保护膜本体3放置在壳体1内部中间位置并使药贴本体2的一侧与定位块4相接触，之后松开拉板506，在弹簧502的作用下，压板503会向下移动至与药贴本体2相接触，从而即可对药贴本体2进行固定，最后向药贴本体2的方向拉动把手603，把手603可带动移动板601、t形块602、圆柱轴604、u形板605、圆辊606和双面粘带607向药贴本体2的方向移动，当双面粘带607移动至与保护膜本体3相接触时，即可将保护膜本体3从药贴本体2上粘下一部分，然后将粘在双面粘带607上的保护膜本体3撕下，并将药贴本体2和保护膜本体3从壳体1的内部取出，之后将药贴本体2敷在患者需要敷的位置并将保护膜本体3完全撕下即可。
30.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。