一种吊笼用防脱落滚轮的制作方法

1.本实用新型属于吊笼技术领域，特别是涉及一种吊笼用防脱落滚轮。


背景技术：

2.施工电梯通常称为施工升降机，但施工升降机包括的定义更宽广，施工平台也属于施工升降机系列。单纯的施工电梯是由轿厢、驱动机构、标准节、附墙、底盘、围栏、电气系统等几部分组成，是建筑中经常使用的载人载货施工机械，由于其独特的箱体结构使其乘坐起来既舒适又安全，而吊笼指升降机上用以运送人员上下的笼状装置。
3.由于施工电梯常通过滚轮与钢丝对吊笼的位置调节进而可对工作人员进行输送，但由于吊笼长时间使用后滚轮难免会出现晃动，而滚轮常通过螺栓对其进行固定，会导致其稳定性较差，进而影响吊笼后续使用的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种吊笼用防脱落滚轮，能够有效地解决现有技术的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种吊笼用防脱落滚轮，包括吊笼体和连接在吊笼体前表面中央的固定件，所述固定件的内侧开设有连接槽，所述固定件的外侧固定有滚轮体，所述滚轮体的内部滑动卡接有连接轴体，所述连接轴体的内壁设置有定位机构，所述连接轴体的内部中央贯穿有定位丝杆，所述定位丝杆的另一端固定有限位机构。
7.进一步地，所述定位机构包括连接部件和连接螺纹，所述连接部件均匀固定在连接轴体的外表面一侧，所述连接螺纹均匀设置在连接部件的内壁，且连接部件通过连接螺纹与定位丝杆紧密贴合。
8.进一步地，所述限位机构包括定位块体、加固板和加固凸起，所述定位块体固定在定位丝杆的一端面中央，且定位块体贯穿于滚轮体的内壁一侧，所述加固板均匀固定在定位块体内壁靠近滚轮体的一侧，所述加固凸起均匀固定在加固板的另一端面。
9.进一步地，所述连接轴体的另一端面开设有横截面为圆环形结构的限位槽，且限位槽与加固板相卡接。
10.进一步地，所述定位丝杆的外表面尾端螺纹连接有锁紧部件，且锁紧部件贯穿于固定件内部，所述锁紧部件的另一端与连接轴体紧密贴合。
11.进一步地，所述定位块体的外表面套接有连接板，且连接板的横截面为z字形结构，所述连接板的另一端设置有定位螺栓，且定位螺栓穿过连接板与固定件相连接。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型通过设置连接轴体与连接部件配合，可对滚轮体的位置限定，可避免滚轮体出现偏移，而定位丝杆能够对连接轴体的位置进行限定，可避免连接轴体出现晃动，同时加固板与加固凸起可与限位槽卡接，进而能够保证连接轴体的固定效果，并且锁紧部
件与连接板可对定位丝杆的两端进行加固，从而可避免定位丝杆出现晃动，同时可保证滚轮体的稳定性，避免滚轮体出现掉落，而影响吊笼后续使用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型吊笼体示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处局部放大示意图；
17.图3为本实用新型固定件截面示意图；
18.图4为本实用新型定位丝杆俯视示意图；
19.图5为本实用新型定位丝杆左视示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、吊笼体；2、固定件；3、连接槽；4、滚轮体；5、连接轴体；6、连接部件；7、连接螺纹；8、定位丝杆；9、定位块体；10、加固板；11、加固凸起；12、限位槽；13、锁紧部件；14、连接板；15、定位螺栓。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种吊笼用防脱落滚轮，包括吊笼体1和连接在吊笼体1前表面中央的固定件2，固定件2的内侧开设有连接槽3，固定件2的外侧固定有滚轮体4，滚轮体4的内部滑动卡接有连接轴体5，连接轴体5的内壁设置有定位机构，连接轴体5的内部中央贯穿有定位丝杆8，定位丝杆8的另一端固定有限位机构。
24.其中如图1-3所示，定位机构包括连接部件6和连接螺纹7，连接部件6均匀固定在连接轴体5的外表面一侧，连接螺纹7均匀设置在连接部件6的内壁，且连接部件6通过连接螺纹7与定位丝杆8紧密贴合，通过设置的连接部件6可对连接轴体5的位置进行限位，可避免连接轴体5出现偏移，而设置的连接螺纹7能够方便后续与定位丝杆8连接。
25.其中如图3-5所示，限位机构包括定位块体9、加固板10和加固凸起11，定位块体9固定在定位丝杆8的一端面中央，且定位块体9贯穿于滚轮体4的内壁一侧，加固板10均匀固定在定位块体9内壁靠近滚轮体4的一侧，加固凸起11均匀固定在加固板10的另一端面，通过设置的定位块体9的一侧与滚轮体4连接，可根据滚轮体4的直径不同，对滚轮体4的位置进行限定，同时加固板10与加固凸起11配合，可保证滚轮体4的固定效果，能够避免滚轮体4出现大幅度晃动。
26.其中如图3-5所示，连接轴体5的另一端面开设有横截面为圆环形结构的限位槽12，且限位槽12与加固板10相卡接，而设置的加固板10与限位槽12配合，可对定位块体9限位进而可保证定位块体9的稳定性。
27.其中如图3-5所示，定位丝杆8的外表面尾端螺纹连接有锁紧部件13，且锁紧部件
13贯穿于固定件2内部，锁紧部件13的另一端与连接轴体5紧密贴合，锁紧部件13可对定位丝杆8进行加固，从而可避免定位丝杆8出现晃动，同时可保证滚轮体4的稳定性，避免滚轮体4出现掉落，而影响吊笼后续使用。
28.其中如图3所示，定位块体9的外表面套接有连接板14，且连接板14的横截面为z字形结构，连接板14的另一端设置有定位螺栓15，且定位螺栓15穿过连接板14与固定件2相连接，而设置的定位螺栓15可对连接板14的位置进行限位，能够避免连接板14出现偏移，同时连接板14可进一步保证定位块体9的稳定性。
29.工作原理：首先，需要知道吊笼体1前侧设置的固定件2可方便后续对滚轮体4限位，而设置的连接槽3能够保证滚轮体4的固定效果。
30.使用时，将连接轴体5从连接槽3内侧插入并插入滚轮体4内部，且设置连接部件6可对连接轴体5的位置进行限定，可避免连接轴体5出现偏移，再将定位丝杆8从连接轴体5的另一侧插入连接轴体5内部，随后顺时针拧动定位丝杆8，由于定位丝杆8可与连接轴体5内壁的连接螺纹7连接，可使得定位丝杆8可贯穿连接轴体5。进而可将定位丝杆8拧入连接轴体5内部并从其中央穿出，可使得定位块体9一端的加固板10与加固凸起11可与连接轴体5一侧的限位槽12卡接，而定位丝杆8的尾端可从连接槽3内部穿出，随后设置的锁紧部件13可对定位丝杆8的尾端进行锁紧，而设置的定位丝杆8不仅可对连接轴体5的位置进行限定，同时还能够通过定位块体9对滚轮体4的位置进行限定，而设置的定位螺栓15可对连接板14的位置进行限位，能够避免连接板14出现偏移，同时连接板14可进一步保证定位块体9的稳定性。
31.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。