一种大模组电池入箱吊具的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种大模组电池入箱吊具。


背景技术：

2.目前，方形锂离子动力电池广泛运用于新能源汽车、储能、船舶等领域。为提高能量密度，模组朝着大模组的方向发展，电池包空间设计朝着高利用率，大模组充分利用电池包的体积发展。同时，人工搬运大模组电池放入电池包，由于紧凑的空间给大模组电池如何放入电池包带来一定的技术难题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于：解决大模组入箱体安装过程中因空间狭窄不便于安放的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种大模组电池入箱吊具，包括：
6.基板，吊耳与所述基板固定连接；
7.第一滑台夹爪，固定位于所述基板的一端面，并在所述基板上横向滑动；
8.中间滑台夹爪，位于所述基板的两侧，与所述第一滑台夹爪固定连接，并在所述基板上纵向滑动；
9.连接片，一端与所述中间滑台夹爪固定连接，且与所述中间滑台夹爪共轴；
10.第二滑台夹爪，固定位于所述基板的另一端面，与所述连接片的另一端固定连接，并在所述基板上横向滑动，且与所述第一滑台夹爪的滑动方向相背。
11.在本实用新型的一实施例中，所述大模组电池入箱吊具还包括：
12.连接杆，其一端与所述第一滑台夹手固定连接；
13.连接滑台，固定位于所述基板上，其与所述连接杆的另一端固定连接，并在所述基板上横向滑动。
14.在本实用新型的一实施例中，所述基板的一端设置有第一滑动孔，其另一端设置有第二滑动孔；所述基板的两侧突出，形成两个纵向滑轨。
15.在本实用新型的一实施例中，所述第一滑台夹爪包括：
16.第一滑轨，位于所述第一滑动孔一侧；
17.第一滑块，卡合在所述第一滑轨上，呈倒凹字形设置，其一侧边位于所述第一滑动孔内；
18.第一连接块，其两端分别与相邻的两个所述第一滑块的顶部固定连接。
19.在本实用新型的一实施例中，所述第一滑台夹爪还包括：
20.锁紧件，穿透所述第一连接块；
21.锁紧块，与所述基板固定连接，且位于所述第一连接块之下，其设置有多个固定孔，所述锁紧件穿过所述第一连接块插设在所述固定孔中；
22.第一夹爪，一端与位于所述第一滑动孔内的所述第一滑块的一侧边固定连接，其另一端固定设置第一连接柱。
23.在本实用新型的一实施例中，所述连接滑台包括：
24.第二滑轨，与所述基板固定连接，位于所述中间滑台夹爪之间；
25.第二滑块，卡合在所述第二滑轨上，顺着所述第二滑轨滑动，其与所述连接杆的另一端固定连接；
26.第一固定轴，固定位于所述第二滑块的顶部。
27.在本实用新型的一实施例中，所述中间滑台夹爪包括：
28.连接件，呈内凹设置，所述纵向滑轨位于所述连接件的凹部；
29.第三滑块，与所述连接件的两侧边固定连接，其底部设置有纵向滑动槽，所述纵向滑动槽卡合在所述纵向滑轨上；
30.第二夹爪，一端与所述连接件的底部固定连接，另一端固定设置第二连接柱。
31.在本实用新型的一实施例中，所述中间滑台夹爪还包括：
32.固定销，一端与所述第三滑块固定连接；
33.第一方位件，一端与所述固定销的另一端固定连接，另一端与所述第一固定轴固定连接；
34.第二方位件，与所述第一固定轴固定连接，且所述第二方位件呈阶梯设置。
35.在本实用新型的一实施例中，所述连接片包括：
36.第一连接片，一端与所述第一固定轴固定连接；
37.第二连接片，一端与所述第一连接片的另一端连接；
38.第三连接片，一端与所述第二连接片的另一端固定连接，另一端与所述第二滑台夹爪固定连接，且所述第二连接片的长度小于所述第一连接片和所述第二连接片。
39.在本实用新型的一实施例中，所述大模组电池入箱吊具还包括定位销，其一端与所述基板的另一端面固定连接。
40.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一滑台夹爪、中间滑台夹爪和第二滑台夹爪，能够实现大模组电池入箱吊具对大模组电池前后左右四个方位的夹紧，且避免大模组电池，因自身重力中间部位下沉的风险，利用大模组电池上端侧板上的孔洞，使第一连接柱、第二连接柱和第三连接柱插设在空洞内，便于将大模组电池入箱。通过定位销轴，避免在起吊大模组电池时，大模组电池入箱吊具发生偏移。通过连接杆、连接滑台和连接片，实现两个相背方向同时可以夹紧大模组电池。
附图说明
41.图1为本实用新型的一种大模组电池入箱吊具和大模组电池的示意图。
42.图2为本实用新型的一种大模组电池入箱吊具示意图。
43.图3为本实用新型的中间滑台夹爪示意图。
具体实施方式
44.为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
45.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
46.请参阅图1和图2所示，本实用新型提供一种大模组电池入箱吊具，包括基板100、吊耳110、第一滑台夹爪200、连接杆300、连接滑台400、中间滑台夹爪500、连接片600 和第二滑台夹爪700。其中，吊耳110与基板100固定连接，第一滑台夹爪200固定位于基板100的一端面，并在基板100上横向滑动。连接杆300其一端与第一滑台夹手200固定连接，连接滑台400固定位于基板100上，其与连接杆300的另一端固定连接，并在基板100上横向滑动。中间滑台夹爪500位于基板100的两侧，与连接滑台400固定连接，并在基板100上纵向滑动。连接片600一端与连接滑台400固定连接，且与中间滑台夹爪 500共轴，第二滑台夹爪700固定位于基板100的另一端面，与连接片600的另一端固定连接，并在基板100上横向滑动，且与第一滑台夹爪200的滑动方向相背。当手动推动第一滑台夹爪200向右移动时，使第一夹爪260与大模组电池800固定连接，第一滑台夹爪 200通过连接杆300带动连接滑台400向同方向移动，因中间滑台夹爪500和连接片600 共轴，且与连接滑台400连接，其连接滑台400向右移动时，带动中间滑台夹爪500纵向移动，其向基板100内部收紧，驱动连接片600向右转动，并驱动第二滑台夹爪700向左转动，并与大模组电池800固定连接，通过起吊设备与吊耳110固定连接，将大模组电池 800放入电池包内。
47.请参阅图1和图2所示，在本实用新型的一实施例中，为了便于方位上的描述，请参阅第一箭头a和第二箭头b，规定第一箭头a表示横向，其两端分别表示左右，第二箭头 b表示纵向，其两端分别表示前后。基板100的一端设置有第一滑动孔120，其基板100 的另一端设置有第二滑动孔130。以及在基板100的两侧边突出，形两个纵向滑轨140，即基板呈现“十”字设置。
48.请参阅图1和图2所示，在本实用新型的一实施例中，第一滑台夹爪200包括第一滑轨210、第一滑块220和第一连接块230，其中，第一滑轨210固定与基板100上，且位于第一滑动孔120的一侧。第一滑块220卡合在第一滑轨210上，且呈现倒“凹”字型设置，其一侧边位于第一滑动孔120内。其中，第一滑轨210的数量例如为两个，对应的第一滑块220的数量例如为两个，并分别卡合在两个第一滑轨210上。第一连接块230的两端分别与相邻的两个第一滑块220的顶部固定连接，当推动第一连接块230时，实现第一滑块220沿着第一滑轨210横向滑动。第一滑台夹爪200还包括锁紧件240、锁紧块250 和第一夹爪260，其中，锁紧件240穿透第一连接块230，位于第一连接块230内。锁紧块250的一侧面与基板100固定连接，并位于第一连接块230之下，且锁紧块250上设置有多个固定孔251，当推动第一连接块230到合适位置时，通过将锁紧件240插设在固定孔251内，以固定第一连接块230的位置，使第一滑台夹爪200的位置保持不动。第一夹爪260的一端与位于第一滑动孔120内的第一滑块220的一侧边固定连接，第一夹爪260 的另一端固定设置有第一连接柱261。其第一连接柱261的形状与端侧板820上的孔洞(图中没标注)匹配，起吊大模组电池800时，第一连接柱261位于所述孔洞内。其中，连接杆300的一端与第一连接块230固定连接。
49.请参阅图1和图2所示，在本实用新型的一实施例中，连接滑台400包括第二滑轨410、第二滑块420和第一固定轴430，其中，连接滑台400与基板100固定连接，且位于中间滑
台夹爪500之间。第二滑块420卡合在第二滑轨410上，沿着第二滑轨410横向滑动，且连接杆300的另一端与第二滑块420固定连接。其中，第二滑块420呈倒“凹”字型设置。第一固定轴430位于第二滑块420的顶部，其一端与第二滑块420固定连接。
50.请参阅图1至图3所示，在本实用新型的一实施例中，中间滑台夹爪500包括第一中间滑台夹爪510和第二中间滑台夹爪520，其第一中间滑台夹爪510和第二中间滑台夹爪 520为对称设置，为了使说明书简洁，在本实施例中只针对第一中间滑台夹爪510详细描述，但毫无疑问的是，第二中间滑台夹爪520的部件、部件之间连接关系以及工作原理，除第二方位件525外，其他同第一中间滑台夹爪510相同。第一中间滑台夹爪510包括连接件511、第三滑块512和第二夹爪513，其中，连接件511呈内凹设置，形成一个凹部5111，其纵向滑轨140位于凹部5111内。第三滑块512与连接件511的两侧边固定连接，其底部设置有纵向滑动槽5121，纵向滑动槽5121卡合在纵向滑轨140上。第二夹爪513 的一端与连接件511的底部固定连接，其另一端固定设置有第二连接柱5131。第一中间滑台夹爪510还包括定位销514和第一方位件515，定位销514一端与第三滑块512固定连接，第一方位件515一端与固定销514的另一端固定连接，第一方位件515的另一端与第一固定轴430固定连接。其中，第二中间滑台夹爪520包括第二方位件525，其一端与第一固定轴430固定连接，另一端与第二中间滑台夹爪520的其他部件固定连接，因为第一方位件515和第二方位件525都与第一固定轴430固定连接，为了使其有高度差，故将第二方位件525呈阶梯设置。当连接杆300带动连接滑台400横向，向右滑动时，通过第一固定轴430，将第一方位件515和第二方位件525形成v字，向右凸出，从而带动第一中间滑台夹爪510和第二中间滑台夹爪520纵向移动，其第一中间滑台夹爪510向后移动，第二中间滑台夹爪520向前移动，逐渐向基板100内部收紧，第二连接柱5131位于所述孔洞内，以为起吊大模组电池800准备。
51.请参阅图1和图2所示，在本实用新型的一实施例中，连接片600包括第一连接片610、第二连接片620、第三连接片630和固定台640，其中，第一连接片610的一端与第一固定轴430固定连接。固定台640一侧面与基板100固定连接，其另一侧设置有的限位柱641 和转动轴642，并与第二连接片620的中部固定连接，且第二连接片620能够以转动轴642 为中心转动，其限位柱641用以限制第二连接片620转动的角度。第一连接片610的另一端与第二连接片620的一端连接，第三连接片630的一端与第二连接片620的另一端固定连接，其第三连接片630的另一端与第二滑台夹爪700固定连接。其中，第一连接片610 和第三连接片630的长度大于第二连接片620的长度。当第一中间滑台夹爪510和第二中间滑台夹爪520逐渐向基板内部收紧时，第一连接片610因与第一方位件515和第二方位件525共轴，使其第一连接片610顺时针转动，直至第二连接片620的另一端与限位柱641 接触，限制其继续转动，第二连接片620带动第三连接片630转动，而带动第二滑台夹爪 700横向，向左滑动，与第一滑台夹爪200的滑动方向相反。当第一滑台夹爪200横向，向左滑动时，带动连接杆300和连接滑台400横向，向左滑动，此时第一方位件515和第二方位件525向左凸出，第一连接片610带动第二连接片620的一端逆时针转动，直至第二连接片620的一端与限位柱641接触，限制其继续转动，第二连接片620带动第三连接片630转动，进而带动第二滑台夹爪700横向，向右滑动，与第一滑台夹爪200的滑动方向相反。
52.请参阅图1和图2所示，在本实用新型的一实施例中，第二滑台夹爪700包括第三滑轨710、第三滑块720、第二连接块730、第二固定轴740和第三夹爪750。其中，第三滑轨710固
定与基板100上，且位于第二滑动孔130的一侧。第三滑块720卡合在第三滑轨 710上，且呈现倒“凹”字型设置，其一侧边位于第二滑动孔130内。其中，第三滑轨710 的数量例如为两个，对应的第三滑块720的数量例如为两个，并分别卡合在两个第三滑轨 710上。第二连接块730的两端分别与相邻的两个第三滑块720的顶部固定连接，当推动或拉取第二连接块730时，实现第三滑块720沿着第三滑轨710横向滑动。第二固定轴740 与第二连接块730的顶部固定连接，其第三连接片630的另一端与第二固定轴740固定连接。第三夹爪750的一端与位于第二滑动孔130内的第三滑块720一侧边固定连接，其另一端固定设置有第三连接柱751。其中，第二连接柱5131和第三连接柱751同第一连接柱 261相同，其形状与端侧板820上的孔洞匹配。其中，端侧板820和绑带810都用于固定大模组电池800，属于大模组电池800自有的，其孔洞也为端侧板820自身就有的，其数量为多个，本技术将第一连接柱261、第二连接柱5131和第三连接柱751的现状设计成与孔洞匹配，使起吊大模组电池800时更稳定。当手动推动第一滑台夹爪200到合适位置时，通过锁紧件240将其固定，将第一连接柱261、第二连接柱5131和第三连接柱751防止放置在空洞内，通过起吊设备与吊耳110连接，将大模组电池800吊入电池报内。
53.请参阅图1和图2所示，在本实用新型的一实施例中，所述大模组电池入箱吊具还包括第一整平压板910、第二整平压板920和定位销930，其第一整平压板910和第二整平压板930与基板100的另一端面固定连接，以中间滑台夹爪500为分界点，分别位于基板100的两端，通过第一整平压板910和第二整平压板920平整大模组电池800。定位销930 的一端与基板100的另一端面固定连接，其另一端位于空洞中，进一步定位吊具，防止吊具偏移。
54.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
55.以上所述实施例仅表示实用新型的实施方式，本实用新型的保护范围不仅局限于上述实施例，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。