一种垃圾桶用桶盖的开闭结构的制作方法

1.本实用新型涉及智能垃圾桶技术领域，尤其涉及一种垃圾桶用桶盖的开闭结构。


背景技术：

2.现有技术中，常规使用的垃圾桶分为揭盖式和脚踩式两种，揭盖式垃圾桶和脚踩式垃圾桶，揭盖式垃圾桶一般需要使用者自己掀开桶盖，在桶盖降落时通常依靠桶盖自身的重力降落；脚踩式垃圾桶一般是通过脚踩踏板，带动中间的连杆，推动桶盖开启，而垃圾桶关闭时，也主要依靠桶盖自身的重力降落，这样容易造成桶盖破裂。因此，如何使垃圾桶桶盖缓慢降落，为了防止桶盖在降落时容易破裂的问题，市场上衍生出了许多智能垃圾桶。如何实现智能垃圾桶桶盖的缓降，减少机械结构的运用，减少结构所占空间是本领域技术人员致力于解决的方向。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种垃圾桶用桶盖的开闭结构，以解决桶盖自动开闭的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种垃圾桶用桶盖的开闭结构，包括安装在垃圾桶桶体后侧部上的盒体，所述盒体内安装有支撑板和翻转机构，所述支撑板沿水平方向设置在所述盒体内，所述翻转机构包括驱动电机、伸缩杆、转动轴、翻转板及连接板，所述伸缩杆沿竖直方向设置且其一端连接在所述驱动电机的输出端上，所述连接板的一端连接在所述伸缩杆的另一端上、另一端固定套设在所述转动轴上，所述转动轴安装在所述支撑板上，所述翻转板固定套设在所述转动轴上且一端连接在桶盖上，所述转动轴的轴心线方向与所述伸缩杆的轴心线方向相垂直设置，所述转动轴通过所述连接板随所述伸缩杆的升降而绕自身轴心线方向旋转设置，所述桶盖通过所述翻转板随所述转动轴的旋转而打开或闭合在所述桶体的顶面上。
6.作为一种具体的实施方式，所述连接板的一端固定套设在所述转动轴的中部，所述转动轴通过一对滚动轴承座安装在所述支撑板的上方，两个所述滚动轴承座对称设置在所述连接板的两侧。
7.作为一种具体的实施方式，所述翻转板有两块，分别设置在所述转动轴的轴向两端部上，所述翻转板包括固定套设在所述转动轴上的翻转板本体，所述翻转板本体朝向桶盖的一侧固设有连接臂，所述连接臂的另一端连接在桶盖上。
8.作为一种具体的实施方式，垃圾桶桶体的后侧部上开设有沿竖直方向延伸的槽道，所述槽道的上端贯穿所述桶体的上端面，所述槽道与所述翻转板在数量和位置上相一一对应，所述翻转板的连接臂穿过与其对应的槽道后连接至所述桶盖的内侧壁上。
9.作为一种具体的实施方式，所述开闭结构还包括安装在所述支撑板上的限位机构，所述限位机构包括安装在支撑板上的两个行程开关，分别为上行行程开关和下行行程开关，两个行程开关分别对应于两个所述翻转板，两个所述翻转板、背离连接板的一侧面上
均安装有限位件，每个所述行程开关均包括开关本体、安装在开关本体上推板，所述推板通过连接柱旋转的安装在所述开关本体上，所述推板朝向与其对应的翻转板的一端上安装有触头，所述触头与与其对应的所述限位件位置相对应，所述限位件包括与上行行程开关相对应的上行限位件、与下行行程开关相对应的下行限位件，所述上行行程开关上的触头设于所述上行限位件的上方，所述下行行程开关上的触头设于所述下行限位件的下方。
10.作为一种具体的实施方式，两个所述限位件均为安装在所述翻转板上的螺栓。
11.作为一种具体的实施方式，所述桶盖上设置有控制面板，所述控制面板与所述驱动电机、所述行程开关电连接。
12.作为一种具体的实施方式，所述连接臂为向上弯曲的弧形臂。
13.作为一种具体的实施方式，所述支撑板上开设有槽口，所述驱动电机安装在所述支撑板的下方，所述伸缩杆的下端连接在所述驱动电机的输出端上，上端沿竖直方向穿过所述槽口后与所述连接板相连。
14.作为一种具体的实施方式，所述伸缩杆的上端面上开设有豁口，所述连接板通过销轴固定安装在所述豁口内。
15.作为一种具体的实施方式，所述桶盖上设置有控制面板，所述控制面板与所述驱动电机电连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：通过在垃圾桶的桶体后侧设置盒体，在盒体内设置支撑板和翻转机构，通过驱动电机、伸缩杆、转动轴、翻转板、连接板及行程开关以实现桶盖的运动范围，防止开合过大或者闭合过紧，影响使用效果。此外该结构简单，整体设置在桶体后侧的盒体内，所占空间小，开关缓慢，延长了桶盖的使用寿命。
附图说明
17.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
18.图1为本实用新型所述的垃圾桶用桶盖的开闭结构的结构示意图；
19.图2为本实用新型所述的垃圾桶用桶盖的开闭结构中翻转机构的示意图一；
20.图3为本实用新型所述的垃圾桶用桶盖的开闭结构中翻转机构的示意图二；
21.图4为图3另一侧面的结构示意图；
22.其中：1、盒体；2、桶体；3、桶盖；4、支撑板；41、槽口；5、驱动电机；6、行程开关；61、推板；62、触头；7、翻转板；71、限位件；8、转动轴；9、连接板；10、伸缩杆；11、控制面板。
具体实施方式
23.下面结合图1-4并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
24.一种垃圾桶用桶盖3的开闭结构，包括安装在垃圾桶桶体2后侧部上的盒体1，该盒体1内安装有支撑板4和翻转机构，支撑板4沿水平方向设置在盒体1内，翻转机构包括驱动电机5、伸缩杆10、转动轴8、翻转板7及连接板9，伸缩杆10沿竖直方向设置在盒体1内且其一端连接在驱动电机5的输出端上，连接板9的一端连接在伸缩杆10的另一端上、另一端固定套设在转动轴8上，转动轴8安装在支撑板4上，翻转板7固定套设在转动轴8上且一端连接在桶盖3上，转动轴8的轴心线方向与伸缩杆10的轴心线方向相垂直设置，转动轴8通过连接板9随伸缩杆10的升降而绕自身轴心线方向旋转设置，桶盖3通过翻转板7随转动轴8的旋转而
打开或闭合在桶体2的顶面上。
25.这里，该连接板9的一端通过焊接的方式固定套设在转动轴8的中部，转动轴8通过一对滚动轴承座安装在支撑板4的上方，两个滚动轴承座对称设置在连接板9的两侧。该翻转板7也有两块，分别通过焊接的方式套设在转动轴8的轴向两端部上，翻转板7包括固定套设在转动轴8上的翻转板本体，翻转板本体朝向桶盖3的一侧固设有连接臂，连接臂的另一端连接在桶盖3上。
26.本例中，该垃圾桶桶体2的后侧部上开设有沿竖直方向延伸的槽道，该槽道的上端贯穿桶体2的上端面，槽道与翻转板7在数量和位置上相一一对应，翻转板7的连接臂穿过与其对应的槽道后连接至桶盖3的内侧壁上。这里，该连接臂采用了向上弯曲的弧形臂，且连接臂与翻转板本体一体成型设置。
27.这里该开闭结构还包括安装在支撑板4上的限位机构，限位机构包括安装在支撑板4上的两个行程开关6，分别为上行行程开关6和下行行程开关6，两个行程开关6分别对应于两个翻转板7，两个翻转板7、背离连接板9的一侧面上均安装有限位件71，每个行程开关6均包括开关本体、安装在开关本体上推板61，推板61通过带弹簧的连接柱旋转的安装在开关本体上，推板61朝向与其对应的翻转板7的一端上安装有触头62，触头62与与其对应的限位件71位置相对应，限位件71包括与上行行程开关6相对应的上行限位件71、与下行行程开关6相对应的下行限位件71，上行行程开关6上的触头62设于上行限位件71的上方，下行行程开关6上的触头62设于下行限位件71的下方。
28.这里，该桶盖3的上表面上设置有控制面板11，控制面板11与驱动电机5、行程开关6电连接。控制面板可以采用按钮、触摸屏来实现对驱动电机5的驱动操作，采用了常规的该方式为现有技术中常用手段，在此不再重复。
29.当使用者投放垃圾时，通过控制面板使驱动电机5动作，带动伸缩杆10下行至转动轴8逆时针旋转，翻转板7随转动轴8旋转至连接臂推动桶盖3打开，当一侧翻转板7上的下行限位件71触碰到下行行程开关6上的触头62时，继续下行至到达下行行程开关6的设定行程后，控制面板11发出信号给驱动电机5使其停止运行，桶盖3打开到位；当需关闭桶盖3时，通过控制面板11使驱动电机5动作，带动伸缩杆10上行至转动轴8顺时针旋转至连接臂拉动桶盖3关闭，当一侧翻转板7上的上行限位件71触碰到上行行程开关6上的触头62时，继续上行至达到上行行程开关6的设定行程后，通过控制面板11发出信号给驱动电机5使其停止运行，桶盖3闭合到位。采用两个行程开关6及与其对应的限位件71，使得在桶盖3打开和关闭的过程中均能缓慢打开、缓慢关闭，延长了桶盖3的使用寿命，同时该设置方式使得桶盖3在打开和关闭的过程中，桶盖3不会出现开闭过渡的情况发生。
30.具体的，这里两个限位件71均为安装在翻转板7上的螺栓。
31.本例中，该支撑板4上开设有槽口41，驱动电机5安装在支撑板4的下方，伸缩杆10的下端连接在驱动电机5的输出端上，上端沿竖直方向穿过槽口41后与连接板9相连。该伸缩杆10的上端面上开设有豁口，连接板9通过销轴固定安装在豁口内。为了提高零部件的使用寿命,伸缩杆10、连接板9等都采用了不锈钢材质的材料制成。
32.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。