燃煤电厂煤尘收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及电厂技术领域，具体为燃煤电厂煤尘收集装置。


背景技术：

2.燃煤电厂输煤皮带机头部的皮带经清扫器清扫后，细小的煤尘仍附着在皮带表面，特别是回程段，因皮带抖动，更是大量堆积在皮带机驱动滚筒下方。该区域靠近皮带机驱动装置，在皮带机启动过程中，导致周边空气流动加速，从而造成煤尘二次扬起，对生产环境造成不良影响，使单位面积粉尘浓度超标，对工作人员身体造成伤害，为此，本实用新型提出了燃煤电厂煤尘收集装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供燃煤电厂煤尘收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：燃煤电厂煤尘收集装置，包括皮带机，所述皮带机上设有上托辊和回程托辊，所述上托辊、回程托辊的表面设有同一个皮带，所述皮带机上还固定安装有除尘机，所述除尘机的底部设有排灰管，且排灰管设于皮带的上方，所述皮带机上还固定安装有吸灰管，且吸灰管与除尘机相连通，所述吸灰管上安装有与其连通收灰罩、上吸灰板和下吸灰板，所述上吸灰板和下吸灰板分别设置在位于回程托辊处皮带的上表面和下表面位置，所述收灰罩设置在皮带的下方，所述皮带机的外部设有集尘棚。
5.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述集尘棚的形状为具有侧开口和底部开口结构的空心长方体结构。
6.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述集尘棚的底部设有轮座，所述轮座上转动安装有移动轮。
7.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述皮带的一侧安装有驱动辊，所述皮带的另一侧安装有从动辊。
8.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述除尘机的通过连通管与吸灰管相连通。
9.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述除尘机的内部安装有安装板，所述安装板上设有滤尘网，所述除尘机的顶部设有出风管，且出风管上安装有抽风机，所述出风管位于滤尘网的上方。
10.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述除尘机的一侧设有进风口，且除尘机靠近进风口的一侧内壁上固定有向下倾斜的挡灰板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型的燃煤电厂煤尘收集装置，通过在皮带机位于回程托辊处的皮带上设置有上吸灰板、下吸灰板和收灰罩，可以对回程时皮带表面的煤灰进行很好的收集清除，
从而防止残留在皮带上的煤灰散落在皮带机附近，从而避免在皮带机再次启动时产生的扬尘情况，并利用集尘棚可以对可能扬尘区域进行隔离，保障工作区域良好的环境，保障工作人员的身体健康。
13.2、本实用新型的燃煤电厂煤尘收集装置，通过设置除尘机可以将煤灰进行很好的收集，并可以利用排灰管将收集的煤灰再次返还至皮带机的输送界面，从而避免材料的浪费，进而避免生产物料的浪费。
14.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的实施例二的集尘棚的结构示意图；
17.图3为本实用新型的实施例三的除尘机的结构示意图；
18.图中：1、皮带机；2、上托辊；3、回程托辊；4、皮带；5、除尘机；6、排灰管；7、吸灰管；8、收灰罩；9、上吸灰板；10、下吸灰板；11、集尘棚；12、驱动辊；13、从动辊；14、连通管；15、轮座；16、移动轮；17、抽风机；18、安装板；19、滤尘网；20、挡灰板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1，在本实施例一中，提供了燃煤电厂煤尘收集装置，包括皮带机1，皮带机1上设有上托辊2和回程托辊3，上托辊2、回程托辊3的表面设有同一个皮带4，皮带机1上还固定安装有除尘机5，除尘机5的底部设有排灰管6，且排灰管6设于皮带4的上方，皮带机1上还固定安装有吸灰管7，除尘机5的通过连通管14与吸灰管7相连通，吸灰管7上安装有与其连通收灰罩8、上吸灰板9和下吸灰板10，上吸灰板9和下吸灰板10分别设置在位于回程托辊3处皮带4的上表面和下表面位置，收灰罩8设置在皮带4的下方，皮带机1的外部设有集尘棚11，集尘棚11的形状为具有侧开口和底部开口结构的空心长方体结构，皮带4的一侧安装有驱动辊12，皮带4的另一侧安装有从动辊13。
23.本实用新型在使用时，开启皮带机1和除尘机5后，驱动辊12带动皮带4转动，皮带4
带动从动辊13转动，从而可以对物料进行很好的输送，当输送完毕后，回程时的皮带4表面残留的煤灰经过收灰罩8、上吸灰板9、下吸灰板10时，多数的煤灰会掉落至收灰罩8内，而残留粘付在皮带4表面的煤灰会被上吸灰板9、下吸灰板10产生的负压吸力进行吸收清除，煤灰通过吸灰管7、连通管14被输送至除尘机5内，除尘机5可采用布袋式除尘器，可定时对布袋进行振打除尘，收集的煤灰通过排尘装置排于皮带4上，回收利用高，利用集尘棚11可以对可能扬尘区域进行隔离，保障工作区域良好的环境，保障工作人员的身体健康，通过设置除尘机5可以将煤灰进行很好的收集，并可以利用排灰管6将收集的煤灰再次返还至皮带机1的输送界面，从而避免材料的浪费，进而避免生产物料的浪费。
24.实施例二
25.作为实施例一的优化方案，参阅图1和2，集尘棚11的底部设有轮座15，轮座15上转动安装有移动轮16。
26.本实施例是这样实施的：
27.本实用新型在使用时，通过设置的移动轮16可以便于集尘棚11的移动，从而提升集尘棚11的灵活性。
28.实施例三
29.作为实施例一的优化方案，参阅图1和3，将实施例一中采用布袋式除尘器的除尘机5做出改进，具体的为，除尘机5的内部安装有安装板18，安装板18上设有滤尘网19，除尘机5的顶部设有出风管，且出风管上安装有抽风机17，出风管位于滤尘网19的上方，除尘机5的一侧设有进风口，且除尘机5靠近进风口的一侧内壁上固定有向下倾斜的挡灰板20。
30.本实施例是这样实施的：
31.本实用新型在使用时，当煤灰进入除尘机5后，空气中的煤灰被挡灰板20阻挡反弹至除尘机5的底部，有助于煤灰的排出，利用滤尘网19可对空气进行很好的过滤除灰，过滤下的煤灰在除尘机5停机后可自动下落，最后通过排灰管6排出，便于人们的收集清理工作。
32.值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。