一种除尘器自动放灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为一种除尘器自动放灰装置。


背景技术：

2.把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，除尘器在除尘的过程中，需要将灰尘收集到一个灰尘储存位置，进行储存，自动防护装置时在灰尘过多时，辅助工人将灰尘排出，变压工人操作。
3.现有技术中除尘器自动放灰装置存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn214332758u公开了一种新型电动定时炉排放灰装置，“包括排放灰装置本体，所述排放灰装置本体内侧顶部包括燃烧层，所述对接杆下方设有排灰层。该新型电动定时炉排放灰装置，通过燃烧层底部排灰板排放燃烧所产生的灰渣至收集箱，需要排灰时，通过排灰板在滑槽内滑动下降，并由对接杆顶部对接排放口将其闭合，使排灰板闭合阻止灰渣下落，达到了排灰时关闭排灰口防止排灰不彻底的有益效果，通过收集箱前行顶部脱离顶块使排灰板向下滑落闭合，并顶起排放门，重力作用下收集箱前端下垂并将灰渣自动排放至排放池，当灰渣排放完毕后连杆向后移动收集箱复位，达到了定时排放灰渣并自动复位提高效率的有益效果，”5.如何对灰尘的多少进行监测，避免在需要清理灰尘时，无法及时清理买造成灰尘过多影响除尘器的除尘质量。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种除尘器自动放灰装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除尘器自动放灰装置，包括储灰斗，所述储灰斗的底端安装有连接管，所述连接管的底端安装有第一连接板，所述第一连接板的内侧贯穿安装有连接螺栓，所述第一连接板的底部通过连接螺栓活动连接有第二连接板，第二连接板的底部安装有排灰口，所述固定座的底端通过连接轴活动连接有连接件，所述连接件的一端安装有一侧安装有灰斗闸板，灰斗闸板活动安装在排灰口的下方开口处。
8.优选的，所述储灰斗的底壁安装有四组支撑柱。
9.优选的，所述支撑柱的正面安装有控制器，所述支撑柱的正面安装有警示灯，警示灯位于控制器的上方。
10.优选的，所述储灰斗的内侧安装有高度红外线传感器。
11.优选的，所述排灰口的正面和背面通过连接轴活动连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端通过连接轴活动连接在灰斗闸板的前方和后方。
12.优选的，所述储灰斗的底壁外侧安装有支撑条，所述支撑条的内侧安装有输水管，
所述输水管的底壁安装有喷雾口，喷雾口贯穿支撑条的底壁，所述输水管的一端安装有连接头，连接头贯穿支撑条一侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过安装有高度红外线传感器，两组高度红外线传感器安装在储灰斗的内侧相互对应，一组高度红外线传感器将红外线投射到另一组高度红外线传感器的内部，由高度红外线传感器内部红外线接收器接收，当灰尘高度高压某一红外线时，灰尘会将红外线挡住，红外线无法感应，从而可以检测出相应的灰尘的高度，当灰尘高度到达指定位置时，控制器控制警示灯亮起，提示工人需要清灰，避免灰尘过多，影响设备的正常使用。
15.2、本实用新型通过安装有电动伸缩杆，工人将清灰车放置在排灰口的下方，使用者按动控制器控制电动伸缩杆运行伸长，电动伸缩杆的顶端活动连接在排灰口的外壁，底端活动连接在灰斗闸板的外壁上，电动伸缩杆伸长带动推动灰斗闸板向下移动，使得排灰口将灰尘排出，灰尘自动流入到清灰车的内部。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的正面面结构示意图；
19.图4为本实用新型的排灰口结构示意图。
20.图中：1、储灰斗；2、高度红外线传感器；3、连接管；4、第一连接板；5、连接螺栓；6、第二连接板；7、排灰口；8、固定座；9、连接件；10、灰斗闸板；11、支撑柱；12、控制器；13、警示灯；14、电动伸缩杆；15、支撑条；16、输水管；17、喷雾口；18、连接头。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施条例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型提供一种实施例：一种除尘器自动放灰装置；
24.包括储灰斗1，其特征在于：所述储灰斗1的底壁安装有四组支撑柱11，四组支撑柱11固定在储灰斗1的底壁，对储灰斗1进行支撑，保证储灰斗1可以平稳运行，所述储灰斗1的内侧安装有高度红外线传感器2，所述支撑柱11的正面安装有控制器12，所述支撑柱11的正面安装有警示灯13，警示灯13位于控制器12的上方，储灰斗1对高度红外线传感器2进行固
定，两组高度红外线传感器2安装在储灰斗1的内侧相互对应，一组高度红外线传感器2将红外线投射到另一组高度红外线传感器2的内部，由高度红外线传感器2内部红外线接收器接收，当灰尘高度高压某一红外线时，灰尘会将红外线挡住，红外线无法感应，从而可以检测出相应的灰尘的高度，当灰尘高度到达指定位置时，控制器12控制警示灯13亮起，提示工人需要清灰了。
25.所述储灰斗1的底端安装有连接管3，所述连接管3的底端安装有第一连接板4，所述第一连接板4的内侧贯穿安装有连接螺栓5，所述第一连接板4的底部通过连接螺栓5活动连接有第二连接板6，第二连接板6的底部安装有排灰口7，第一连接板4和第二连接板6通过连接螺栓5进行连接，方便使用者对装置进行组装，所述排灰口7的一侧安装有固定座8，所述固定座8的底端通过连接轴活动连接有连接件9，所述连接件9的一端安装有一侧安装有灰斗闸板10，灰斗闸板10活动安装在排灰口7的下方开口处，灰斗闸板10的一侧通过连接件9与固定座8活动连接，固定座8安装在排灰口7的一侧，所述排灰口7的正面和背面通过连接轴活动连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的底端通过连接轴活动连接在灰斗闸板10的前方和后方，使用者按动控制器12控制电动伸缩杆14运行伸长，电动伸缩杆14的顶端活动连接在排灰口7的外壁，底端活动连接在灰斗闸板10的外壁上，电动伸缩杆14伸长带动推动灰斗闸板10向下移动，使得排灰口7将灰尘排出。
26.所述储灰斗1的底壁外侧安装有支撑条15，所述支撑条15的内侧安装有输水管16，所述输水管16的底壁安装有喷雾口17，喷雾口17贯穿支撑条15的底壁，所述输水管16的一端安装有连接头18，连接头18贯穿支撑条15一侧，支撑条15固定在述储灰斗1的底壁外侧，方便支撑条15对内侧的输水管16固定，连接头18与外部输水设备连接，输水设备将水传输到输水管16的内部，输水管16将水传输到喷雾口17的内部，喷雾口17将水雾喷出，通过水雾防尘的灰尘进行降尘，避免被放出后，有部分灰尘四处飘散。
27.工作原理：由储灰斗1进行储存灰尘，在灰尘不断储存的过程中，储灰斗1内的灰尘高度不断上升，一组高度红外线传感器2将红外线投射到另一组高度红外线传感器2的内部，由高度红外线传感器2内部红外线接收器接收，当灰尘高度高压某一红外线时，灰尘会将红外线挡住，红外线无法感应，从而可以检测出相应的灰尘的高度，当灰尘高度到达指定位置时，控制器12控制警示灯13亮起，提示工人需要清灰了，工人将清灰车放置在排灰口7的下方，使用者按动控制器12控制电动伸缩杆14运行伸长，电动伸缩杆14的顶端活动连接在排灰口7的外壁，底端活动连接在灰斗闸板10的外壁上，电动伸缩杆14伸长带动推动灰斗闸板10向下移动，使得排灰口7将灰尘排出，灰尘自动流入到清灰车的内部。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施条例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。