一种吊梁固定寸尺可调式吊运装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种吊梁固定寸尺可调式吊运装置，属于吊装设备技术领域。


背景技术：

2.吊梁是一种用于吊运的专用横梁吊具，在对吊梁进行使用时，为了对吊梁进行固定，需要使用固定装置。
3.现有的固定装置无法根据吊梁的尺寸对应的调整吊梁的安装位置，且固定效果差，使用时存在安全隐患；目前常用吊梁一般为固定吊梁，吊钩之间不可调整间距，使用时十分不便，而目前所用的可调节式吊梁的调节效果又比较差，导致使用过程中效率低下，耗费工时，并且存在安全隐患。
4.因此有必要设计一种可以根据吊梁尺寸灵活调整吊梁安装位置的，固定效果更好的，调节效果更好的吊运装置来解决此问题。


技术实现要素：

5.为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型通过电机驱动滑块滑动，滑块带动固定框移动，进而可以根据吊运机构的尺寸做出相应的调整，通过固定框对吊运机构的两端进行初步固定，同时固定框上的夹紧组件对吊运机构进行夹紧固定，伸缩件控制电磁铁靠近吊梁轨道，使得吊梁轨道与电磁铁接触后牢牢地吸附在一起，并且采用更加稳定的齿轮齿条传动方式，实现吊钩间距的调节，提升吊梁使用过程中的便捷性、稳定性和安全性。
6.为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型通过如下技术方案实现：
7.所述吊梁固定寸尺可调式吊运装置包括固定机构、吊运机构、夹紧组件、加固组件，所述固定机构上安装有吊运机构，且固定机构可根据吊运机构的尺寸对应调整长度，固定机构上还安装有用于紧固吊运机构的夹紧组件，以及保证安装牢固的加固组件。
8.优选地，所述固定机构包括安装板、双向螺纹杆、滑块、固定框、电机，所述安装板内设有通过电机驱动的双向螺纹杆，双向螺纹杆上对应连接有两组滑块，两滑块上均设有用于固定吊运机构的固定框。
9.优选地，所述吊运机构包括吊梁轨道、吊梁电机、齿轮、齿条、安装块、铁链、吊钩，所述吊梁轨道内滑动连接有两组齿条，两齿条间装有与之啮合的齿轮，齿轮与吊梁电机输出轴相连；齿条端头连接有安装块，安装块上设有铁链，铁链端头装有用于吊运物品的吊钩。
10.优选地，所述夹紧组件包括螺栓、压板，所述固定框上沿竖直方向螺纹连接有用于紧固吊运机构的螺栓，螺栓端头与压板相连。
11.优选地，所述加固组件包括伸缩件、电磁铁，所述伸缩件固定在安装板上，其端部连接电磁铁。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型机通过电机驱动滑块滑动，滑块带动固定框移动，进而可以根据吊运
机构的尺寸做出相应的调节，通过固定框对吊运机构的两端进行固定，同时安装在固定框上的夹紧组件对吊运机构进行夹紧固定，伸缩件控制电磁铁靠近吊梁轨道，使得吊梁轨道与电磁铁接触后牢牢地吸附在一起，并且采用更加稳定的齿轮齿条传动方式，实现吊钩间距的调节，提升吊梁使用过程中的便捷性、稳定性和安全性。
附图说明
14.图1为吊梁固定寸尺可调式吊运装置结构示意图；
15.图2为本实用新型局部结构示意图；
16.图3为本实用新型局部结构示意图；
17.图4为本实用新型局部结构放大示意图；
18.图5为本实用新型局部结构放大示意图。
19.图中标号为：1-安装板、2-双向螺纹杆、3-电机、4-滑块、5-固定框、6-螺栓、7-压板、8-控制电源、9-伸缩件、10-电磁铁、11-吊梁、12-铁链、13-吊钩、14-吊梁电机、15-齿条、16-齿轮、17-安装块。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
21.如图1-5所示，所述吊梁固定寸尺可调式吊运装置包括固定机构、吊运机构、夹紧组件、加固组件，所述固定机构滑动安装在吊运轨道上，固定机构上安装有吊运机构，且固定机构可根据吊运机构的尺寸对应调整位置，固定机构上还安装有用于紧固吊运机构的夹紧组件，以及保证安装牢固的加固组件。
22.在本实施例中，所述固定机构包括安装板1、双向螺纹杆2、滑块4、固定框5、电机3，所述安装板1上开有安装槽，槽内转动连接有双向螺纹杆2，双向螺纹杆2上通过螺纹连接两组滑块4，滑块4滑动连接于安装槽内，两滑块4上均固定连接有用于对吊运机构进行初步限位固定的固定框5，固定框5上装有用于紧固吊运机构的夹紧组件。启动电机3，带动双向螺纹杆2转动，通过双向螺纹杆2左右两边旋转方向相反的螺纹，使两滑块4相互靠近或远离，从而调节两固定框5之间的距离，满足不同尺寸吊运机构的安装需要。所述电机3选用步进电机，电机3通过螺钉固定在安装板上。
23.在本实施例中，所述吊运机构包括吊梁轨道11、吊梁电机14、齿轮16、齿条15、安装块17、铁链12、吊钩13，所述吊梁轨道11安装在两固定框5之间的中心位置，由加固组件进行固定，吊梁轨道11上设有两条定向轨道，两组齿条15分别滑动连接在定向轨道内，如图4所示，两齿条15间装有与之啮合的齿轮16，齿轮16与吊梁电机14输出轴相连；齿条15端头固定连接有安装块17，安装块17被夹紧组件紧固，安装块17与铁链12固定连接，铁链12端头固定安装有用于吊运物品的吊钩13。所述齿条15上开有定向槽，定向槽可与吊梁轨道11上的定向轨道配合，使齿条15沿固定方向滑动，调整两安装块17的间距，从而使吊钩13适应被吊物的尺寸。在吊梁电机14的转动时，通过齿轮16、齿条15传动，配合电机3调整两固定框5的间距，可使两安装块17相互靠近或远离，从而实现两吊钩13的间距调整，满足吊运不同尺寸的物体。所述吊梁电机14选用步进电机，吊梁电机14通过螺钉固定在吊梁轨道11上。
24.在本实施例中，所述夹紧组件包括螺栓6、压板7，所述固定框5上开有螺纹孔，螺栓6沿竖直方向与固定框5螺纹连接，螺栓6端头还转动连接有压板7。在吊运机构的固定过程中，先通过固定框5根据吊运机构的尺寸进行初步限位固定后，再转动螺栓6，使其端头的压板7向下移动，从而夹紧安装块17，对安装块17进行紧固。
25.在本实施例中，所述加固组件包括伸缩件9、电磁铁10，所述伸缩件9与安装板1固定连接，伸缩件9端头固定连接有电磁铁10，电磁铁10通过电线与控制电源8相连。在吊运机构的安装过程中，安装块17经过固定框5和夹紧组件固定后，由伸缩件9带动电磁铁10靠近吊梁轨道11，当电磁铁10与吊梁轨道11接触后，通过控制电源8闭合电路，使电磁铁10通电，产生强大的磁力加固吊梁轨道11，在本装置使用过程中，可通过伸缩件9调节吊梁轨道11的位置，使齿条15的滑动更加顺畅，提高吊梁轨道11使用过程中的稳定性和安全性。所述控制电源8固定安装在安装板1上；所述伸缩件9选用电动伸缩杆。
26.本实用新型的工作过程：启动电机3，通过双向螺纹杆2和滑块4传动，调整两固定框5的间距，使其与吊运机构的尺寸配合，转动螺栓6，使压板7对安装块17进行夹紧固定，由伸缩件9带动电磁铁10靠近吊梁轨道11，当电磁铁10与吊梁轨道11接触后，通过控制电源8闭合电路，使电磁铁10通电，产生强大的磁力加固吊梁轨道11；通过吊梁电机14的转动，齿轮16、齿条15的传动，电机3带动两固定框5配合移动，带动安装块17移动，从而调整两吊钩13的间距，使其间距与被吊物的尺寸相对应。
27.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。