一种贴膜器的制作方法

1.本实用新型涉及贴膜技术领域，更具体而言是指一种贴膜器。


背景技术：

2.现有的钢化膜贴膜一般都是纯手工贴膜，需要有一定的经验的操作人员才能一次性贴好，而没有经验的人员需要多次操作才能将玻璃膜贴好，而且没有经验的人员在操作上很难将钢化膜与屏幕对准，一旦没有对准则需要撕下来重贴，而反复撕下钢化膜会导致钢化膜粘上环境中的灰尘或压伤钢化膜粘贴胶，导致钢化膜报废。因此需要一种贴膜器以供没有贴膜经验的人群使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种贴膜器，其通过独特的结构设计，能够实现普通用户进行贴膜作业，用户只需要将待贴膜手机放入本实用新型的贴膜器中拉出钢化膜保护层即可实现自动贴膜。
4.本实用新型采用的技术方案为：一种贴膜器，包括底板以及手机定位框，所述底板的顶面固定在所述手机定位框的底面，所述手机定位框的左右两侧的内侧面对称设置有两个操作凹入部，所述手机定位框的首端设置有容置凹部，所述底板的顶面设置有多个用于定位钢化膜的定位块，所述底板的顶面设置有粘贴胶，所述底板贯穿设置有操作口，所述操作口中设置有操作板，所述手机定位框的末端贯穿有插口，所述手机定位框左右两侧的外侧面设置有防滑凹槽。
5.所述手机定位框的内侧面设置有若干海绵条。
6.所述手机定位框包括底框架、连接在所述底框架左侧的左直板、连接在所述底框架右侧的右直板、与所述左直板连接的第一“[”形框条、与所述右直板连接并与所述第一“[”形框条相向的第二“[”形框条以及与所述第一“[”形框条、第二“[”形框条连接的顶框架，所述顶框架包括外框条以及两个设置在所述外框条内部且相向的内框条。
[0007]
所述两个操作凹入部由所述第一“[”形框条、第二“[”形框条限定形成，所述容置凹部由所述两个内框条顶部与所述外框条的确定形成。
[0008]
所述左直板与右直板的外侧面设置有波浪形状框条，所述防滑凹槽由所述波浪形框条限定形成。
[0009]
本实用新型的有益效果为：使用者贴膜时，先清洁手机贴膜位置，再将手机定位框与手机外围固定，然后一只手拿稳贴膜器，另一只手捏住牵引带尾部将牵引带往外拉，钢化膜保护层即可随牵引带通过其插口一起被拉出，手机贴膜位置掉落的灰尘会被吸附在钢化膜保护层上被一起带出贴膜器外，保证贴膜区洁净度，随后轻触操作板，让钢化膜使用层接触手机屏幕，完成自动吸附，实现普通用户即可完成贴膜作业的效果，无需相关的贴膜经验也可以进行贴膜作业。而且本实用新型还方便用户握持，防止贴膜器从用户手中滑落，保证贴膜作业顺利进行。
附图说明
[0010]
图1为本实用新型未安装钢化膜的立体示意图。
[0011]
图2为图1的俯视图。
[0012]
图3为本实用新型安装钢化膜后其牵引带伸出的结构示意图。
[0013]
图4为本实用新型的分解示意图。
具体实施方式
[0014]
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0016]
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“树叶平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0017]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018]
请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供一种贴膜器，如图1至图3所示，其包括底板10、手机定位框20，所述底板10的顶面固定在所述手机定位框 20的底面，所述手机定位框20的左右两侧的内侧面对称设置有两个操作凹入部 201，所述手机定位框20的首端设置有容置凹部202，所述操作凹部201用以容纳手机按键，同时可供操作者手指伸入，方便将待贴膜手机放入手机定位框20 中进行定位或者从手机定位框20中将手机取出，所述容置凹部202用于容纳钢化膜保护层的操作部，以实现能够将钢化膜及其保护层完全置方在所述手机定位框20中。
[0019]
所述底板10的顶面设置有多个用于定位钢化膜的定位块11，钢化膜的四周被所述多个定位块11定位在所述手机定位框20中。
[0020]
所述底板10的顶面设置有粘贴胶12，以实现将钢化膜固定在所述手机定位框20中。
[0021]
所述底板10贯穿设置有操作口13，所述操作口13中设置有操作板14，通过按压操作板促使钢化膜粘贴层与手机屏幕接触，完成自动吸附。
[0022]
如图3所示，所述手机定位框20的末端贯穿有插口203，插口供钢化膜保护层的牵引带穿插，通过拉动牵引带能够将钢化膜的保护层随牵引带一起被拉出，以实现手机贴膜位置掉落的灰尘会被吸附在钢化膜保护层上被一起带出贴膜器外，保证贴膜区洁净度。
[0023]
所述手机定位框20左右两侧的外侧面设置有防滑凹槽271。
[0024]
所述手机定位框20的内侧面设置有若干海绵条204，起到增加定位弹力的同时，防
止手机接触时刮伤手机表面，还能增加手机抽离的顺畅性。
[0025]
所述手机定位框20包括底框架21、连接在所述底框架21左侧的左直板22、连接在所述底框架21右侧的右直板23、与所述左直板22连接的第一“[”形框条24、与所述右直板23连接并与所述第一“[”形框条23相向的第二“[”形框条25以及与所述第一“[”形框条24、第二“[”形框条24连接的顶框架26，所述顶框架26包括外框条261以及两个设置在所述外框条261内部且相向的内框条262。
[0026]
值得注意的是，所述两个操作凹入部201由所述第一“[”形框条、第二“[”形框条25限定形成，所述容置凹部202由所述两个内框条262顶部与所述外框条261的确定形成。
[0027]
所述左直板22与右直板23的外侧面设置有波浪形状框条27，所述防滑凹槽271由所述波浪形框条27限定形成。
[0028]
值得一提的是，如图4所示，本实用新型在出厂时已将钢化膜安装在本实用新型的贴膜器中，无需用户手工安装和固定。钢化膜c背面的保护层b顶端位置粘贴牵引带a，使用者贴膜时，先清洁手机贴膜位置，再将收集定位框与手机外围固定，然后一只手拿稳贴膜器，另一只手捏住牵引带尾部将牵引带往外拉，钢化膜保护层即可随牵引带通过其插口一起被拉出，手机贴膜位置掉落的灰尘会被吸附在钢化膜保护层上被一起带出贴膜器外，保证贴膜区洁净度，随后轻触操作板，让钢化膜使用层接触手机屏幕，完成自动吸附，最后取下贴膜器。
[0029]
本实用新型的实施例以及附图只是为了展示本实用新型的设计构思，本实用新型的保护范围不应当局限于这一实施例。
[0030]
通过上面的叙述可以看出本实用新型的设计目的是可以有效实施的。实施例的部分展示了本实用新型的目的以及实施功能和结构主题，并且包括其他的等同替换。
[0031]
因此，本实用新型的权利构成包括其他的等效实施，具体权利范围参考权利要求。