一种矿用皮带机张紧监测装置的制作方法

1.本技术属于矿用设备技术领域，更具体地，涉及一种矿用皮带机张紧监测装置。


背景技术：

2.皮带机主要是用于输送领域的一种用具类型，用于物料的短距离输送，皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高，通过一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒，两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承，物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。
3.皮带机在使用时，需要关注其皮带与辊之间的张紧力，因为矿区矿石较重，皮带机在运输矿石长时间使用后，皮带由于磨损拉伸变形，使得张紧力降低，进而影响皮带机正常的输送，在对皮带机的张紧力进行检测时，人工会通过专用的张紧检测仪进行定期的检测，但是这样无法做到长时间的监测效果，难免在人工进行检测前张紧力就已经丧失较大，影响生产加工的效率。
4.所以这里设计生产了一种矿用皮带机张紧监测装置，以便于解决上述问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术中存在的缺陷，本技术提供了一种矿用皮带机张紧监测装置，其实质在于改善在对皮带机的张紧力进行检测时，人工会通过专用的张紧检测仪进行定期的检测，但是这样无法做到长时间的监测效果，难免在人工进行检测前张紧力就已经丧失较大，影响生产加工的效率的问题。
6.为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
7.一种矿用皮带机张紧监测装置包括基础组件和测试组件。
8.所述基础组件包括：输料部。
9.所述测试组件包括升降部和动力部，所述动力部设置在所述输料部上，所述升降部设置在所述动力部上。
10.在上述实现过程中，所述输料部包括机体和传动皮带，所述传动皮带设置在所述机体上。
11.在上述实现过程中，所述基础组件还包括机架，所述机体设置在所述机架上。
12.在上述实现过程中，所述升降部包括测试箱、距离传感器、测试板、压板、标志板、监测座和压力传感器，所述监测座固定在所述机架上，所述测试箱固定在所述监测座的上表面上，所述距离传感器固定在所述测试箱的上表面上，所述测试板贯穿所述测试箱，所述压板和所述标志板固定在所述测试板的不同外壁上，所述压力传感器固定在所述压板的下表面上，所述压力传感器和所述传动皮带相对应设置，所述距离传感器和所述标志板相对应设置。
13.在上述实现过程中，所述动力部包括丝杆、转杆、齿轮传动件、滑杆和电机，所述电机固定在所述监测座内，所述转杆的一端转动设置在所述监测座内，所述转杆的另一端和
所述电机的输出轴固定在一起，所述滑杆的一端固定在所述测试箱内，所述丝杆贯穿所述测试箱，所述丝杆转动设置在所述监测座上，所述转杆和所述丝杆通过所述齿轮传动件传动连接在一起，所述测试板滑动套设在所述滑杆上，所述测试板同样螺纹套设在所述丝杆上。
14.在上述实现过程中，所述监测座上开设有转槽，所述电机固定在所述转槽内，所述转杆的一端转动设置在所述转槽内。
15.在上述实现过程中，所述齿轮传动件包括第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定在所述丝杆的下端，所述第二锥形齿轮固定在所述转杆的外壁上，所述第一锥形齿轮和所述第二锥形齿轮啮合。
16.在上述实现过程中，所述测试板为t型板。
17.本技术与现有技术相比，具有以下优点：
18.使用时，当需要对传动皮带的张紧力进行测试时，电机工作带动转杆转动，转杆的转动带动齿轮传动件转动，齿轮传动件的转动带动丝杆转动，测试板在丝杆和滑杆的共同作用下实现上下移动，控制电机输出轴旋转的方向，使测试板上的压力传感器下降，压力传感器将皮带向下下拉，当压力传感器上的下压力达到设定的值时，距离传感器工作，当距离传感器之间的距离小于设定的长度时，此时就是传动皮带张紧力下降，反之则张紧力正常，通过在传动皮带的上方设置压力传感器，在传动皮带的下方设置距离传感器来监测传动皮带的张紧力，需人工定期来进行人工检测，进而降低人工的工作量，提升皮带张紧力使用的稳定性，保证生产加工的输送稳定。
附图说明
19.图1是本技术实施方式提供的一种矿用皮带机张紧监测装置的剖面结构示意图；
20.图2是本技术实施方式提供的图1中a区域的放大图；
21.图3为本技术实施方式提供的测试组件的剖面结构示意图；
22.图4为本技术实施方式提供的图3中b区域的放大图。
23.图中：100-基础组件；110-输料部；111-机体；112-传动皮带；120-机架；200-测试组件；210-升降部；211-测试箱；212-距离传感器；213-测试板；214-压板；215-标志板；216-监测座；217-压力传感器；220-动力部；221-丝杆；222-转槽；223-转杆；224-齿轮传动件；2241-第一锥形齿轮；2242-第二锥形齿轮；225-滑杆；227-电机。
具体实施方式
24.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。
25.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
26.实施例中，如无特别说明，所用手段均为本领域常规的手段。
27.请参阅图1-图4，本技术提供一种矿用皮带机张紧监测装置，包括基础组件100和测试组件200。
28.测试组件200设置在基础组件100上，当需要对传动皮带112的张紧力进行测试时，控制电机227输出轴旋转的方向，使测试板213上的压力传感器217下降，压力传感器217将
皮带向下下拉，当压力传感器217上的下压力达到设定的值时，距离传感器212工作，当距离传感器212之间的距离小于设定的长度时，此时就是传动皮带112张紧力下降，反之则张紧力正常，通过在传动皮带112的上方设置压力传感器217，在传动皮带112的下方设置距离传感器212来监测传动皮带112的张紧力，需人工定期来进行人工检测，进而降低人工的工作量，提升皮带张紧力使用的稳定性，保证生产加工的输送稳定。
29.请参阅图1和图2，基础组件100包括：输料部110，输料部110包括机体111和传动皮带112，传动皮带112设置在机体111上，传动皮带112的设置便于对矿石进行输送，基础组件100还包括机架120，机体111设置在机架120上，机架120便于对机体111进行支撑。
30.请参阅图1、图3和图4，测试组件200包括升降部210和动力部220，动力部220设置在输料部110上，升降部210设置在动力部220上，升降部210包括测试箱211、距离传感器212、测试板213、压板214、标志板215、监测座216和压力传感器217，监测座216固定在机架120上，测试箱211固定在监测座216的上表面上，距离传感器212固定在测试箱211的上表面上，测试板213贯穿测试箱211，压板214和标志板215固定在测试板213的不同外壁上，压力传感器217固定在压板214的下表面上，压力传感器217和传动皮带112相对应设置，距离传感器212和标志板215相对应设置，压力传感器217和距离传感器212的设置便于测试传动皮带112的张紧力，动力部220包括丝杆221、转杆223、齿轮传动件224、滑杆225和电机227，电机227固定在监测座216内，转杆223的一端转动设置在监测座216内，监测座216上开设有转槽222，电机227固定在转槽222内，转杆223的一端转动设置在转槽222内，转槽222的设置便于把电机227和转杆223安装到监测座216内，转杆223的另一端和电机227的输出轴固定在一起，滑杆225的一端固定在测试箱211内，丝杆221贯穿测试箱211，丝杆221转动设置在监测座216上，转杆223和丝杆221通过齿轮传动件224传动连接在一起，齿轮传动件224包括第一锥形齿轮2241和第二锥形齿轮2242，第一锥形齿轮2241固定在丝杆221的下端，第二锥形齿轮2242固定在转杆223的外壁上，第一锥形齿轮2241和第二锥形齿轮2242啮合，第一锥形齿轮2241和第二锥形齿轮2242的设置使转杆223和丝杆221可以实现同步转动，测试板213滑动套设在滑杆225上，测试板213同样螺纹套设在丝杆221上，测试板213为t型板，t型板便于与丝杆221和滑杆225连接在一起，转杆223的转动带动齿轮传动件224转动，齿轮传动件224的转动带动丝杆221转动，测试板213在丝杆221和滑杆225的共同作用下实现上下移动。
31.具体的，该矿用皮带机张紧监测装置的工作原理：使用时，当需要对传动皮带112的张紧力进行测试时，电机227工作带动转杆223转动，转杆223的转动带动齿轮传动件224转动，齿轮传动件224的转动带动丝杆221转动，测试板213在丝杆221和滑杆225的共同作用下实现上下移动，控制电机227输出轴旋转的方向，使测试板213上的压力传感器217下降，压力传感器217将皮带向下下拉，当压力传感器217上的下压力达到设定的值时，距离传感器212工作，当距离传感器212之间的距离小于设定的长度时，此时就是传动皮带112张紧力下降，反之则张紧力正常，通过在传动皮带112的上方设置压力传感器217，在传动皮带112的下方设置距离传感器212来监测传动皮带112的张紧力，需人工定期来进行人工检测，进而降低人工的工作量，提升皮带张紧力使用的稳定性，保证生产加工的输送稳定。
32.以上实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。
33.应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，
还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以附权利要求为准。