防溅射危废传送防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及危废传送技术领域，特别是防溅射危废传送防护装置。


背景技术：

2.危废料是具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性或者感染性等一种或者几种危险特性的。随意排放、贮存的危废在雨水地下水的长期渗透、扩散作用下，会污染水体和土壤，降低地区的环境功能等级，所以要将危废料进行集中处理。
3.在对危废料处理时，需要将危废料倾倒在传送带上，通过传送带传送到下一步工序进行处理，将危废料倾倒在传送带上时容易发生危废料的溅射，从而溅射到地面影响到周围环境。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型的目的是提供防溅射危废传送防护装置，能够避免危废料进入到传送带上时危废料溅射到四周。
5.本实用新型实施例中采用以下方案实现：提供防溅射危废传送防护装置,包括左右设置的两个支撑板，两个所述支撑板之间设置有用于传送危废料的传送带，两个所述支撑板的外侧面上端前后均设置有支撑杆，所述支撑杆经夹紧件固定在所述支撑板上，所述支撑杆的上端设置有弧形板，所述弧形板内开设有弧形腔体，所述弧形腔体内设置有与所述弧形腔体相配合的第一弧形挡板，所述弧形板的上端开设有与所述第一弧形挡板相配合的开口，所述开口与所述弧形腔体相连通，右侧的所述第一弧形挡板的左侧上端设置有第一块体，左侧的所述第一弧形挡板的右侧下端设置有与所述第一块体相配合的第二块体，所述第一块体经固定件与所述第二块体固定，所述弧形板的内侧面设置有用于密封所述支撑板和所述弧形板之间间隔的密封件，右侧的所述弧形板、右侧的所述第一弧形挡板、左侧的所述第一弧形挡板、左侧的所述弧形板相配合组成一个弧形总板。
6.在本实用新型一实施例中，所述夹紧件包括开口向下的l型块，所述l型块的水平板外侧面与所述支撑杆的内侧连接，所述l型块套设在所述支撑板的上端，所述支撑杆上开设有第一放置槽，所述第一放置槽内设置有第一插销和第一弹簧，所述第一弹簧套设在所述第一插销上，所述第一弹簧的一端与所述第一插销的外表面连接，所述第一弹簧的另一端与所述第一放置槽的内壁连接，所述支撑板上开设有与所述第一插销相配合的第一限位孔，所述第一插销的一端穿透所述第一放置槽的内壁并延伸至所述第一限位孔内，所述第一插销的另一端穿透所述第一放置槽的内壁并延伸至所述支撑杆外，所述第一插销上设置有第一拉板，所述第一拉板位于所述支撑杆外。
7.在本实用新型一实施例中，所述第一弧形挡板的上表面开设有通孔，所述通孔内设置有过滤网，所述第一弧形挡板的下端设置有限位板，所述第一弧形挡板的上表面前后均设置有固定块，所述固定块位于两个所述过滤网之间，右侧的两个所述固定块之间和左侧的两个所述固定块之间均设置有把手。
8.在本实用新型一实施例中，所述固定件包括第二放置槽，所述第一块体上开设有第二放置槽，所述第二放置槽内设置有第二插销和第二弹簧，所述第二弹簧套设在所述第二插销上，所述第二弹簧的一端与所述第二插销的外表面连接，所述第二弹簧的另一端与所述第二放置槽的内壁连接，所述第二块体上开设有与所述第二插销相配合的第二限位孔，所述第二插销的一端穿透所述第二放置槽的内壁并延伸至所述第二限位孔内，所述第二插销的另一端穿透所述第二放置槽的内壁并延伸至所述第一块体外，所述第二插销上设置有第二拉板，所述第二拉板位于所述第一块体外。
9.在本实用新型一实施例中，所述密封件包括电机，所述支撑板的内侧面前后均设置有支撑块，两个所述支撑块之间设置有转动杆，前端的所述支撑块前表面设置有用于驱动所述转动杆旋转的所述电机，所述转动杆上设置有第二弧形挡板，所述第二弧形挡板的下方设置有毛刷，所述毛刷的底部与所述传送带接触，所述毛刷的上表面前后均设置有凸块，所述第二弧形挡板的下表面开设有与所述凸块相配合的凹槽，所述凸块经螺栓固定在所述凹槽内。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型在装置中加入了弧形板、第一弧形挡板，通过弧形板、第一弧形挡板能够遮挡住溅射的危废料，从而避免危废料进入到传送带上时危废料溅射到四周；在装置中还加入了第二弧形挡板，通过第二弧形挡板能够避免危废料从支撑板和弧形板之间的间隔溅射出去；在装置中还加入了过滤网，工作人员能够在危废料倒料时通过过滤网对传送带上的危废料进行观察，且过滤网能够避免危废料溅射到工作人员；在装置中还加入了固定件，通过固定件能够便于两个第一弧形挡板的安装和拆卸；在装置中还加入了电机，当本装置结束工作时，启动电机带动第二弧形挡板进行向上旋转，便于后续对本装置的清理；在装置中还加入了毛刷和螺栓，通过毛刷能够将第二弧形挡板和传送带之间的间隔密封，从而更好的避免危废料进入到传送带上时危废料溅射到四周，通过对螺栓的旋紧和旋松，能够对毛刷进行更换；本实用新型结构简单，操作便捷，能够避免危废料进入到传送带上时危废料溅射到四周。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图。
12.图2是本实用新型的右视图。
13.图3是本实用新型中所述密封件的结构示意图。
14.图4是本实用新型中所述固定件的结构示意图。
15.图5是本实用新型中所述夹紧件的结构示意图。
16.图6是本实用新型中右侧的所述第一弧形挡板的结构示意图。
17.图7是本实用新型中左侧的所述第一弧形挡板的结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
19.请参阅图1至图7，本实用新型提供防溅射危废传送防护装置，包括左右设置的两个支撑板1，两个所述支撑板1之间设置有用于传送危废料的传送带2，两个所述支撑板1的外侧面上端前后均设置有支撑杆3，所述支撑杆3经夹紧件4固定在所述支撑板1上，所述支
撑杆3的上端设置有弧形板5，所述弧形板5内开设有弧形腔体6，所述弧形腔体6内设置有第一弧形挡板7，所述弧形板5的上端开设有与所述第一弧形挡板7相配合的开口8，所述开口8与所述弧形腔体6相连通，右侧的所述第一弧形挡板7的左侧上端设置有第一块体9，左侧的所述第一弧形挡板7的右侧下端设置有与所述第一块体9相配合的第二块体10，所述第一块体9经固定件11与所述第二块体10固定，所述弧形板5的内侧面设置有用于密封所述支撑板1和所述弧形板5之间间隔的密封件12，右侧的所述弧形板5、右侧的所述第一弧形挡板7、左侧的所述第一弧形挡板7、左侧的所述弧形板5相配合组成一个弧形总板13；使用时，将右侧的第一弧形挡板7从右侧的弧形腔体6内拉出，将左侧的第一弧形挡板7从左侧的弧形腔体6内拉出，将第一块体9和第二块体10相配合后，通过固定件11将第一块体9和第二块体10固定，从而将右侧的第一弧形挡板7和左侧的第一弧形挡板7固定，右侧的弧形板5、右侧的第一弧形挡板7、左侧的第一弧形挡板7、左侧的弧形板5相配合组成一个弧形总板13，从而能够避免危废料进入到传送带2上时危废料溅射到四周，起到防溅射的作用。
20.请继续参阅图1、图2、图4，所述夹紧件4包括开口向下的l型块14，所述l型块14的水平板外侧面与所述支撑杆3的内侧连接，所述l型块14套设在所述支撑板1的上端；l型块14起到定位的作用；所述支撑杆3上开设有第一放置槽15，所述第一放置槽15内设置有第一插销16和第一弹簧17，所述第一弹簧17套设在所述第一插销16上，所述第一弹簧17的一端与所述第一插销16的外表面连接，所述第一弹簧17的另一端与所述第一放置槽15的内壁连接，所述支撑板1上开设有与所述第一插销16相配合的第一限位孔（未图示），所述第一插销16的一端穿透所述第一放置槽15的内壁并延伸至所述第一限位孔内，所述第一插销16的另一端穿透所述第一放置槽15的内壁并延伸至所述支撑杆3外，所述第一插销16上设置有第一拉板18，所述第一拉板18位于所述支撑杆3外；当需要将支撑杆3固定在支撑板1上时，拉动第一拉板18，将支撑杆3上的l型块14套设在支撑板1的上端，松开第一拉板18，由于第一弹簧17的复位作用，第一插销16插入到第一限位孔内，实现将支撑杆3固定在支撑板1上，便于支撑杆3的安装和拆卸。
21.请继续参阅图1、图2、图4、图6、图7，所述第一弧形挡板7的上表面开设有通孔（未图示），所述通孔内设置有过滤网19；通过过滤网19能够便于工作人员观察传送带2上的危废料倒料的过程以及指挥倒料；所述第一弧形挡板7的下端设置有限位板20；通过限位板20能够避免第一弧形挡板7在上升过程中完全脱离弧形腔体6内，起到限位的作用；所述第一弧形挡板7的上表面前后均设置有固定块21，所述固定块21位于两个所述过滤网19之间；通过固定块21的作用能够避免第一弧形挡板7完全收纳到弧形腔体6内；右侧的两个所述固定块21之间和左侧的两个所述固定块21之间均设置有把手22；通过拉动把手22能够将第一弧形挡板7在弧形腔体6内进行上下移动。
22.请继续参阅图1、图4、图6、图7，所述固定件11包括第二放置槽23，所述第一块体9上开设有第二放置槽23，所述第二放置槽23内设置有第二插销24和第二弹簧25，所述第二弹簧25套设在所述第二插销24上，所述第二弹簧25的一端与所述第二插销24的外表面连接，所述第二弹簧25的另一端与所述第二放置槽23的内壁连接，所述第二块体10上开设有与所述第二插销24相配合的第二限位孔26，所述第二插销24的一端穿透所述第二放置槽23的内壁并延伸至所述第二限位孔26内，所述第二插销24的另一端穿透所述第二放置槽23的内壁并延伸至所述第一块体9外，所述第二插销24上设置有第二拉板27，所述第二拉板27位
于所述第一块体9外；当需要将两个第一弧形挡板7连接固定时，拉动第二拉板27，将第一块体9和第二块体10相配合后，松开第二拉板27，由于第二弹簧25的复位作用，第二插销24插入到第二限位孔26内，实现将两个第一弧形挡板7连接固定，便于两个第一弧形挡板7的锁紧固定与拆卸。
23.请继续参阅图1至图3，所述密封件12包括电机28，所述支撑板1的内侧面前后均设置有支撑块29，两个所述支撑块29之间设置有转动杆30，前端的所述支撑块29前表面设置有用于驱动所述转动杆30旋转的所述电机28，所述转动杆30上设置有第二弧形挡板31；第二弧形挡板31能够遮挡支撑板1和弧形板5之间的间隔，从而更好的避免危废料进入到传送带2上时危废料溅射到四周，当本装置结束工作后，启动电机28带动第二弧形挡板31向上旋转，便于后续对本装置的清理（需要说明的是所述第二弧形挡板31的旋转角度在0~90
°
之间）；所述第二弧形挡板31的下方设置有毛刷32，所述毛刷32的底部与所述传送带2接触；毛刷32能够避免传送带2上的危废料从第二弧形挡板31和传送带2之间的间隔中溅射出去；所述毛刷32的上表面前后均设置有凸块33，所述第二弧形挡板31的下表面开设有与所述凸块33相配合的凹槽（未图示），所述凸块33经螺栓34固定在所述凹槽内；通过螺栓34的作用能够对毛刷32进行更换。
24.本实用新型具有以下工作原理：使用时，握住右侧的把手将右侧的第一弧形挡板从右侧的弧形腔体内拉出，握住左侧的把手将左侧的第一弧形挡板从左侧的弧形腔体内拉出，拉动第二拉板，将第一块体和第二块体相配合后，松开第二拉板将第一块体和第二块体固定，从而将右侧的第一弧形挡板和左侧的第一弧形挡板固定，右侧的弧形板、右侧的第一弧形挡板、左侧的第一弧形挡板、左侧的弧形板相配合组成一个弧形总板，启动电机带动第二弧形挡板向下旋转，待毛刷与传送带的上表面接触后，关闭电机，第二弧形挡板能够遮挡支撑板和弧形板之间的间隔，从而能够更好的避免危废料进入到传送带上时危废料溅射到四周，最后将危废料倾倒在传送带上，同时工作人员能够通过过滤网观察危废料倾倒到传送带的过程。
25.本实用新型中的传送带、电机均为现有技术，本领域技术人员已经能够清楚了解，在此不进行详细说明，且本实用新型保护的是防溅射危废传送防护装置的结构特点。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，不能理解为对本技术的限制，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。