一种防石块打转滑脱的水泥搅拌站石料输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为一种防石块打转滑脱的水泥搅拌站石料输送装置。


背景技术：

2.水泥搅拌站是指将水泥和石料进行混合的搅拌设施，在进行水泥和石料搅拌的过程中为了方便对石料进行传输，通常都会将石料防止在输送装置上进行输送。然而现有的输送装置存在以下技术问题：
3.如公开号为cn209492976u的一种高效的石料输送机，其中包括在机体安装板上设置输送轮、输送带、底板、导流单元、l型固定板以及弹性夹紧单元的方式，达到输送时石料不易掉落的效果。
4.其中上述现有技术中还存在以下技术缺陷：上述输送机在对石料进行输送时，虽然通过在输送机两侧安装相应的导流单元来防止石块从输送机的侧边发生掉落，但输送机在使用的过程中仅仅只能对石料起到输送作用，并不能在使用的过程中对石料进行分选，而石料本身的大小不均，然而在对石料输送的过程时直接将大小不一的石料输送至水泥搅拌站中，容易影响到最后水泥砂浆的质量。
5.所以我们提出了一种防石块打转滑脱的水泥搅拌站石料输送装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种防石块打转滑脱的水泥搅拌站石料输送装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上输送机在对石料进行输送时，虽然通过在输送机两侧安装相应的导流单元来防止石块从输送机的侧边发生掉落，但输送机在使用的过程中仅仅只能对石料起到输送作用，并不能在使用的过程中对石料进行分选，而石料本身的大小不均，然而在对石料输送的过程时直接将大小不一的石料输送至水泥搅拌站中，容易影响到最后水泥砂浆的质量的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防石块打转滑脱的水泥搅拌站石料输送装置，包括底板、支撑柱、侧挡板、驱动电机、传动辊和输送皮带，所述底板的上端固定安装有支撑柱，且支撑柱上固定安装有侧挡板，所述侧挡板的左侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有传动辊，所述传动辊设置为左右两个，且传动辊的外侧安装有输送皮带；
8.还包括：
9.开设在所述输送皮带上的分选孔，所述输送皮带的下端安装有收集盒，且收集盒位于底板的上端；
10.中心杆，安装在支撑架上，所述支撑架固定安装在底板上，且中心杆通过皮带轮和右侧的传动辊相互连接；
11.挤压盘，固定安装在所述中心杆上，所述挤压盘的两侧设置有活动架，且活动架的上端贯穿插入有引导杆，所述引导杆固定安装在支撑架的上端，且引导杆通过内置弹簧和活动架相互连接，所述活动架的下端固定安装有拨动柱；
12.阻隔挡板，安装在所述侧挡板的上端，用于防止石块滚动滑脱。
13.优选的，所述分选孔在输送皮带上均匀分布，且在输送皮带上均匀分布的分选孔直径相等。
14.通过采用上述技术方案，通过分选孔在输送皮带上的设置从而能够对输送的石料进行筛分。
15.优选的，所述挤压盘设置为梭形结构，且挤压盘的左右两侧均安装有活动架。
16.通过采用上述技术方案，通过挤压盘转动过程中与活动架的接触，从而能够推动活动架进行移动。
17.优选的，所述活动架的上端内壁和引导杆的外壁相互贴合，且活动架通过内置弹簧和引导杆构成弹性伸缩结构。
18.通过采用上述技术方案，利用内置弹簧的设置从而能够使其在引导杆上移动后的活动架复位回弹。
19.优选的，所述拨动柱在活动架的下方等间距均匀分布，且拨动柱设置为四根。
20.通过采用上述技术方案，通过活动架的移动从而能够使其上均匀分布的拨动柱进行同步移动。
21.优选的，所述阻隔挡板的下端和输送皮带的表面相互贴合，且阻隔挡板关于输送皮带的横向中轴线对称设置。
22.通过采用上述技术方案，利用阻隔挡板的设置从而能够防止输送皮带上输送的石料向外洒落滑脱。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防石块打转滑脱的水泥搅拌站石料输送装置，能够在石料输送的过程中防止石块从输送机的侧边掉落，同时能够在输送的过程中对大小不一的石料进行分选；
24.1、设置有阻隔挡板，通过阻隔挡板在输送皮带侧边的设置从而能够在石料输送的过程中，防止石料从输送皮带的侧边滚落滑脱，同时输送皮带上开设有多个分选孔，利用分选孔的设置能够方便石料进行筛分，保证在输送至水泥搅拌站内部的石料颗粒大小均等；
25.2、设置有拨动柱，当传动辊转动能够利用皮带轮使得中心杆和挤压盘进行同步旋转，利用挤压盘转动过程中与活动架的接触和脱离，从而能够使得活动架带动拨动柱进行左右往复移动，通过拨动柱左右往复移动对输送皮带石料的拨动，从而能够增加石料在输送皮带上的流动性，提高整体对石料的分选速率。
附图说明
26.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
27.图2为本实用新型仰视立体结构示意图；
28.图3为本实用新型输送皮带和分选孔立体结构示意图；
29.图4为本实用新型活动架和引导杆立体结构示意图；
30.图5为本实用新型挤压盘旋转后结构示意图。
31.图中：1、底板；2、支撑柱；3、侧挡板；4、驱动电机；5、传动辊；6、输送皮带；7、分选孔；8、收集盒；9、中心杆；10、支撑架；11、皮带轮；12、挤压盘；13、活动架；14、引导杆；15、内置弹簧；16、拨动柱；17、阻隔挡板。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防石块打转滑脱的水泥搅拌站石料输送装置，包括底板1、支撑柱2、侧挡板3、驱动电机4、传动辊5和输送皮带6，底板1的上端固定安装有支撑柱2，且支撑柱2上固定安装有侧挡板3，侧挡板3的左侧安装有驱动电机4，且驱动电机4的输出端连接有传动辊5，传动辊5设置为左右两个，且传动辊5的外侧安装有输送皮带6；输送皮带6上开设有分选孔7，输送皮带6的下端安装有收集盒8，且收集盒8位于底板1的上端；阻隔挡板17，安装在侧挡板3的上端，用于防止石块滚动滑脱。阻隔挡板17的下端和输送皮带6的表面相互贴合，且阻隔挡板17关于输送皮带6的横向中轴线对称设置。
34.如图1-3所示，在石料在输送皮带6上输送时，通过输送皮带6上的分选孔7从而能够对石料进行筛选，较小的石料通过输送皮带6上的分选孔7落入至底板1上端的收集盒8中，由此即可保证输送皮带6向水泥搅拌站内部输送的石料直径均等，同时输送皮带6的侧边阻隔挡板17，从而能够对石料进行防护，防止石料在输送的过程中从输送皮带6的侧边滚落滑脱。
35.中心杆9，安装在支撑架10上，支撑架10固定安装在底板1上，且中心杆9通过皮带轮11和右侧的传动辊5相互连接；
36.挤压盘12，固定安装在中心杆9上，挤压盘12的两侧设置有活动架13，且活动架13的上端贯穿插入有引导杆14，引导杆14固定安装在支撑架10的上端，且引导杆14通过内置弹簧15和活动架13相互连接，活动架13的下端固定安装有拨动柱16；分选孔7在输送皮带6上均匀分布，且在输送皮带6上均匀分布的分选孔7直径相等。挤压盘12设置为梭形结构，且挤压盘12的左右两侧均安装有活动架13。活动架13的上端内壁和引导杆14的外壁相互贴合，且活动架13通过内置弹簧15和引导杆14构成弹性伸缩结构。拨动柱16在活动架13的下方等间距均匀分布，且拨动柱16设置为四根。
37.如图1、图4和图5所示，当传动辊5在转动的过程中能够利用皮带轮11驱动中心杆9进行转动，中心杆9转动后使其挤压盘12进行同步旋转，当挤压盘12旋转后与活动架13相互接触后，从而能够推动活动架13在引导杆14上进行移动，挤压盘12旋转后与活动架13相互脱离时，活动架13在内置弹簧15的作用下发生复位，由此即实现了活动架13的左右往复移动，利用活动架13的左右往复移动进而能够带动拨动柱16进行同步运动，由此通过拨动柱16的运动来增加砂石在输送皮带6上的流动性，提高砂石在输送皮带6上的分选速率。
38.工作原理：在使用该防石块打转滑脱的水泥搅拌站石料输送装置时，首先根据图1-5所示，通过输送皮带6上的分选孔7从而能够对石料进行筛选，保证输送皮带6向水泥搅
拌站内部输送的石料直径均等，利用输送皮带6侧边的阻隔挡板17能够对石料进行防护，防止石料在输送的过程中从输送皮带6的侧边滚落滑脱，中心杆9转动后使其挤压盘12进行同步旋转，通过挤压盘12旋转后与活动架13相互接触和脱离，从而能够使得活动架13带动拨动柱16进行同步运动，由此通过拨动柱16的运动来增加砂石在输送皮带6上的流动性，提高砂石在输送皮带6上的分选速率。
39.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
40.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。